本实用新型专利技术公开了一种试验用高温炉的马弗装置，包括马弗、冷却水环和进气管；所述马弗为长条形结构，所述马弗包括上部为拱形波纹状的炉顶、下部为波纹状的炉底、后部为波纹状的炉壁、以及两侧为平面状的侧壁；所述冷却水环安装在马弗炉口处，所述冷却水环的下部与进水管连接，所述冷却水环的上部与出水管连接；至少一个所述进气管通过马弗的后部设置在马弗内，所述进气管上均匀开设有多个进气孔。本实用新型专利技术可以保证在高温炉加热过程中马弗不易变形，提高马弗使用寿命，减少硅钼棒等加热元件的消耗量，降低成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉具体涉及一种试验用高温炉的马弗装置。
技术介绍
目前各种高温加热炉一般都采用一体成型或者焊接成型等结构，其使用的马弗采用长方体或者圆形。在各种高温热处理试验中由于马弗大，高温加热过程中易受热不均匀，且在试验用高温热处理试验中，由于试验多样性，温差变化频繁，极易导致马弗变形，甚至马弗开裂受损，马弗变形易接触到硅钼棒等加热元件，轻则导致硅钼棒等加热元件短路烧断，重则导致加热元件和马弗炉壁接触打火至马弗击穿，在各种带气氛保护试验中，特别是利用氢气等有危险性气体保护中，马弗开裂受损会导致气体泄漏，易导致大事故发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种试验用高温炉的马弗装置，它可以保证在高温炉加热过程中马弗不易变形，提高马弗使用寿命，减少硅钼棒等加热元件的消耗量，降低成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种试验用高温炉的马弗装置，该马弗装置包括马弗、冷却水环和进气管；所述马弗为长条形结构，所述马弗包括上部为拱形波纹状的炉顶、下部为波纹状的炉底、后部为波纹状的炉壁、以及两侧为平面状的侧壁；所述冷却水环安装在马弗炉口处，所述冷却水环的下部与进水管连接，所述冷却水环的上部与出水管连接；至少一个所述进气管通过马弗的后部设置在马弗内，所述进气管上均匀开设有多个进气孔。按上述技术方案，所述马弗炉口处安装有炉口板，所述炉口板通过密封圈与马弗炉口密封连接。按上述技术方案，所述进气管的数量为两个。按上述技术方案，所述进气管上均匀开设有4个进气孔。按上述技术方案，所述进气管通过套环一密封安装在马弗后部。按上述技术方案，所述马弗后部设置有热电偶。按上述技术方案，所述热电偶通过套环二密封安装在马弗后部。本技术，具有以下有益效果:该装置通过将马弗上部、下部、后部设计为波纹状，可以减少马弗受热变形，同时，通过设置进气管向马弗内通入保护气氛，通过在马弗炉口设置冷却水环，通过进水管和出水管向冷却水环内连续通水实现马弗炉口的冷却，以降低马弗炉口变形，从而提高马弗使用寿命，减少硅钼棒等加热元件的消耗量，降低成本。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术实施例的主视图；图2是本技术实施例的侧视图；图3是本技术实施例的俯视图。图中:1-马弗；2_冷却水环；3_炉顶；4_炉底；5.1-进水管；5.2_出水管；6-进气管-J-套环一 ；8_进气孔；9_热电偶；10_套环二 ；11_炉壁；12_密封圈；13_炉口板。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的较佳实施例中，如图1-图3所示，一种试验用高温炉的马弗装置，该马弗装置包括马弗1、冷却水环2和进气管6 ;马弗I为长条形结构，马弗I包括上部为拱形波纹状的炉顶3、下部为波纹状的炉底4、后部为波纹状的炉壁11、以及两侧为平面状的侧壁；冷却水环2安装在马弗炉口处，冷却水环2的下部与进水管5.1连接，冷却水环2的上部与出水管5.2连接；至少一个进气管6通过马弗的后部设置在马弗I内，进气管6上均匀开设有多个进气孔8。在本技术的优选实施例中，如图1、图2所示，马弗炉口处安装有炉口板13，炉口板13通过密封圈12与马弗炉口密封连接。在本技术的优选实施例中，如图2、图3所示，进气管6的数量为两个。在本技术的优选实施例中，如图2、图3所示，进气管6上均匀开设有4个进气孔8。在本技术的优选实施例中，如图2、图3所示，进气管6通过套环一 7密封安装在马弗后部。在本技术的优选实施例中，如图2、图3所示，马弗后部设置有热电偶9。在本技术的优选实施例中，如图2、图3所示，热电偶9通过套环二 10密封安装在马弗后部。本技术在具体应用时，如图1-图3所示，马弗采用长条形结构，其上部采用向上拱形结构，同时马弗上壁上拱形部分采用波纹结构，波纹结构可采用一条一条波纹板焊接而成，也可以冲压成形，马弗底壁、后壁均采用波纹形式、两边侧壁采用平板焊接而成。马弗炉口围绕炉口焊接一个方管的冷却水环，冷却水环围绕炉口紧密焊接一圈，冷却水环分别连接进水管和出水管实现通水对炉口进行冷却，炉口设置一个炉口板，在炉口板上设置一个密封圈环，用于密封炉门，确保保护气氛不泄漏。马弗后部设置两根进气管通入马弗内部，进气管在马弗内部部分均匀开设4个进气孔，用于保护气氛的进入，同时在进气管固定处焊接套环一，套住进气管与马弗的结合处，焊接稳固确保焊接牢固，确保不漏气，同时防止高温下焊接点膨胀破裂，防止马弗温差变化产生的变形。马弗后壁中部设置一个热电偶，热电偶进入马弗内部处，用于监测马弗内部温度，在热电偶与马弗结合处焊接一个套环二，确保马弗气氛不泄漏，还能防止马弗温差变化产生的变形。本技术可以解决马弗易变形的问题，提高马弗使用寿命，减少硅钼棒等加热元件的消耗量，降低成本，同时，海口可以减低马弗被击穿氢气泄漏的风险，提高装置安全系数。本技术制作简单、安装方便、成本低廉、安全可靠，可推广使用，特别适用于试验用带气氛保护的高温炉。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【主权项】1.一种试验用高温炉的马弗装置，其特征在于，该马弗装置包括马弗、冷却水环和进气管； 所述马弗为长条形结构，所述马弗包括上部为拱形波纹状的炉顶、下部为波纹状的炉底、后部为波纹状的炉壁、以及两侧为平面状的侧壁； 所述冷却水环安装在马弗炉口处，所述冷却水环的下部与进水管连接，所述冷却水环的上部与出水管连接； 至少一个所述进气管通过马弗的后部设置在马弗内，所述进气管上均匀开设有多个进气孔。2.根据权利要求1所述的马弗装置，其特征在于，所述马弗炉口处安装有炉口板，所述炉口板通过密封圈与马弗炉口密封连接。3.根据权利要求1所述的马弗装置，其特征在于，所述进气管的数量为两个。4.根据权利要求1所述的马弗装置，其特征在于，所述进气管上均匀开设有4个进气孔。5.根据权利要求1所述的马弗装置，其特征在于，所述进气管通过套环一密封安装在马弗后部。6.根据权利要求1所述的马弗装置，其特征在于，所述马弗后部设置有热电偶。7.根据权利要求6所述的马弗装置，其特征在于，所述热电偶通过套环二密封安装在马弗后部。【专利摘要】本技术公开了一种试验用高温炉的马弗装置，包括马弗、冷却水环和进气管；所述马弗为长条形结构，所述马弗包括上部为拱形波纹状的炉顶、下部为波纹状的炉底、后部为波纹状的炉壁、以及两侧为平面状的侧壁；所述冷却水环安装在马弗炉口处，所述冷却水环的下部与进水管连接，所述冷却水环的上部与出水管连接；至少一个所述进气管通过马弗的后部设置在马弗内，所述进气管上均匀开设有多个进气孔。本技术可以保证在高温炉加热过程中马弗不易变形，提高马弗使用寿命，减少硅钼棒等加热元件的消耗量，降低成本。【IPC分类】F27B5/10, F27B5/06, F27B5/18, F27D9/00, F27B5/00【公开号】CN204本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种试验用高温炉的马弗装置，其特征在于，该马弗装置包括马弗、冷却水环和进气管；所述马弗为长条形结构，所述马弗包括上部为拱形波纹状的炉顶、下部为波纹状的炉底、后部为波纹状的炉壁、以及两侧为平面状的侧壁；所述冷却水环安装在马弗炉口处，所述冷却水环的下部与进水管连接，所述冷却水环的上部与出水管连接；至少一个所述进气管通过马弗的后部设置在马弗内，所述进气管上均匀开设有多个进气孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖海明，邵东，赵雯雯，杜涛，付北京，袁诚，陈军，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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