一种适用于矿用水幕降尘器的可转向喷雾头制造技术

技术编号:12114292 阅读:135 留言:0更新日期:2015-09-24 15:39
本实用新型专利技术公开了一种适用于矿用水幕降尘器的可转向喷雾头,在喷雾头单体(1)上设置进水口(2),喷雾头单体(1)的顶端设置铅垂旋转铰接杆(3),该铅垂旋转铰接杆(3)位于两个铰接支座(8)之间,铰接支座(8)和铅垂旋转铰接杆(3)通过水平穿设的铅垂旋转锁紧螺栓(7)连接,两个所述铰接支座(8)固定设置于内丝口旋盘(9)的底部,水平旋转螺杆(5)的下端从上往下旋入内丝口旋盘(9)的螺孔中,并由水平旋转锁紧螺母(4)锁紧。本实用新型专利技术通过安装在可转向喷雾头单体上的转向连接器、水平旋转螺杆和铅垂旋转铰接杆的联合作用,能实现喷雾头在三维空间内的自由转向,由此可改变水雾的喷射方向,使水雾喷洒均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水幕降尘器
,具体地说,特别涉及一种适用于矿用水幕降尘器的可转向喷雾头
技术介绍
粉尘作为矿井生产中五大自然灾害之一,也是“一通三防”的防治重点,近年来对其的关注度和治理度愈来愈高,尤其是在煤层具有爆炸倾向性、煤与瓦斯突出危险性的矿井中。在掘进、采煤、爆破等各个生产环节中都伴随着大量粉尘的产生,加剧了煤矿工作条件。作业工人在这样的环境当中,视力、呼吸等方面都随之受到影响,易诱发安全事故,并且长期处于这种环境之中,也增加了患职业病的危险性。同时,对于具有爆炸倾向性的煤层,粉尘更是引发煤尘爆炸的本源,严重威胁着矿井的安全高效生产。现在矿用水幕降尘器多为一级水幕,并且降尘器上的喷头与导水管为一体固定,降尘器一经加工或安装后,其水雾喷射方向就不能再改变;而在实际降尘过程中,由于降尘器加工制作误差、单个喷头喷雾雾化差和降尘器安装误差等因素,使得降尘器的水幕喷雾均匀性不良好,致使粉尘从水幕密封不良处逸散到水幕外,并且水幕降尘器多为一级水幕,一旦逸出,很难有及时、有效的补救措施,致使污染后方本需要保护的巷道空间,进而增加巷道内洗尘工作量,还可能诱发与粉尘相关的安全事故。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种喷雾均匀、降尘效果好的适用于矿用水幕降尘器的可转向喷雾头。本技术技术方案如下:一种适用于矿用水幕降尘器的可转向喷雾头,在喷雾头单体(I)上设置进水口(2),喷雾头单体(I)的底面分布有喷水孔,所述喷雾头单体(I)的顶端设置铅垂旋转铰接杆(3),该铅垂旋转铰接杆(3)位于两个铰接支座(8)之间,铰接支座(8)和铅垂旋转铰接杆(3)通过水平穿设的铅垂旋转锁紧螺栓(7)连接,两个所述铰接支座⑶固定设置于内丝口旋盘(9)的底部,铰接支座⑶和内丝口旋盘(9)组成转向连接器出),水平旋转螺杆(5)的下端从上往下旋入内丝口旋盘(9)的螺孔中,并由水平旋转锁紧螺母(4)锁紧。采用以上技术方案,喷雾头单体和转向连接器通过铅垂旋转铰接杆和铅垂旋转锁紧螺栓相连,从而实现喷雾头单体在铅垂面内180°的自由旋转,并能通过铅垂旋转锁紧螺栓紧固定位;转向连接器和水平旋转螺杆通过内丝口旋盘和水平旋转螺杆上的丝口配合连接,通过扭旋动作,从而实现喷雾头单体在水平面内360°的自由旋转,并能通过水平旋转锁紧螺母紧固定位。由此可见,喷雾头单体可实现在水平面内360°和铅垂面内180°的空间内的自由旋转,并能锁紧定位,这样喷雾头的喷雾方向可调节。当水幕降尘器安装后,若是水雾喷洒不均匀,便可通过调节可转向喷雾头,改变喷雾头的喷射方向,进而使水雾喷洒均匀,使水幕降尘器对矿井粉尘起到更好的隔绝、降吸效果。所述喷雾头单体(I)为上小下大的台阶结构,该喷雾头单体(I)的底面为球面,并在喷雾头单体(I)的底面上均匀分布喷水孔。以上结构喷雾头单体造型简单,易于加工制作;喷雾头单体底面的喷水孔数目多且分布均匀,能够确保喷雾的效果。为了便于批量生产并确保结构强度可靠,所述进水口(2)位于喷雾头单体(I)上部的侧壁,进水口(2)和喷雾头单体(I)为浇铸一体结构。为了便于批量生产并确保结构强度可靠,所述铅垂旋转铰接杆(3)焊接在喷雾头单体(I)的顶端或者与喷雾头单体(I)的顶端为一体结构。有益效果:本技术通过安装在可转向喷雾头单体上的转向连接器、水平旋转螺杆和铅垂旋转铰接杆的联合作用,能实现喷雾头在三维空间内的自由转向,由此可改变水雾的喷射方向,使水雾喷洒均匀,从而确保了水幕降尘器隔尘、降尘效果。【附图说明】图1是本技术一【具体实施方式】的结构示意图。图2是图1的右视图。图3是喷雾头单体、进水口及铅垂旋转铰接杆的布置示意图。图4是铅垂旋转锁紧螺栓和转向连接器的连接示意图。图5是图4的仰视图。图6是本技术的使用状态图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1、图2、图3、图4、图5所示,喷雾头单体I为上小下大的台阶结构,该喷雾头单体I的底面优选为球面,在喷雾头单体I的底面上均匀分布喷水孔,喷水孔的数目及孔径根据实际需要确定。在喷雾头单体I上部的侧壁上设置进水口 2,进水口 2和喷雾头单体I为浇铸一体结构,材质优选为铁或铝。在喷雾头单体I的顶端设置铅垂旋转铰接杆3,该铅垂旋转铰接杆3焊接在喷雾头单体I的顶端或者与喷雾头单体I的顶端为一体结构。如图1、图2、图3、图4、图5所示,在喷雾头单体I的上方设有转向连接器6,该转向连接器6由铰接支座8和内丝口旋盘9构成,两个对称布置的铰接支座8固定设置于内丝口旋盘9的底部,这两个铰接支座8分居于铅垂旋转铰接杆3的两侧,两个铰接支座8和铅垂旋转铰接杆3之间通过水平穿设的铅垂旋转锁紧螺栓7连接。水平旋转螺杆5与内丝口旋盘9相垂直,水平旋转螺杆5的下端从上往下旋入内丝口旋盘9的螺孔中,并由水平旋转锁紧螺母4锁紧定位,水平旋转锁紧螺母4位于内丝口旋盘9的上方。以上结构中,喷雾头单体I和转向连接器6通过铅垂旋转铰接杆3和铅垂旋转锁紧螺栓7相连,从而实现喷雾头单体I在铅垂面内180°的自由旋转,并能通过铅垂旋转锁紧螺栓7紧固定位;转向连接器6和水平旋转螺杆5通过内丝口旋盘9和水平旋转螺杆5上的丝口配合连接,通过扭旋动作,从而实现喷雾头单体I在水平面内360°的自由旋转,并能通过水平旋转锁紧螺母4紧固定位。综上所述,喷雾头单体I便可实现在水平面内360 °和铅垂面内180°的空间内的自由旋转,并能锁紧定位,即通过以上部件的组合连接,便制成了可转向喷雾头。 如图6所示,将可转向喷雾头安装在导水管上,做成巷道全断面水幕降尘器。具体为:在导水管10上设置导水分接头13,将若干个可转向喷雾头均匀地焊接在导水管10上,并通过导水分接软管11连接喷雾头进水口 2和导水分接头13,使可转向喷雾头与导水管10相连;在导水管10末端设置球阀12作为供水开关。供水后,打开球阀12,便可实现喷雾作业;若在喷雾过程中,发现全断面喷雾不均匀,喷雾方向不合适,便可通过调节各个可转向喷雾头的喷射方向,以达到所需要的喷雾效果。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。【主权项】1.一种适用于矿用水幕降尘器的可转向喷雾头,其特征在于:在喷雾头单体(I)上设置进水口(2),喷雾头单体(I)的底面分布有喷水孔,所述喷雾头单体(I)的顶端设置铅垂旋转铰接杆(3),该铅垂旋转铰接杆(3)位于两个铰接支座(8)之间,铰接支座(8)和铅垂旋转铰接杆(3)通过水平穿设的铅垂旋转锁紧螺栓(7)连接,两个所述铰接支座(8)固定设置于内丝口旋盘(9)的底部,铰接支座⑶和内丝口旋盘(9)组成转向连接器(6),水平旋转螺杆(5)的下端从上往下旋入内丝口旋盘(9)的螺孔中,并由水平旋转锁紧螺母(4)锁紧。2.根据权利要求1所述的适用于矿用水幕降尘器的可转向喷雾头,其特征在于:所述喷雾头单体(I)为上小下大的台阶结构,该喷雾头单体(I)的底面本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种适用于矿用水幕降尘器的可转向喷雾头,其特征在于:在喷雾头单体(1)上设置进水口(2),喷雾头单体(1)的底面分布有喷水孔,所述喷雾头单体(1)的顶端设置铅垂旋转铰接杆(3),该铅垂旋转铰接杆(3)位于两个铰接支座(8)之间,铰接支座(8)和铅垂旋转铰接杆(3)通过水平穿设的铅垂旋转锁紧螺栓(7)连接,两个所述铰接支座(8)固定设置于内丝口旋盘(9)的底部,铰接支座(8)和内丝口旋盘(9)组成转向连接器(6),水平旋转螺杆(5)的下端从上往下旋入内丝口旋盘(9)的螺孔中,并由水平旋转锁紧螺母(4)锁紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾严夏云川王俊安陈景光陈鹏宇
申请(专利权)人:重庆巨能建设集团有限公司重庆千牛建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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