抽屉式断路器制造技术

一种抽屉式断路器，包括断路器本体和抽屉座。断路器本体可插入抽屉座中与抽屉座连接，所述断路器本体包括基座，母线和底板；所述底板设于基座一侧与基座固定连接，母线设置于基座内部，一端伸到底板外；所述母线各相之间设有绝缘件。本实用新型专利技术抽屉式断路器在断路器本体的母线的相与相之间设置绝缘件，在保证原有功能的基础上，利用有限的空间延长了相极之间的爬电距离，增强断路器本体主回路相与相间的绝缘性能。同时在抽屉座一端的桥型触头之间设置桥型触头绝缘隔板，增强了抽屉座一侧主回路相与相间的绝缘性能。绝缘件可与母线、基座或者底板中的一个或几个连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域，特别涉及一种抽屉式断路器。
技术介绍
随着传统能源的日趋衰竭，利用太阳能、风能等新能源发电的应用日益增加。然而在光伏发电、风能发电应用广泛的地区普遍存在高海拔、高相对湿度、使用环境中灰尘和带电粒子多等不利因素，对输配电设备的绝缘性能提出了更高的要求。现有的抽屉式断路器可分为断路器本体和抽屉座两个相对独立部分。在常规输配电应用领域，断路器本体母线相与相之间的电气间隙和爬电距离均能满足要求。因此在现有断路器本体的结构中没有设计绝缘件对相与相间的母线进行有效地阻隔，以防可能出现的相间短路。现有技术只在抽屉座桥型触头之间设置绝缘隔板而没有在断路器本体的母线之间采取绝缘措施，当现有的断路器应用到光伏发电、风电等新能源场合时，由于复杂恶劣的使用环境，在出现较大电压冲击时，裸露在断路器本体绝缘基座底板之外的母线相间容易通过本体表面形成爬电击穿，进而引起断路器的相间短路，造成线路、其他配电设备损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种绝缘性能好，可靠性高，结构简单的抽屉式断路器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:一种抽屉式断路器，包括断路器本体I和抽屉座2，断路器本体I可插入抽屉座2中与抽屉座2连接；所述断路器本体包括基座11，母线12和底板13 ;所述底板13设于基座11 一侧与基座11固定连接，母线12设置于基座11内部，一端伸到底板13外；所述母线12各相之间设有绝缘件14。进一步，所述绝缘件14可设于母线12和或基座11和或底板13上。进一步，所述绝缘件14分别与母线12和或基座11和或底板13通过紧固件15进行连接；或者，绝缘件14与基座11或底板13 —体成型；或者，绝缘件14与基座11和或底板13卡扣连接。进一步，所述绝缘件14设于底板13上，所述绝缘件14为绝缘板，绝缘件14与底板13为卡扣连接；所述绝缘件14与底板13连接的一端设有卡扣块141，底板13设有与卡扣块141配合的凹槽131。进一步，所述卡扣块141为方形或梯形卡扣块，所述凹槽131为与方形卡扣块配合的方形凹槽或者与梯形卡扣块卡扣配合的梯形凹槽。进一步，所述卡扣块141为梯形与方形组合型卡扣块，包括梯形部分141a和方形部分141b，所述梯形部分141a较短底面一端与绝缘板连接，所述梯形部分141a的较长底面一端与方形部分141b连接；所述凹槽131包括与卡扣块141的梯形部分141a卡扣配合的梯形凹槽部分和与方形部分141b卡扣配合的方形凹槽部分。进一步，所述卡扣块141为凸字形卡扣块，包括第一方形部分141c和第二方形部分141d，第一方形部分141c的长度小于第二方形部分141d的长度，所述第一方形部分141c的长边两端分别与绝缘板和第二方形部分141d的长边一端连接；所述凹槽131包括与卡扣块141的第一方形部分141c卡扣配合的第一方形凹槽和与第二方形部分141d卡扣配合的第二方形凹槽。进一步，所述绝缘件14和底板13为一体成型；绝缘件14为向母线12方向凸出的绝缘板。进一步，所述抽屉座2包括抽屉侧板21、隔弧装置22、桥型触头23、抽屉基座24和抽屉底板25 ;所述抽屉侧板21与抽屉基座24的一侧连接，位于断路器本体I的两侧；所述抽屉底板25与抽屉基座24的底部连接，位于断路器本体I的下部；所述桥型触头23安装于抽屉基座24的正面，与断路器本体的母线12对应；隔弧装置22与抽屉基座24的背面连接，在断路器处于分离位置时起绝缘作用；在断路器处于连接位置时，母线12与桥型触头23连接；断路器从分离位置向连接位置转换时，断路器本体I沿抽屉底板25向抽屉座2运动，断路器本体I的母线12穿过隔弧装置22后与抽屉基座24正面的桥型触头23连接。进一步，所述桥型触头23之间设有桥型触头绝缘隔板26，绝缘隔板26的一端与抽屉基座24正面固定连接。本技术的抽屉式断路器在断路器本体的母线的相与相之间设置绝缘件，在保证原有功能的基础上，利用有限的空间延长了相极之间的爬电距离，增强断路器本体主回路相与相间的绝缘性能。同时在抽屉座一端的桥型触头之间设置桥型触头绝缘隔板，增强了抽屉座一侧主回路相与相间的绝缘性能。绝缘件可与母线、基座或者底板中的一个或几个连接。绝缘件可与底板或者基座中的一个一体成型，无需增加额外的零部件，结构稳固可A+-.与巨O【附图说明】图1是本技术抽屉式断路器的结构示意图；图2是本技术在桥型触头之间设置桥型触头绝缘隔板的示意图；图3是本技术断路器本体上绝缘件实施例一示意图；图4是本技术绝缘件与底板连接实施例一示意图；图5是本技术绝缘件与底板连接实施例二示意图；图6是本技术绝缘件与底板连接实施例三示意图；图7是本技术绝缘件与底板连接实施例四示意图；图8是本技术断路器本体上绝缘件实施例二示意图；图9是本技术断路器本体上绝缘件实施例三示意图。【具体实施方式】以下结合附图1至9给出的实施例，进一步说明本技术抽屉式断路器的【具体实施方式】。本技术抽屉式断路器不限于以下实施例的描述。如图1-3所示，一种抽屉式断路器，包括断路器本体I和抽屉座2，断路器本体I可插入抽屉座2中与抽屉座2连接。所述断路器本体包括基座11，母线12和底板13 ;所述底板13设于基座11 一侧与基座11固定连接，母线12设置于基座11内部，一端伸到底板13外；所述母线12各相之间设有绝缘件14。本技术的抽屉式断路器在断路器本体的母线的相与相之间设置绝缘件，在保证原有功能的基础上，利用有限的空间延长了相极之间的爬电距离，增强断路器本体主回路相与相间的绝缘性能。如图1-3所示，所述抽屉座2包括抽屉侧板21、隔弧装置22、桥型触头23、抽屉基座24和抽屉底板25。所述抽屉侧板21与抽屉基座24的一侧连接，位于断路器本体I的两侧；所述抽屉底板25与抽屉基座24的底部连接，位于断路器本体I的下部；所述桥型触头23安装于抽屉基座24的正面，与断路器本体的母线12对应；隔弧装置22与抽屉基座24的背面连接，在断路器处于分离位置时起绝缘作用；在断路器处于连接位置时，母线12与桥型触头23连接。断路器从分离位置向连接位置转换时，断路器本体I沿抽屉底板25向抽屉座2运动，断路器本体I的母线12穿过隔弧装置22后与抽屉基座24正面的桥型触头23连接。所述桥型触头23之间设有桥型触头绝缘隔板26，绝缘隔板26的一端与抽屉基座24正面固定连接。本技术的断路器，不仅在母线12各相之间设置绝缘件14，同时在抽屉座2 —端的桥型触头23之间设置桥型触头绝缘隔板26，增强了抽屉座一侧主回路相与相间的绝缘性能。如图4-9所示，所述绝缘件14可设于母线12和或基座11和或底板13上；即绝缘件14可设于母线12、底板13和基座11中的其中一个或者几个上。所述绝缘件14分别与母线12和或基座11和或底板13通过紧固件15进行连接，即绝缘件14分别与母线12、基座11和底板13的一个或几个间通过紧固件15进行连接；或者，绝缘件14与基座11或底板13 —体成型；或者，绝缘件14与基座11和或底板13卡扣连接，即绝缘件14也可与基座11和底板13中的一个或者两个卡扣连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽屉式断路器，包括断路器本体(1)和抽屉座(2)，断路器本体(1)可插入抽屉座(2)中与抽屉座(2)连接，其特征在于：所述断路器本体包括基座(11)，母线(12)和底板(13)；所述底板(13)设于基座(11)一侧与基座(11)固定连接，母线(12)设置于基座(11)内部，一端伸到底板(13)外；所述母线(12)各相之间设有绝缘件(14)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓初，王克明，蒋礼，马世刚，杨颖杰，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33