本发明专利技术公开了一种通信电缆用铜合金导线材料及其制备方法，所述的铜合金导线材料围殴Ni0.3wt%-0.7wt%、Cr0.4wt%-1.2wt%、Ba0.2wt%-0.8wt%、Rb0.4wt%-0.9wt%、Mo0.3wt%-0.7wt%、Tc0.05wt%-0.14wt%、Rh0.03wt%-0.08wt%、Ge0.1wt%-0.3wt%、Mg1.3wt%-2.5wt%、余量为Cu；制备方法包括高温熔炼、降温保温、轧制为合金杆、拉制为铜合金导线。制备得到的铜合金导线材料由于较高的导电率和强度可用于制备通信电缆以及其他电缆。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于导线材料领域，涉及。
技术介绍
电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几 根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝 缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。 通信电缆线路由电缆、电缆配件和线路建筑物等部分组成。电缆是线路的主要组 成部分，用来联接增音站与增音站（终端站）、电话站与电话站、电话站与用户，以沟通两地 的通信联络。它是由若干相互绝缘的导线，装在金属或塑料的护套中，用来传送电信号的一 种设备。由于用途及装设地点的不同，电缆在结构、规格等方面也有多种，以适应不同的要 求。铜合金材料在电线电缆材料中有非常多的用途。如软铜单线、硬铜单线、软铝单线、硬 铝单线等制备而成的铜导线被主要用作各种电线电缆的半制品，少量用于通信线材和电机 电器的制造。
技术实现思路
要解决的技术问题：常规的通信电缆用铜合金导线材料的导电率较低，同时其拉 伸强度也较低，在应用于通信电缆中会降低通信电缆的传输质量，因此本专利技术的目的是解 决上述问题，公开。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现： 本专利技术公开了一种通信电缆用铜合金导线材料，所述的通信电缆用铜合金导线材料由 下述重量百分比的成分组成： Ni 0.3wt%-0. 7wt%、 Cr 0. 4wt%_l. 2wt%、 Ba 0. 2wt%_0. 8wt%、 Rb 0. 4wt%_0. 9wt%、 Mo 0.3wt%_0. 7wt%、 Tc 0.05wt%_0. 14wt%、 Rh 0.03wt%_0. 08wt%、 Ge 0. lwt%-〇. 3wt%、 Mg I. 3wt%_2· 5wt%、 余量为Cu。 进一步的，所述的一种通信电缆用铜合金导线材料，由下述重量百分比的成分组 成： Ni 0. 4wt%-〇. 6wt%、 Cr 0. 6wt%_l. Owt%、 Ba 0· 4wt%-〇. 6wt%、 Rb 0. 5wt%_0. 7wt%、 Mo 0. 4wt%_0. 6wt%、 Tc 0.08wt%_0. 12wt%、 Rh 0.04wt%_0. 07wt%、 Ge 0. 2wt%_0. 3wt%、 Mg I. 7wt%_2. 3wt%、 余量为Cu。 -种通信电缆用铜合金导线材料的制备方法，所述的制备方法步骤如下： 步骤 1 :按重量百分比分别将 NiO. 3wt%-0. 7wt%、CrO. 4wt%-l. 2wt%、BaO. 2wt%-0. 8wt%、 RbO. 4wt%-〇. 9wt%、MoO.3wt%-〇. 7wt%、TcO.05wt%_0· 14wt%、Rh 0·03wt%_0· 08wt%、 GeO. lwt%-〇. 3wt%、MgL 3wt%-2. 5wt%、余量为Cu，将上述的成分用高温熔炼炉熔炼，高温熔 炼炉温度为730-790°C，保持温度固定，熔炼0. 5-2h ; 步骤2 :升高温度为1120-1170°C，保持温度固定，熔炼I. 5-2. 5h ; 步骤3 :将熔炼炉温度降温至670-7KTC，保温2h ; 步骤4 :制备得合金锭后，将合金锭轧制为合金杆，再将合金杆拉制成为铜合金导线。 所述的一种通信电缆用铜合金导线材料的制备方法，所述的步骤1中熔炼炉温度 为760°C，保持温度固定，熔炼I. 5h。 所述的一种通信电缆用铜合金导线材料的制备方法，所述的步骤2中升高温度为 1150 °C，保持温度固定，熔炼2h。 所述的一种通信电缆用铜合金导线材料的制备方法，所述的步骤3中将熔炼炉温 度降温至690 °C。 有益效果：本专利技术的铜合金导线材料组成为Ni、Cr、Ba、Rb、Mo、Tc、Rh、Ge、Mg，本 专利技术的铜合金导线材料的导电率和拉伸强度较高，高于常规的铜导线材料的导电率和拉伸 强度，本专利技术的铜导线材料中的Tc、Rh对铜合金材料的性质影响较大。本专利技术的铜合金导 线材料可用于各种电缆尤其是通信电缆中。【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。 实施例1 步骤 1 :按重量百分比分别将 NiO. 7wt%、CrO. 4wt%、BaO. 8wt%、RbO. 4wt%、Μ〇0· 7wt%、 TcO. 14wt%、Rh (λ 08wt%、Ge0. 3wt%、Mg2. 5wt%、余量为Cu，将上述的成分用高温熔炼炉熔炼， 高温熔炼炉温度为790°C，保持温度固定，熔炼2h ;步骤2 :升高温度为1170°C，保持温度固 定，熔炼2. 5h ;步骤3 :将熔炼炉温度降温至670°C，保温2h ;步骤4 :制备得合金锭后，将合 金锭轧制为合金杆，再将合金杆拉制成为铜合金导线。 实施例2 步骤 1 :按重量百分比分别将 NiO. 3wt%、CrL 2wt%、BaO. 2wt%、RbO. 9wt%、Μ〇0· 3wt%、 Tc0.0 5wt%、Rh (λ 03wt%、Ge0. lwt%、MgL 3wt%、余量为Cu，将上述的成分用高温熔炼炉熔炼， 高温熔炼炉温度为730°C，保持温度固定，熔炼0. 5h ;步骤2 :升高温度为1120°C，保持温度 固定，熔炼I. 5h ;步骤3 :将熔炼炉温度降温至710°C，保温2h ;步骤4 :制备得合金锭后，将 合金锭轧制为合金杆，再将合金杆拉制成为铜合金导线。 实施例3 步骤 1 :按重量百分比分别将 NiO. 6wt%、CrO. 6wt%、BaO. 4wt%、RbO. 7wt%、MoO. 4wt%、 TcO. 12wt%、Rh (λ 04wt%、Ge0. 3wt%、MgL 7wt%、余量为Cu，将上述的成分用高温熔炼炉熔炼， 高温熔炼炉温度为790°C，保持温度固定，熔炼2h ;步骤2 :升高温度为1170°C，保持温度固 定，熔炼2. 5h ;步骤3 :将熔炼炉温度降温至670°C，保温2h ;步骤4 :制备得合金锭后，将合 金锭轧制为合金杆，再将合金杆拉制成为铜合金导线。 实施例4 步骤 1 :按重量百分比分别将 NiO. 4wt%、CrL Owt%、BaO. 6wt%、RbO. 5wt%、MoO. 6wt%、 Tc0.0 8wt%、Rh (λ 07wt%、Ge0. 2wt%、Mg2. 3wt%、余量为Cu，将上述的成分用高温熔炼炉熔炼， 高温熔炼炉温度为730°C，保持温度固定，熔炼0. 5h ;步骤2 :升高温度为1120°C，保持温度 固定，熔炼I. 5h ;步骤3 :将熔炼炉温度降温至710°C，保温2h ;步骤4 :制备得合金锭后，将 合金锭轧制为合金杆，再将合金杆拉制成为铜合金导线。 实施例5 步骤 1 :按重量百分比分别将 NiO. 5wt%、CrO. 8wt%、BaO. 5wt%、RbO. 6wt%、MoO. 5wt%、 TcO. 10wt%、Rh 0· 05wt%、Ge0. 2wt%、Mg2. Owt%、余量为Cu，将上述的成分用高温熔炼炉熔炼， 高温熔炼炉温度为760°C，保持温度固定，熔炼I. 5h ;步骤2 :升高温度为1150°C，保持温度 固定，熔炼2h ;步骤3 :将熔炼炉温度降温至690°C，保温2h ;步骤4 :制备得合金锭后，将合 金锭轧制为合金杆，再将合金杆拉制成为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种通信电缆用铜合金导线材料，其特征在于，所述的通信电缆用铜合金导线材料由下述重量百分比的成分组成：Ni 0.3wt%‑0.7wt%、Cr 0.4wt%‑1.2wt%、Ba 0.2wt%‑0.8wt%、Rb 0.4wt%‑0.9wt%、Mo 0.3wt%‑0.7wt%、Tc 0.05wt%‑0.14wt%、Rh 0.03wt%‑0.08wt%、Ge 0.1wt%‑0.3wt%、Mg 1.3wt%‑2.5wt%、余量为Cu。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹黎清，
申请(专利权)人：苏州科茂电子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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