一种空气制动机及均衡风缸温度效应的消除方法技术

技术编号:12096543 阅读:94 留言:0更新日期:2015-09-23 14:18
本申请公开了一种空气制动机及均衡风缸温度效应的消除方法,该空气制动机包括:均衡风缸,用于当空气制动机处于减压制动过程时,以第一压降速率完成其内部减压过程;稳压室,用于当空气制动机处于减压制动过程时,以比第一压降速率大的第二压降速率完成其内部减压过程。本申请中,由于第二压降速率大于第一压降速率,使得减压制动过程结束后,均衡风缸内部的气压大于稳压室内部的气压,这样,在保压过程中均衡风缸内部由于温度效应缓慢上升的压力会通过第一缩孔流向内部气压较低的稳压室,从而提高了均衡风缸中气压的稳定性。另外,本申请所需的成本较低,可见本申请在低成本的前提下,简单有效地消除了温度效应对均衡风缸的不良影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空气制动机
,特别涉及。
技术介绍
目前,电力机车和电力工程车主要是利用空气制动机完成车辆制动。空气制动机的工作过程通常包括减压制动过程、保压过程和增压缓解过程。空气制动机在完成减压制动过程后,需要进入保压过程,以在一段时间内使得空气制动机中的均衡风缸内部气压保持恒定。然而,在减压制动过程中,由于均衡风缸内部气压急速下降,致使其内部压缩空气的温度随之下降,此时均衡风缸内部与外部环境之间形成温度差。这样,当进入保压过程后,均衡风缸内部压缩空气的温度会逐渐上升至外部环境的温度值。根据理想气体状态方程可知,均衡风缸内部气体温度的上升必将导致其内部压缩空气压力的增加,严重影响了均衡风缸的保压效果。保压过程中均衡风缸内部气压的上升将会导致列车管的压力上升,从而影响到整列车的制动性能。为此,技术人员需要对保压过程中均衡风缸内部的压力进行控制。我国现有的对均衡风缸内部压力进行控制的模式有两种,一种是通过微机、压力传感器和高频率电磁阀对均衡风缸的压力进行闭环控制,但是这种控制模式的控制过程非常复杂,控制过程所需成本非常高,不适合大范围推广使用;另一种是通过两个普通电磁阀实现对均衡风缸的充风和排气的控制,这种控制模式由于成本较低、压力控制过程相对较为简单可靠,目前在我国国内得到了大范围的应用。然而,上述第二种控制模式却无法有效地消除温度效应对均衡风缸的不良影响,降低了空气制动机的稳定性,从而限制了列车的制动性能。综上所述可以看出,如何在低成本的前提下,简单有效地消除温度效应对均衡风缸的不良影响是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供,实现了在低成本的前提下,简单有效地消除温度效应对均衡风缸的不良影响的目的。其具体方案如下:一种空气制动机,包括均衡风缸、第一缩孔、稳压室、第二缩孔和稳压电磁阀,所述稳压电磁阀包括进气口和排气口 ;其中,所述均衡风缸,用于当所述空气制动机处于减压制动过程时,以第一压降速率完成其内部减压过程;所述稳压室,用于通过所述第一缩孔与所述均衡风缸进行气路连接,并当所述空气制动机处于减压制动过程时,以比所述第一压降速率大的第二压降速率完成其内部减压过程;所述稳压电磁阀,用于通过所述第二缩孔将所述进气口与所述稳压室进行气路连接,并且当所述空气制动机处于减压制动过程时,导通所述进气口和所述排气口之间的气路,当所述空气制动机处于保压过程时,关断所述进气口和所述排气口之间的气路;其中,所述排气口与大气连通。 优选的,所述空气制动机还包括控制阀;所述控制阀,用于控制所述空气制动机进入减压制动过程、保压过程或增压缓解过程。优选的,所述控制阀包括充气控制阀和排气控制阀。优选的,所述控制阀为电磁阀。本专利技术还公开了一种均衡风缸温度效应的消除方法,应用于前述空气制动机,所述方法包括:按照预设的第一缩孔设计原则、第二缩孔设计原则和稳压室设计原则,分别对所述第一缩孔、所述第二缩孔和所述稳压室进行相应的设计,以使当所述空气制动机处于减压制动过程时,所述稳压室内部的压降速率大于所述均衡风缸内部的压降速率。优选的,所述第一缩孔设计原则为:确保在保压过程中所述第一缩孔的孔内气压变化速率与所述均衡风缸的第一气压变化速率相同;其中,所述第一气压变化速率为所述均衡风缸在保压过程中其内部由于温度效应产生的气压上升速率。优选的,所述第二缩孔设计原则为:确保在减压制动过程中所述第二缩孔的孔内气压变化速率与所述均衡风缸的第二气压变化速率相同;其中,所述第二气压变化速率为所述均衡风缸在减压制动过程中的气压下降速率。优选的,所述稳压室设计原则为:确保所述稳压室的容积与目标压力变化值之间的乘积等于所述均衡风缸的容积与目标压力差值之间的乘积;其中,所述目标压力变化值为所述均衡风缸在保压过程中其内部由于温度效应产生的总的气压上升值,所述目标压力差值为所述均衡风缸在保压过程的初始时刻所述均衡风缸的内部压力与所述稳压室的内部压力之间的压力差值。本专利技术中,空气制动机包括依次连通的均衡风缸、第一缩孔、稳压室、第二缩孔和稳压电磁阀;当空气制动机处于减压制动过程时,稳压电磁阀的进气口和排气口之间的气路处于导通状态,这时均衡风缸内部的压降速率为第一压降速率,稳压室内部的压降速率为第二压降速率,并且第二压降速率大于第一压降速率,从而使得减压制动过程结束后,均衡风缸内部的气压大于稳压室内部的气压,这样,在保压过程中均衡风缸内部由于温度效应缓慢上升的压力会通过第一缩孔流向内部气压较低的稳压室,从而提高了均衡风缸在保压过程中气压的稳定性。由上也可以看出,本专利技术只在现有技术的基础上,增加了两个缩孔和稳压室,可见本专利技术技术方案所需的成本较低。综上,本专利技术实现了在低成本的前提下,简单有效地消除温度效应对均衡风缸的不良影响的目的。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例公开的一种空气制动机结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开了一种空气制动机,参见图1所示,该空气制动机包括均衡风缸11、第一缩孔12、稳压室13、第二缩孔14和稳压电磁阀15,稳压电磁阀15包括进气口和排气口 ;其中,均衡风缸11,用于当空气制动机处于减压制动过程时,以第一压降速率完成其内部减压过程;稳压室13,用于通过第一缩孔12与均衡风缸11进行气路连接,并当空气制动机处于减压制动过程时,以比第一压降速率大的第二压降速率完成其内部减压过程;稳压电磁阀15,用于通过第二缩孔14将进气口与稳压室13进行气路连接,并且当空气制动机处于减压制动过程时,导通进气口和排气口之间的气路,当空气制动机处于保压过程时,关断进气口和排气口之间的气路;其中,排气口与大气连通。需要说明的是,本实施例中的空气制动机还包括控制阀16,该控制阀16用于控制空气制动机进入减压制动过程、保压过程或增压缓解过程。其中,上述控制阀16可以包括充气控制阀和排气控制阀。充气控制阀用于控制空气制动机进入增压缓解过程;排气控制阀用于控制空气制动机进入减压制动过程;当空气制动机处于保压过程时,上述充气控制阀和排气控制阀均处于关闭状态。本实施例中,优选的控制阀16为电磁阀。本专利技术实施例中,空气制动机包括依次连通的均衡风缸、第一缩孔、稳压室、第二缩孔和稳压电磁阀;当空气制动机处于减压制动过程时,稳压电磁阀的进气口和排气口之当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气制动机,其特征在于,包括均衡风缸、第一缩孔、稳压室、第二缩孔和稳压电磁阀,所述稳压电磁阀包括进气口和排气口;其中,所述均衡风缸,用于当所述空气制动机处于减压制动过程时,以第一压降速率完成其内部减压过程;所述稳压室,用于通过所述第一缩孔与所述均衡风缸进行气路连接,并当所述空气制动机处于减压制动过程时,以比所述第一压降速率大的第二压降速率完成其内部减压过程;所述稳压电磁阀,用于通过所述第二缩孔将所述进气口与所述稳压室进行气路连接,并且当所述空气制动机处于减压制动过程时,导通所述进气口和所述排气口之间的气路,当所述空气制动机处于保压过程时,关断所述进气口和所述排气口之间的气路;其中,所述排气口与大气连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:索建国蒋廉华武小平黄金虎刘杰罗超黄蕊晏义
申请(专利权)人:南车株洲电力机车有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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