本实用新型专利技术的名称是一种用于变频器上的散热器，涉及变频器技术领域，具体是涉及用于变频器上的散热器。它主要是解决变频器内的大功率器件发热量大，已知的变频器主要散热方式是采用大功率风扇强制通风，易使现场的异物带入变频器，影响设备的安全运行，热结构复杂，成本高，安全可靠性低的问题。本实用新型专利技术的散热器呈一个长方体，在长方体散热器的上面板上设有至少2个安装风扇的安装孔，与上面板垂直连接的上下侧板由相互平行均匀设置的金属翅片构成散热口，散热器外侧设有机壳，每两个金属翅片之间形成的散热口的端口与机壳的进风口对接。和已有技术相比，本实用新型专利技术的散热结构简单，成本低，散热效果好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的名称是一种用于变频器上的散热器，涉及变频器
，具体是涉及用于变频器上的散热器。它主要是解决变频器内的大功率器件发热量大，已知的变频器主要散热方式是采用大功率风扇强制通风，易使现场的异物带入变频器，影响设备的安全运行，热结构复杂，成本高，安全可靠性低的问题。本技术的散热器呈一个长方体，在长方体散热器的上面板上设有至少2个安装风扇的安装孔，与上面板垂直连接的上下侧板由相互平行均匀设置的金属翅片构成散热口，散热器外侧设有机壳，每两个金属翅片之间形成的散热口的端口与机壳的进风口对接。和已有技术相比，本技术的散热结构简单，成本低，散热效果好。【专利说明】—种用于变频器上的散热器
本技术涉及一种变频器，具体是涉及一种用于变频器上的散热器。
技术介绍
已知变频器内具有大功率器件，其发热量很大，为保证变频器正常工作，变频器必须具有良好的散热途径。现有技术中的变频器主要散热方式采用大功率风扇强制通风，风扇通风只能带走关键部位的局部热量，且由于风扇安装位置的单一，不能达到优良的散热效果，为达到内部全局温度均衡，现有变频器会更加注重内部电子电路的设计布局，无形之中会增加设备的生产成本及制造难度。同时，由于风扇使用寿命的限制，单一大功率风扇无法保证设备的安全运行，须要冗余备份，这不仅增加了技术的复杂性与不可靠性，同时还增加到了产品的成本。另外，关于散热通风通道的选择，现有变频器通风通道单一，不合理的通风口布局会把使用现场的异物带入变频器，严重影响设备的安全运行。传统的变频散热方式，热结构复杂，成本高，安全可靠性低。 【专利技术内容】 本技术的目的是针对上述的不足，而提出的一种散热器结构简单，散热效果好，成本低的变频器。 本技术的技术解决方案是:散热器呈一个长方体，在长方体散热器的上面板上设有至少2个安装风扇的安装孔，与上面板垂直连接的上下侧板由相互平行均匀设置的金属翅片构成散热口，散热器外侧设有机壳，每两个金属翅片之间形成的散热口的端口与机壳的进风口对接。 本技术的技术解决方案中所述的金属翅片与散热器上面板垂直设置。 本技术的技术解决方案中所述的每片金属翅片的表面均设置有均匀分布并向外凸起的弧形肋条，该肋条之间形成的沟槽与散热器上面板平行。 本技术的技术解决方案中所述的散热器上面板上安装风扇的安装孔为非集中式布置。 本技术的技术解决方案中所述的机壳是一个与长方体散热器相匹配的壳体，机壳的下侧板和左右侧板上分别均匀分布有通风孔。 本技术和已有技术相比，本技术变频器的散热结构简单，成本低，且散热效果好。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的立体图。 图2是本技术壳体的立体图。 图3是图1的正视图。 图4是图1的仰视图。 图5是图2的正视图。 图6是图2的仰视图。 图7是图2的左示图。 图8是图2中上下盖板的正视图。 【具体实施方式】 如图1、3、4所示，本技术的散热器呈一个长方体，散热器由上面板3，以及与上面板3相垂直连接的上下侧板4和左右侧板5构成一个长方体，长方体散热器不设下面板，且散热器的上下侧板4上设有散热口 2，整体采用金属材质；在长方体散热器的上面板3上设有至少2个安装风扇的安装孔1，安装孔I为非集中式布置，使用时关键散热部位保证有两台风扇强制通风，上下侧板4是由相互平行均匀设置的金属翅片10构成，每两个金属翅片10之间形成一个散热口 2，通过该金属翅片10将变频器的热量从前后端向外导出；金属翅片10与上面板3相垂直,金属翅片10的上端延伸共接于上面板3,每片金属翅片10的表面均设置有均匀分布并向外凸起的弧形肋条11，弧形肋条11之间形成的沟槽与上面板3平行，设有肋条11的金属翅片10与表面光滑的金属翅片相比，导热性能更好，散热效果更显著；长方体散热器的外侧设有机壳，每两个金属翅片10之间形成的散热口 2的端口与机壳的进风口对接。 如图2、5、6、7、8所不,机壳是由上下侧板6和左右侧板7围成的一个与长方体散热器相匹配的壳体，机壳设在散热器的外侧，上下侧板6和左右侧板7固定在上面板9上，上面板9上安装有上下盖板8，上面板9的上下端分别设有两组卡扣12，左右两侧端分别设有两组卡扣13，上下盖板8上设有与机壳上卡扣12、13相对应的卡扣12、13，上下盖板8通过其上的卡扣12、13连接在机壳的上面板9上；在机壳的下侧板6和左右侧板7上分别均匀分布有多个通风孔14、15，该通风口 14、15用以辅助散热，进一步提高变频器的散热性能，保证电机强制通风进气通畅；上下盖板8中间采用圆弧16相互卡合结构，保证面板正面无金属等其它连接形式显现。 使用时，本技术的散热器固定在变频器的侧面，散热器上面板3上的风扇安装孔I对着变频器；风扇固定在散热器内，风扇的进风口与机壳下方的通风口相连接；风扇的出风口朝上对着散热器上面板3上的安装孔1，以便能及时将变频器的热量向外导出，同时，也防止风扇将外部的灰尘吸进变频器，起到防尘的作用。【权利要求】1.一种用于变频器上的散热器，其特征是:散热器呈一个长方体，在长方体散热器的上面板(3)上设有至少2个安装风扇的安装孔(I)，与上面板(3)垂直连接的上下侧板(4)由相互平行均匀设置的金属翅片(10)构成散热口(2)，散热器外侧设有机壳，每两个金属翅片(10)之间形成的散热口(2)的端口与机壳的进风口对接。2.根据权利要求1所述的一种用于变频器上的散热器，其特征是:所述的金属翅片(10)与散热器上面板(3)垂直设置，且金属翅片(10)上端共接于上面板(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于变频器上的散热器，其特征是:所述的每片金属翅片(10)的表面均设置有均匀分布并向外凸起的弧形肋条(11)，该弧形肋条(11)之间形成的沟槽与散热器上面板(3)平行。4.根据权利要求1所述的一种用于变频器上的散热器，其特征是:所述的散热器上面板(3)上安装风扇的安装孔(I)为非集中式布置。5.根据权利要求1所述的一种用于变频器上的散热器，其特征是:所述的机壳是一个与长方体散热器相匹配的壳体，机壳的下侧板(6)和左右侧板(7)上分别均勻分布有通风孔(14、15)。【文档编号】H05K7/20GK204090409SQ201420453136【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日 【专利技术者】葛文刚, 雷珺, 冯少锋, 王双成 申请人:襄阳凯佳电力科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于变频器上的散热器，其特征是：散热器呈一个长方体，在长方体散热器的上面板（3）上设有至少2个安装风扇的安装孔（1），与上面板（3）垂直连接的上下侧板(4)由相互平行均匀设置的金属翅片(10)构成散热口(2)，散热器外侧设有机壳，每两个金属翅片(10)之间形成的散热口(2)的端口与机壳的进风口对接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛文刚，雷珺，冯少锋，王双成，
申请(专利权)人：襄阳凯佳电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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