电力维护安全挡板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力维护安全挡板，包括左半圆板、右半圆板、中心套圆、旋转圆环槽、左旋转套孔、右旋转套孔、对接方板、紧固圆孔、旋转连接螺栓、固定螺栓、调节环套、扇形支撑板、摆动扇形槽、配合圆孔、旋转圆柱、摆动挡杆、调节扇面。本实用新型专利技术装置的结构简单，制作安装便捷，可通过轻型材料来使得携带重量减轻，使用时通过可调节扇面和可旋转定位的功能，及时的调节维护位置，防止多变的天气带来的维护困难，能够在维护的时候保护电力装置以及作业人员的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力维护安全挡板，具体说是一种具有旋转调节、快捷安装的电力维护安全挡板。
技术介绍
在电力维护的过程中，很多的作业工程都需要维护人员攀登到高空进行作业，在对电力设施维护的时候受到环境因素的影响，如大雨天气等，受到高空风力的作用会导致电力设施内被吹进雨水，影响作业的效率和安全。
技术实现思路
技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种电力维护安全挡板。为了达到上述的目的，本技术采用的方法是:一种电力维护安全挡板，包括左半圆板、右半圆板、中心套圆、旋转圆环槽、左旋转套孔、右旋转套孔、对接方板、紧固圆孔、旋转连接螺栓、固定螺栓、调节环套、扇形支撑板、摆动扇形槽、配合圆孔、旋转圆柱、摆动挡杆、调节扇面；所述的左半圆板的直径断面和右半圆板的直径断面接触连接，所述的中心套圆位于左半圆板以及右半圆板组合而成的圆形板的中心位置，所述的旋转圆环槽位于中心套圆的外圈位置，中心重合，所述的左旋转套孔固定连接在左半圆板的断面的一端，中心轴线和左半圆板的断面一端的边线重合，所述的右旋转套孔分别位于右半圆板的上下层之间，上下端面和右半圆板的相对面固定连接，中轴线和右半圆板的断面一端的边线重合，所述的对接方板固定连接在左半圆板以及右半圆板的断面另一端，相对端面和左半圆板以及右半圆板的接触断面平齐，所述的紧固圆孔位于对接方板的端面中间位置，通过固定螺栓连接固定，所述的旋转连接螺栓依次穿过左旋转套孔以及右旋转套孔的中心孔，所述的调节环套通过外圈环槽和中心套圆配合连接，所述的扇形支撑板位于上下半圆板之间，所述的摆动扇形槽位于扇形支撑板外圈扇形弧面的中间高度，所述的配合圆孔位于扇形支撑板的上半边，和摆动扇形槽的底端弧面相切，左右对称，所述的旋转圆柱穿过配合圆孔，一端和摆动挡杆的一端在摆动扇形槽内固定连接，另一端和旋转圆环槽配合滑动连接，所述的调节扇面的两侧端面固定连接在摆动挡杆的相对端面上。作为优选，所述的左半圆板以及右半圆板都分为上下两层。作为优选，所述的左旋转套孔的外圈直径小于右旋转套孔的外圈直径。作为优选，所述的调节环套的外圈槽底直径和中心套圆的直径始终保持一致。作为优选，所述的旋转圆柱的上端面高出半圆板的最上端面。有益效果本技术装置的结构简单，制作安装便捷，可通过轻型材料来使得携带重量减轻，使用时通过可调节扇面和可旋转定位的功能，及时的调节维护位置，防止多变的天气带来的维护困难，能够在维护的时候保护电力装置以及作业人员的安全。【附图说明】图1本技术装置正面结构示意图；图2本技术装置侧面结构示意图；图3本技术装置半圆板侧面结构示意图；图4本技术装置半圆板正面结构示意图；图5本技术装置旋转挡板结构示意图；图6本技术装置调节环套结构示意图；其中，1-左半圆板、2-右半圆板、3-中心套圆、4-旋转圆环槽、5-左旋转套孔、6-右旋转套孔、7-对接方板、8-紧固圆孔、9-旋转连接螺栓、10-固定螺栓、11-调节环套、12-扇形支撑板、13-摆动扇形槽、14-配合圆孔、15-旋转圆柱、16-摆动挡杆、17-调节扇面。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。实施例1:如图1到图6所示，一种电力维护安全挡板，包括左半圆板1、右半圆板2、中心套圆3、旋转圆环槽4、左旋转套孔5、右旋转套孔6、对接方板7、紧固圆孔8、旋转连接螺栓9、固定螺栓10、调节环套11、扇形支撑板12、摆动扇形槽13、配合圆孔14、旋转圆柱15、摆动挡杆16、调节扇面17。左半圆板I的直径断面和右半圆板2的直径断面接触连接，为了便于进行保护挡板的支撑，将左半圆板I以及右半圆板2都分为上下两层，中间的夹层用来连接旋转调节结构。中心套圆3位于左半圆板I以及右半圆板2组合而成的圆形板的中心位置，中间套圆3主要是为了和电线杆连接，由于电线杆的直径越往上越细，所以组合后的中心套圆的直径需要大于电线杆的连接处直径。旋转圆环槽4位于中心套圆3的外圈位置，中心重合，主要和旋转圆柱15配合连接，旋转圆柱环槽4为不连通环槽，两端之间留有一定的连接板便于将内外部分固定支撑。左旋转套孔5固定连接在左半圆板I的断面的一端，中心轴线和断面一端的边线重合，右旋转套孔6分别位于右半圆板2的上下层之间，上下端面和右半圆板2的相对面固定连接，中轴线和右半圆板2的断面一端的边线重合，为了便于进行连接配合，将左旋转套孔5的外圈直径小于右旋转套孔6的外圈直径，如此使得右半圆板2和右旋转套孔6之间留有连接端面。对接方板7固定连接在左半圆板I以及右半圆板2的断面另一端，相对端面和左半圆板I以及右半圆板2的接触断面平齐，紧固圆孔8位于对接方板7的端面中间位置，通过固定螺栓10连接固定，此处的设定主要是为了使得在对接后能够保证两者不会分开。旋转连接螺栓9依次穿过左旋转套孔5以及右旋转套孔6的中心孔，连接后旋转连接螺栓9相当于一个定位旋转杆，左半圆板I以及右半圆板2以其为定位轴向进行开合，便于安装携带。调节环套11通过外圈环槽和中心套圆3配合连接，由于电线杆的上下高度的直径不一致，所以装置和电线杆的接触面的上下层直径也不相同，为了便于调节，设定一个调节环套11作为过渡配合连接，将调节环套11的外圈槽底直径和中心套圆3的直径始终保持一致，通过设定不同的调节环套11的内环面直径来配合连接。扇形支撑板12位于上下半圆板之间，摆动扇形槽13位于扇形支撑板12外圈扇形弧面的中间高度，配合圆孔14位于扇形支撑板12的上半边，和摆动扇形槽13的底端弧面相切，左右对称，旋转圆柱15的上端面需要高出半圆板的最上端面，确保配合安全，旋转圆柱15穿过配合圆孔14，一端和摆动挡杆16的一端在摆动扇形槽13内固定连接，另一端换个旋转圆环槽4配合滑动连接，调节扇面17的两侧端面固定连接在摆动挡杆16的相对端面上。在使用的时候将装置安装在电力设备上方的悬挂圆柱杆上，将左右的摆动挡杆16分开，打开调节扇面17，遮挡在电力设施的上方，根据作业工人的位置实时的调节旋转扇形支撑板12，使得旋转圆柱15在旋转圆环槽4内旋转移动，确定维护保护位置来隔离环境因素，如:暴雨天、雪天等对维护当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力维护安全挡板，其特征在于：包括左半圆板(1)、右半圆板(2)、中心套圆(3)、旋转圆环槽(4)、左旋转套孔(5)、右旋转套孔(6)、对接方板(7)、紧固圆孔(8)、旋转连接螺栓(9)、固定螺栓(10)、调节环套(11)、扇形支撑板(12)、摆动扇形槽(13)、配合圆孔(14)、旋转圆柱(15)、摆动挡杆(16)、调节扇面(17)；所述的左半圆板(1)的直径断面和右半圆板(2)的直径断面接触连接，所述的中心套圆(3)位于左半圆板(1)以及右半圆板(2)组合而成的圆形板的中心位置，所述的旋转圆环槽(4)位于中心套圆(3)的外圈位置，中心重合，所述的左旋转套孔(5)固定连接在左半圆板(1)的断面的一端，中心轴线和左半圆板(1)的断面一端的边线重合，所述的右旋转套孔(6)分别位于右半圆板(2)的上下层之间，上下端面和右半圆板(2)的相对面固定连接，中轴线和右半圆板(2)的断面一端的边线重合，所述的对接方板(7)固定连接在左半圆板(1)以及右半圆板(2)的断面另一端，相对端面和左半圆板(1)以及右半圆板(2)的接触断面平齐，所述的紧固圆孔(8)位于对接方板(7)的端面中间位置，通过固定螺栓(10)连接固定，所述的旋转连接螺栓(9)依次穿过左旋转套孔(5)以及右旋转套孔(6)的中心孔，所述的调节环套(11)通过外圈环槽和中心套圆(3)配合连接，所述的扇形支撑板(12)位于上下半圆板之间，所述的摆动扇形槽(13)位于扇形支撑板(12)外圈扇形弧面的中间高度，所述的配合圆孔(14)位于扇形支撑板(12)的上半边，和摆动扇形槽(13)的底端弧面相切，左右对称，所述的旋转圆柱(15)穿过配合圆孔(14)，一端和摆动挡杆(16)的一端在摆动扇形槽(13)内固定连接，另一端和旋转圆环槽(4)配合滑动连接，所述的调节扇面(17)的两侧端面固定连接在摆动挡杆(16)的相对端面上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永涛，刘伟，杨艳萍，邓桂华，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网山东陵县供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11