应用拆分技术的散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用拆分技术的散热器，属于散热器的结构技术领域，该应用拆分技术的散热器，通过在两个独立的散热本体封头上设置连通口，并且在运输到风力发电设备上后，采用连通管将两个独立的散热本体密闭连接起来，从而克服了现有技术中受限于风电塔筒特定的长宽，导致维护成本较高的问题，进而降低了维护成本，提高了产能效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热器，尤其涉及一种应用拆分技术的散热器。
技术介绍
随着节能需求的不断发展，散热器作为一种节能设备越来越广泛的被应用，数据显示，2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。另外，航天飞行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电多晶硅等生产领域都需要大量的专业换热器。在应用散热器的各个领域中，风力发电机组所应用的风能作为一种清洁可再生能源，越来越受到世界各国的重视，而风力发电机组中的增速箱，由于其高速的运转，从而需要对其的油进行冷却，以能保证风力发电机组的高效运行。然而，现有技术中，由于只有一体式的散热器，在散热器后续出现问题需要更换时，受限于风电塔筒特定的长宽，从而需要采用吊车进行吊动，一次的吊动费用就需要七万左右，花费较大，从而增加了维护成本。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提供一种应用拆分技术的散热器，以克服现有技术中受限于风电塔筒特定的长宽，导致维护成本较高的问题，从而降低了维护成本，提高了产能效益。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种应用拆分技术的散热器，其中，包括：内置有散热芯的左侧散热本体和内置有散热芯的右侧散热本体，所述左侧散热本体上方和所述右侧散热本体上方分别设置有左侧上封头和右侧上封头，所述左侧散热本体下方和所述右侧散热本体下方分别设置有左侧下封头和右侧下封头；所述左侧上封头的左端面设有一进口管，所述左侧上封头和所述左侧下封头的前端面右侧分别设有左侧上连通口和左侧下连通口，所述右侧上封头和所述右侧下封头的前端面左侧分别设有右侧上连通口和右侧下连通口，所述右侧下封头的右端面设有一出口管；其中，所述左侧上连通口和所述右侧上连通口通过一上连通管连通，所述左侧下连通口和所述右侧下连通口通过一下连通管连通。上述的应用拆分技术的散热器，其中，所述右侧下封头的靠所述出口管处还设有一单向阀，以提高散热的可靠性。上述的应用拆分技术的散热器，其中，所述左侧上连通口、所述左侧下连通口、所述右侧上连通口和所述右侧下连通口的直径均为40±5mm。上述的应用拆分技术的散热器，其中，所述左侧散热本体和所述右侧散热本体外表面均覆盖有氧化膜。上述的应用拆分技术的散热器，其中，所述氧化膜的厚度为10±2um。上述的应用拆分技术的散热器，其中，所述散热芯的长度为475±10mm，宽度为110±5mm，高度为980±10mm。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本技术提供的一种应用拆分技术的散热器，通过在两个独立的散热本体封头上设置连通口，并且在运输到风力发电设备上后，采用连通管将两个独立的散热本体密闭连接起来，从而克服了现有技术中受限于风电塔筒特定的长宽，导致维护成本较高的问题，进而降低了维护成本，提高了产能效益。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术实施例1提供的应用拆分技术的散热器的正视图；图2是本技术实施例1提供的应用拆分技术的散热器的左视图；图3是本技术实施例1提供的应用拆分技术的散热器的俯视图；图4是本技术实施例1提供的应用拆分技术的散热器的后视图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。实施例1：图1是本技术实施例1提供的应用拆分技术的散热器的正视图；图2是本技术实施例1提供的应用拆分技术的散热器的左视图；图3是本实用新型实施例1提供的应用拆分技术的散热器的俯视图；图4是本技术实施例1提供的应用拆分技术的散热器的后视图；如图所示，本技术实施例1提供的应用拆分技术的散热器包括：内置有散热芯00的左侧散热本体101和内置有散热芯00的右侧散热本体102，左侧散热本体101和右侧散热本体102为独立的两个散热部件，在左侧散热本体101的上方和右侧散热本体102的上方分别设置有左侧上封头103和右侧上封头104，在左侧散热本体101的下方和右侧散热本体102的下方分别设置有左侧下封头105和右侧下封头106；同时，左侧上封头103的左端面设有一进口管107，左侧上封头103和左侧下封头105的前端面右侧分别设有左侧上连通口31和左侧下连通口51，而右侧上封头104和右侧下封头106的前端面左侧分别设有右侧上连通口41和右侧下连通口61，在右侧下封头106的右端面设有一出口管108；其中，左侧上连通口31和右侧上连通口41通过一上连通管34连通，左侧下连通口51和右侧下连通口61通过一下连通管56连通。在本技术实施例1提供的应用拆分技术的散热器中，右侧下封头106的内部靠近出口管108处还设有一单向阀109，由于该单向阀109的开启压力为0.6Mpa，所以通过该单向阀109便能够提高散热的可靠性。在本技术实施例1提供的应用拆分技术的散热器中，左侧上连通口31、左侧下连通口51、右侧上连通口41和右侧下连通口61的直径均为40±5mm，设置这些连通口的直径在40±5mm范围内，能够保证油通畅且稳定的流经该应用拆分技术的散热器中，从而提高散热效率。在本技术实施例1提供的应用拆分技术的散热器中，左侧散热本体101和右侧散热本体102外表面均覆盖有氧化膜，且该氧化膜的厚度为10±2um，覆盖这一层氧化膜，能够保护散热本体不会轻易的被腐蚀、损坏，从而提高了整个应用拆分技术的散热器的使用寿命。在本技术实施例1提供的应用拆分技术的散热器中，散热芯00的长度为475±10mm，宽度为110±5mm，高度为980±10mm，左侧散热本体101和右侧散热本体102中均设置有该大小的散热芯00。在使用本技术实施例1提供的应用拆分技术的散热器时，尽管有风电塔筒的长宽限制，但是可以将左侧散热本体101和右侧散热本体102分别搬运上去，而后通过上连通管34和下连通管56将左侧散热本体101和右侧散热本体102密闭连通起来，从而利于油的散热，风电发电机组中的增速箱的油通过进口管107一部分进入左侧上封头103和左侧散热本体101内，另一部分通过上连通管34进入右侧上封头104和右侧散热本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用拆分技术的散热器，其特征在于，包括：内置有散热芯的左侧散热本体和内置有散热芯的右侧散热本体，所述左侧散热本体上方和所述右侧散热本体上方分别设置有左侧上封头和右侧上封头，所述左侧散热本体下方和所述右侧散热本体下方分别设置有左侧下封头和右侧下封头；所述左侧上封头的左端面设有一进口管，所述左侧上封头和所述左侧下封头的前端面右侧分别设有左侧上连通口和左侧下连通口，所述右侧上封头和所述右侧下封头的前端面左侧分别设有右侧上连通口和右侧下连通口，所述右侧下封头的右端面设有一出口管；其中，所述左侧上连通口和所述右侧上连通口通过一上连通管连通，所述左侧下连通口和所述右侧下连通口通过一下连通管连通。

【技术特征摘要】
1.一种应用拆分技术的散热器，其特征在于，包括：内置有散热芯的左侧
散热本体和内置有散热芯的右侧散热本体，所述左侧散热本体上方和所述右侧
散热本体上方分别设置有左侧上封头和右侧上封头，所述左侧散热本体下方和
所述右侧散热本体下方分别设置有左侧下封头和右侧下封头；
所述左侧上封头的左端面设有一进口管，所述左侧上封头和所述左侧下封
头的前端面右侧分别设有左侧上连通口和左侧下连通口，所述右侧上封头和所
述右侧下封头的前端面左侧分别设有右侧上连通口和右侧下连通口，所述右侧
下封头的右端面设有一出口管；
其中，所述左侧上连通口和所述右侧上连通口通过一上连通管连通，所述
左侧下连通口和所述右侧下连通口通过一下连通管连通。
2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷敏伟，
申请(专利权)人：无锡市豫达换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32