油缸缸体车削用定心涨夹具制造技术

技术编号:12084294 阅读:97 留言:0更新日期:2015-09-20 00:16
本实用新型专利技术涉及一种油缸缸体车削用定心涨夹具,其特征在于包括芯轴,锥套通过轴承可转动安装在轴的前端;弹性套架可转动地套装在芯轴上,弹性套架包括弹性涨套部及延长套部,弹性涨套部套装在锥套外,弹性涨套部的开口端设有与锥套匹配的内锥面并与锥套接触,弹性涨套部上设有若干条放射状的长槽,延长套部可转动套装在芯轴上;复位弹簧抵在轴向固定在芯轴上的垫块与弹性涨套部的内底面上,平面轴承、限位套及调节螺母依次安装在弹性套架的延长套部后的芯轴上。本实用新型专利技术结构简单紧凑,与三爪卡盘共同用于油缸缸体车削,减少缸体车削加工中的装夹次数,保证缸体的加工精度,提高生产效率,减轻工人的劳动强度,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工艺装备,尤其是涉及一种油缸缸体车削用定心涨夹具
技术介绍
液压油缸大量应用于各类工程机械、煤矿机械中,生产批量大,体积大,重量重,并且加工精度较高。在液压油缸的缸体加工中,缸体外圆表面、两端的止口及螺纹等的加工一般在车床上进行,目前常用的加工方式是采用三爪卡盘、中心架、活动顶尖经多次装夹加工而成,一般一次装夹使用三爪卡盘、活动顶尖,车削外圆及两端的外槽或外螺纹,并且加工出中心架支撑槽;二次装夹使用三爪卡盘、中心架,加工一端的止口或内螺纹;三次装夹同样使用三爪卡盘、中心架,缸体掉头装夹,加工另一端的止口或内螺纹。加工需要进行至少三次装夹,加工基准面三次变换,装夹误差增大,加工精度要求难以保证,同时,多次装夹,降低了生产效率,而且,由于缸体本身体积大,重量重,每一次装夹都会增加工人的工作量,增强劳动强度,提高生产成本。
技术实现思路
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种油缸缸体车削用定心涨夹具,结构简单紧凑,制造成本低,减少缸体车削加工中的装夹次数,保证缸体的加工精度,提高生产效率,减轻工人的劳动强度,降低生产成本。为了解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种油缸缸体车削用定心涨夹具,包括芯轴,所述芯轴的后部设有锥柄,锥套通过轴承可转动安装在所述芯轴的前端,所述锥套的直径为前端大后端小;弹性套架可转动地套装在所述芯轴上,弹性套架包括弹性涨套部及延长套部,所述弹性涨套部呈杯体状,套装在所述锥套外,所述弹性涨套部的开口端设有与所述锥套匹配的内锥面并与所述锥套接触,弹性涨套部上设有若干条均匀分布的放射状的长槽,所述延长套部可转动套装在所述芯轴上;复位弹簧套装在所述芯轴上并抵在轴向固定在所述芯轴上的垫块与所述弹性涨套部的内底面上,平面轴承、限位套及调节螺母依次安装在所述弹性套架的延长套部后的所述芯轴上。进一步的:所述锥套的外端设有端盖。所述长槽的数量为12条。本技术的技术效果在于:本技术公开的一种油缸缸体车削用定心涨夹具,结构简单紧凑,制造成本低,与三爪卡盘共同用于油缸缸体车削,减少缸体车削加工中的装夹次数,保证缸体的加工精度,提高生产效率,减少工人的工作量,减轻工人的劳动强度,降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A处剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1、2所示,本技术包括芯轴1,芯轴的后部设有锥柄11,锥柄11用于在车削加工时插入车床尾架。锥套4通过一组轴承7可转动安装在芯轴1的前端,轴承7由芯轴1前端的大螺母6轴向固定,锥套4的直径为前端大后端小,锥套4的外端固定安装有端盖5。弹性套架2可转动地套装在芯轴1上,弹性套架2包括弹性涨套部201及延长套部202,弹性涨套部201呈杯体状,套装在锥套4外,弹性涨套部201的开口端设有与锥套4匹配的内锥面203并与锥套4接触,弹性涨套部201上设有若干条均匀分布的放射状的长槽204,长槽204的数量可根据弹性涨套部201的外径大小来确定,在本实施例中,长槽204的数量为12条,长槽204使弹性涨套部201在其与锥套4有相对位移时可向外扩张。延长套部202可转动套装在芯轴1上,延长套部202作用在于让出空间,可以使车刀有足够的空间车削缸体的止口或内螺纹等,延长套部202的长度可以根据加工的需要来确定。复位弹簧3套装在芯轴1上并抵在轴向固定在芯轴1上的垫块12与弹性涨套部201的内底面上,平面轴承8、限位套9及调节螺母10依次安装在弹性套架2的延长套部202后的芯轴1上,调节螺母10与芯轴1螺纹连接,通过调整调节螺母10,可调整弹性涨套部201与锥套4之间的轴向位置,从而使弹性涨套部201涨紧在缸体内孔中或松开。在进行缸体车削加工时,缸体的一端由三爪卡盘夹住,本技术的弹性套架2的弹性涨套部201插入到缸体另一端的内孔中,并将锥柄11插入车床尾架中,转动调节螺母10从而推动弹性套架2向左移动(图1中方向),在锥套4及弹性涨套部201的内锥面203共同作用下,弹性涨套部201向外扩张,使弹性涨套部201涨紧在缸体的内孔中,并为缸体定心,再将三爪卡盘夹完合夹紧,此时可以对夹具涨紧的缸体端进行车削加工,在进行车削加工时,弹性涨套部201与缸体一起转动(弹性涨套部201绕芯轴1转动)。完成后,缸体掉头并重复上述步骤即可完成缸体两端的车削加工,整个车削加工装夹两次即完成,减少了装夹次数,保证缸体的加工精度,提高生产效率,减少工人的工作量,减轻工人的劳动强度,降低生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油缸缸体车削用定心涨夹具,其特征在于:包括芯轴,所述芯轴的后部设有锥柄,锥套通过轴承可转动安装在所述芯轴的前端,所述锥套的直径为前端大后端小;弹性套架可转动地套装在所述芯轴上,弹性套架包括弹性涨套部及延长套部,所述弹性涨套部呈杯体状,套装在所述锥套外,所述弹性涨套部的开口端设有与所述锥套匹配的内锥面并与所述锥套接触,弹性涨套部上设有若干条均匀分布的放射状的长槽,所述延长套部可转动套装在所述芯轴上;复位弹簧套装在所述芯轴上并抵在轴向固定在所述芯轴上的垫块与所述弹性涨套部的内底面上,平面轴承、限位套及调节螺母依次安装在所述弹性套架的延长套部后的所述芯轴上。

【技术特征摘要】
1.一种油缸缸体车削用定心涨夹具,其特征在于:包括芯轴,所述芯轴的后部设有锥柄,锥套通过轴承可转动安装在所述芯轴的前端,所述锥套的直径为前端大后端小;弹性套架可转动地套装在所述芯轴上,弹性套架包括弹性涨套部及延长套部,所述弹性涨套部呈杯体状,套装在所述锥套外,所述弹性涨套部的开口端设有与所述锥套匹配的内锥面并与所述锥套接触,弹性涨套部上设有若干条均匀分布的放射状的长槽,所述延长...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐国贤
申请(专利权)人:无锡亿利大机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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