一种一次性式骨水泥成型模具制造技术

本发明专利技术涉及一种一次性式骨水泥成型模具，包括有模座，模座内设置有模芯，模座与模芯之间分布有模穴，其特点是：模座上分布有锁紧柱，模座上方分布有压盖，该压盖上安装有压紧螺母。同时，模座内设置有与模穴导通的注入通道。并且，模穴包括有瓣状式分流管，瓣状式分流管上连接有瓣状结构，瓣状式分流管与瓣状结构之间设置有定位柱。由此，可用于加工具有一定外形的固态骨水泥条，且模座的注入通道和模芯的分流管被凝固的骨水泥堵塞无法清除，加之瓣状结构分离固态骨水泥条取出时，型腔会由于型腔组盖变形及损毁块填充而致破坏，故该骨水泥成型模仅能一次性使用，还可避免重复使用可能导致的疾病传播。再者，本发明专利技术构造简单，易于制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自毁式的成型模具，尤其涉及一种一次性式骨水泥成型模具。
技术介绍
椎体成形术主要用于治疗骨质疏松症椎体压缩形骨折、椎体原发或转移性肿瘤等疾患，是一种新的脊柱微创手术，目前主要采用液态骨水泥注入，包括经皮椎体成形术（percutaneous  vertebroplasty ，PVP）和脊柱后凸成形术（percutaneous kyphoplasty，PKP）两种。PVP是在高压力的条件下向无空间的椎体内注射低粘度骨水泥；PKP是通过骨扩张器在椎体内扩张产生空腔，低压力下向椎体空腔内注射高粘度骨水泥，渗漏较局限，其安全性较PVP大大提高。但无论低粘度骨水泥还是高粘度骨水泥，当病变椎体存在破损时，在液体状态下注入骨水泥就无法避免其发生渗漏的风险。这些风险包括（1）骨水泥向椎体后方渗漏进入椎管和神经根管可能造成脊髓神经压迫损伤造成瘫痪；（2）致死性肺栓塞可能骨水泥注入引起椎体内压力变化导致脂肪栓塞所致，而连续多个椎体的PVP加大了这种风险；此外，骨水泥单体的毒性也可能对人体有一定危害。有鉴于此，亟待针对上述技术问题，另辟蹊径设计一种一次性骨水泥成型模，令液态骨水泥凝固成具有一定外形的固态骨水泥条，然后通过专用器械将多枚固态骨水泥条置入椎体内，再将少量液态骨水泥以极低压力灌入到这些固体骨水泥条缝隙之间，使其相互凝固，这样不仅能避免骨水泥渗漏风险，还能减少或防止单体毒性可能造成的危害，从而保证手术安全，提高治疗效果。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种一次性式骨水泥成型模具。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种一次性式骨水泥成型模具，包括有模座，所述的模座内设置有模芯，所述的模座与模芯之间分布有模穴，其中：所述的模座上分布有锁紧柱，所述的模座上方分布有压盖，所述的压盖上安装有压紧螺母，所述的模座内设置有与模穴导通的注入通道，所述的模穴包括有瓣状式分流管，所述的瓣状式分流管上连接有瓣状结构及型腔组盖，所述的瓣状式分流管与瓣状结构之间分布有设置有定位柱，所述瓣状结构上端分布有定位平面，所述瓣状结构上的侧面色设置有扣孔及主形变槽，所述的型腔组盖内分布有锁紧扣及副形变槽，所述的瓣状结构及型腔组盖合围构成型腔结构，所述的模芯前端设置有凸台，所述的凸台内分布有注入口，所述的注入口导通有型腔，所述型腔的尾段设置有出口，所述的型腔壁内设置有损毁块，所述的模穴内设置有与凸台相吻合的凹槽，所述的损毁块一端受瓣状式分流管形变挤压后，另一端进入型腔。进一步地，上述的一种一次性式骨水泥成型模具，其中：所述的注入口通过分流管连接有型腔。更进一步地，上述的一种一次性式骨水泥成型模具，其中：所述的压盖内侧设置有通过孔。更进一步地，上述的一种一次性式骨水泥成型模具，其中：所述的压盖上方分布有观察孔。更进一步地，上述的一种一次性式骨水泥成型模具，其中：所述的压盖上设置有限位槽。再进一步地，上述的一种一次性式骨水泥成型模具，其中：所述的压紧螺母内壁分布有内螺纹，所述锁紧柱外壁分布有对应的外螺纹。本专利技术技术方案的优点主要体现在：模座的注入通道和模芯的分流管被凝固的骨水泥堵塞无法清除，再者，模芯的型腔也会由于型腔组盖变形及损毁块填充而致破坏，故该骨水泥成型模仅能一次性使用，还可避免重复使用可能导致的疾病传播。附图说明本专利技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。图1是一次性式骨水泥成型模具的剖面构造示意图。图2是一次性式骨水泥成型模具的俯视构造示意图。图3是型腔组盖的俯视构造示意图。1模座2模芯3模穴4锁紧柱5注入通道6压盖7压紧螺母8瓣状式分流管9瓣状结构10凸台11注入口12分流管13型腔14出口15凹槽16通过孔17观察孔18限位槽19内螺纹20外螺纹21分离孔22定位柱23定位平面24扣孔25分离棒26型腔组盖27副形变槽28损毁块29损毁块的一端30损毁块的另一端31锁紧扣32主形变槽。具体实施方式如图1～3所示所示的一种一次性式骨水泥成型模具，包括有模座1，该模座1内设置有模芯2。同时，为了进行成型铸造，模座1与模芯2之间分布有模穴3，其与众不同之处在于：本专利技术所采用的模座1上分布有锁紧柱4，模座1上方分布有压盖6。具体来说，压盖上安装有压紧螺母7，模座1内设置有与模穴3导通的注入通道5。并且，为了实现有效的一次性成型制造，采用的模穴3包括有瓣状式分流管8，在瓣状式分流管8上连接有瓣状结构9。并且，在瓣状式分流管8与瓣状结构9之间设置有定位柱22。就本专利技术一较佳的实施方式来看，考虑到后续模具使用及铸造需要，瓣状结构9上端分布有定位平面23，瓣状结构9上的侧面色设置有扣孔24及主形变槽32，型腔组盖26内分布有锁紧扣及副形变槽，瓣状结构9及型腔组盖26合围构成型腔结构，为了实现各个模芯2与模座1之间的有效结合，在模芯2前端设置有凸台10。同时，为了便于对每个模芯2进行同步材料注入，采用的凸台10内分布有注入口11，注入口11导通有型腔13。并且，考虑到余料的渗出，型腔13的尾段设置有出口14，在型腔壁内设置有损毁块。同时，为了保证模芯2安放到位，在模穴3内设置有与凸台10相吻合的凹槽15。进一步来看，考虑到骨水泥的顺利流动，能够有效填充各个模芯2，采用的注入口11通过分流管12连接有型腔13。同时，为了压盖6的装配顺利，能够有效与模座1结合，压盖6内侧设置有通过孔16。并且，考虑到加工过程中观察骨水泥的注入效果，在压盖6上方分布有观察孔17。再者，为了能够对模芯2进行辅助定位，配合模座1的工作，在压盖6上设置有限位槽18。这样，限位槽18可容纳模芯2的尾端。再进一步来看，考虑到压紧螺母7的有效结合，给予压盖6施加最佳的力度，压紧螺母7内壁分布有内螺纹19，锁紧柱4外壁分布有对应的外螺纹20。这样，伴随着旋紧压盖6，可通过压盖6可以将模芯2压紧，保持模芯2前端的凸台10与模穴3内的凹槽15紧密配合。结合本专利技术的实际使用情况来看，通过注入通道5可容注射容器注入液态骨水泥。在此期间，通过观察孔17可观察液态骨水泥在模芯2内的充盈情况。之后，液态骨水泥在所述的模芯型腔13内充满后可用于加工具有一定外形的固态骨水泥条。使用时，将分离棒25插入分离孔21，加力使瓣状结构9分离以取出固态骨水泥条，同时，型腔组盖26的副形变槽27发生形变导致型腔13变形，损毁块的一端29受瓣状结构形变挤压，损毁块的另一端30及进入型腔13将其部分填充。由此可见，当液态骨水泥注入操作完成凝固后，由于所模座1内的注入通道5及分流管12被凝固的骨水泥堵塞无法清除，换句话说，由于模座1注入通道5内的骨水泥在不破坏该模座1结构的情况下无法完全清除。再者，模芯的型腔13也会由于型腔组盖26变形及损毁块28填充而致破坏，从而根本上避免了该成型模具重复使用的可能性。通过上述的文字表述可以看出，采用本专利技术后，可用于加工具有一定外形的固态骨水泥条，通过专用器械将多根这种固态骨水泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次性式骨水泥成型模具，包括有模座，所述的模座内设置有模芯，所述的模座与模芯之间分布有模穴，其特征在于：所述的模座上分布有锁紧柱，所述的模座上方分布有压盖，所述的压盖上安装有压紧螺母，所述的模座内设置有与模穴导通的注入通道，所述的模穴包括有瓣状式分流管，所述的瓣状式分流管上连接有瓣状结构及型腔组盖，所述的瓣状式分流管与瓣状结构之间分布有设置有定位柱，所述瓣状结构上端分布有定位平面，所述瓣状结构上的侧面色设置有扣孔及主形变槽，所述的型腔组盖内分布有锁紧扣及副形变槽，所述的瓣状结构及型腔组盖合围构成型腔结构，所述的模芯前端设置有凸台，所述的凸台内分布有注入口，所述的注入口导通有型腔，所述型腔的尾段设置有出口，所述的型腔壁内设置有损毁块，所述的模穴内设置有与凸台相吻合的凹槽，所述的损毁块一端受瓣状式分流管形变挤压后，另一端进入型腔。

【技术特征摘要】
1.一种一次性式骨水泥成型模具，包括有模座，所述的模座内设置有模芯，所述的模座与模芯之间分布有模穴，其特征在于：所述的模座上分布有锁紧柱，所述的模座上方分布有压盖，所述的压盖上安装有压紧螺母，所述的模座内设置有与模穴导通的注入通道，所述的模穴包括有瓣状式分流管，所述的瓣状式分流管上连接有瓣状结构及型腔组盖，所述的瓣状式分流管与瓣状结构之间分布有设置有定位柱，所述瓣状结构上端分布有定位平面，所述瓣状结构上的侧面色设置有扣孔及主形变槽，所述的型腔组盖内分布有锁紧扣及副形变槽，所述的瓣状结构及型腔组盖合围构成型腔结构，所述的模芯前端设置有凸台，所述的凸台内分布有注入口，所述的注入口导通有型腔，所述型腔的尾段设置有出口，所述的型腔壁内设置有损毁块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春霖，
申请(专利权)人：苏州点合医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32