空心线圈绕线设备制造技术

本发明专利技术涉及一种空心线圈绕线设备。它解决了现有技术加热时间长且成本高等技术问题。本空心线圈绕线设备包括线筒单元和位于线筒单元一侧的架台、以及若干绕线治具，在架台上设有安装座，在安装座上设有若干与所述的绕线治具一一对应且和绕线治具转动相连的主轴，在安装座上还设有与所述的绕线治具一一对应且能驱动绕线治具转动的副轴，本设备还包括能够分别对盘绕在绕线治具上的被卷线材和该被卷线材的两端进行加热的加热系统，本设备还包括当被卷线材不断卷绕在绕线治具上时能使被卷线材的两端分别具有恒定张力的张力控制系统。本发明专利技术优点在于：大幅缩短加热时间，成本低且实用性更强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于绕线设备
，尤其涉及一种空心线圈绕线设备。
技术介绍
现有的绕线机在绕设线圈时，一般都是线材的一端先固定，然后开始在绕线治具上进行绕线，绕设到设定长度后通过剪断机构将线材剪断。后来，有专利技术人采用α绕线方法绕线，被卷线材的中部先卷绕到绕线治具上，然后在被卷线材的两端被不断地绕设到绕线治具上。这样的空心线圈其实用性更强且适用范围更广。但是，不论是上述的两种绕线方案都还至少存在以下缺陷：在绕设的过程中，只有一个加热对正在绕线治具进行加热，然后通过绕线治具的加热温度对被卷线材进行加热从而完成自粘，最终加工制得双头空心线圈，在卷绕被卷线材时，通过张力器或者伺服电机对被卷线材进行张紧。上述的这种方式在一定程度上能满足生产制造要求，但是，上述的这种方式还至少存在以下缺陷：加热过程时间较长且绕线机开机后无法即时开始绕线作业，其次，绕线机的运行能耗较高且绕线治具的使用寿命较短，无形中降低了绕线机的实用性，其次，采用张紧器或者伺服电机对被卷线材进行张紧的结构不仅成本较高，而且体积较大。为此，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种全自动自粘型空心线圈绕线机,[申请号：200720051358.2]，包括机座、设置在机座顶端的机体、穿设在机体下部的主轴传动装置、穿设在机体左端上部的剪压线装置、紧密连接在机体左端顶部的行程控制装置、穿设在机体右端上部的退模装置,紧密连接在机体后侧的推料装置和设置在机座内的气缸装置,所述气缸装置包括气压泵和若干气缸导管,该气缸装置可以通过电磁阀进行控制,该气压泵还设有热风装置,该热风管出口设置在机体中部,管口正对加工绕线模具。该绕线机利用所要加工的铜芯线外表的粘胶在热风下微熔呈粘性的特点,将绕制的空心线圈在设定的程序下自动加工完成,既方便又快捷,而且精度高,是目前同行业中技术领先的优良机械。上述的方案虽然在一定程度上改进了现有技术，但是，该方案还至少存在以下缺陷：未能彻底解决上述的技术问题，还是存在加热时间长和成本高的技术问题，无形中降低了绕线设备的实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能大幅缩短加热时间和成本更低的空心线圈绕线设备。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本空心线圈绕线设备包括线筒单元和位于线筒单元一侧的架台、以及若干绕线治具，在架台上设有安装座，在安装座上设有若干与所述的绕线治具一一对应且和绕线治具转动相连的主轴，在安装座上还设有与所述的绕线治具一一对应且能驱动绕线治具转动的副轴，本设备还包括能够分别对盘绕在绕线治具上的被卷线材和该被卷线材的两端进行加热的加热系统，本设备还包括当被卷线材不断卷绕在绕线治具上时能使被卷线材的两端分别具有恒定张力的张力控制系统。绕线治具的凹芯模设置在主轴上，凸芯模设置在副轴上，当凹芯模和凸芯模相互配合形成所述的绕线治具，副轴驱动绕线治具转动，主轴与凹芯模之间转动相连。在本申请中，加热系统可以对被卷线材的两端和正在绕设在绕线治具上的被卷线材进行加热从而能够大幅缩短加热时间，同时，相比只有一个加热(多轴输出的总电流较大且温度较高)，增设了本实施例的加热系统后能够使总温度降低，即功率降低，更加的环保节能，设计更加人性化。在上述的空心线圈绕线设备中，所述的加热系统包括设置在主轴上且当被卷线材的一端沿着绕线治具的周向转动从而盘绕在绕线治具上时能对不断盘绕到绕线治具上的所述的被卷线材进行实时加热的旋转式预热机构，在安装座上设有当绕线治具不断卷取被卷线材的另一端并使被卷线材盘绕在绕线治具上时能对不断盘绕到绕线治具上的所述的被卷线材进行实时加热的预热装置，在安装座上还设有能对盘绕在绕线治具上的被卷线材进行加热的加热装置。由于设置了旋转式预热机构能够对沿着绕线治具的周向转动的被卷线材进行实时(同步转动)加热，由于设置了预热装置能对被卷线材的另一端进行实时加热，由于设置了加热装置能够对卷绕在绕线治具上的被卷线材进行实时加热，预热不仅缩短了加热时间，而且还提高了加热效果，使加热更加的均匀，同时也提高了产品的加工质量和后期使用的稳定性，进一步提高了绕线机的实用性。在上述的空心线圈绕线设备中，所述的旋转式预热机构包括套设在主轴上且与主轴转动相连的后环形端盖，在主轴上还套设有与后环形端盖周向活动密封连接的前环形端盖，在后环形端盖和前环形端盖之间设有环形气槽，在后环形端盖上设有与环形气槽连通的进风口，在前环形端盖上设有与环形气槽连通的出风口，在出风口上连接有出风管。在上述的空心线圈绕线设备中，所述的主轴与能驱动其转动的主轴驱动机构相连，安装座上设有能驱动所述的副轴沿其轴向移动从而使绕线治具的凹芯模与凸芯模相互分离或相互配合并能带动所述的副轴旋转的离合驱动传动机构。设置了离合驱动传动机构就能驱动副轴的转动和轴向的移动，驱动更加稳定，无形中降低了设备的生产制造成本，同时，还缩小了整机的体积，另外，由于设置了张力控制系统能使被卷线材两端分别具有恒定的张力，进一步提高了产品的质量，实用性强。在上述的空心线圈绕线设备中，所述的离合驱动传动机构包括两根且分别穿设在安装座两端的驱动轴，所述的驱动轴与安装座之间转动连接且驱动轴能相对安装座沿驱动轴的轴向往复移动，在两根驱动轴相对应的一端之间设有与安装座滑动相连的平移座，所述的副轴分别转动设置在平移座上，所述的驱动轴与能驱动驱动轴旋转的伺服旋转驱动结构连接且该驱动轴和副轴通过传动结构相连，所述的驱动轴还与能驱动该驱动轴沿其轴向往复移动的轴向驱动结构相连。驱动轴具有轴向驱动和径向驱动的两作用，可以降低制造成本，同时还能缩小了整机的体积，驱动更加稳定。在上述的空心线圈绕线设备中，所述的轴向驱动结构包括设置在上述两根驱动轴相对应的另一端之间的驱动板，且述的驱动轴与驱动板之间转动连接，在驱动板和安装座之间设有轴向导向结构，所述的驱动板与能推动其在水平方向往复移动的水平驱动结构相连。在上述的空心线圈绕线设备中，所述的张力控制系统包括设置在线筒单元上的第一张紧控制机构和设置在安装座上的第二张力控制机构。在上述的空心线圈绕线设备中，所述的第二张力控制机构包括设置在安装座上的可移动架，在可移动架上设有升降移动臂，在升降移动臂上设有若干升降移动块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心线圈绕线设备，包括线筒单元(11)和位于线筒单元(11)一侧的架台(12)、以及若干绕线治具(13)，其特征在于，所述的架台(12)上设有安装座(2)，在安装座(2)上设有若干与所述的绕线治具(13)一一对应且和绕线治具(13)转动相连的主轴(21)，在安装座(2)上还设有与所述的绕线治具(13)一一对应且能驱动绕线治具(13)转动的副轴(23)，本设备还包括能够分别对盘绕在绕线治具(13)上的被卷线材(a)和该被卷线材(a)的两端进行加热的加热系统，本设备还包括当被卷线材(a)不断卷绕在绕线治具(13)上时能使被卷线材(a)的两端分别具有恒定张力的张力控制系统(4)。

【技术特征摘要】
1.一种空心线圈绕线设备，包括线筒单元(11)和位于线筒
单元(11)一侧的架台(12)、以及若干绕线治具(13)，其特征
在于，所述的架台(12)上设有安装座(2)，在安装座(2)上设
有若干与所述的绕线治具(13)一一对应且和绕线治具(13)转
动相连的主轴(21)，在安装座(2)上还设有与所述的绕线治具
(13)一一对应且能驱动绕线治具(13)转动的副轴(23)，本设
备还包括能够分别对盘绕在绕线治具(13)上的被卷线材(a)和
该被卷线材(a)的两端进行加热的加热系统，本设备还包括当被
卷线材(a)不断卷绕在绕线治具(13)上时能使被卷线材(a)
的两端分别具有恒定张力的张力控制系统(4)。
2.根据权利要求1所述的空心线圈绕线设备，其特征在于，
所述的加热系统包括设置在主轴(21)上且当被卷线材(a)的一
端沿着绕线治具(13)的周向转动从而盘绕在绕线治具(13)上
时能对不断盘绕到绕线治具(13)上的所述的被卷线材(a)进行
实时加热的旋转式预热机构(5)，在安装座(2)上设有当绕线治
具(13)不断卷取被卷线材(a)的另一端并使被卷线材(a)盘
绕在绕线治具(13)上时能对不断盘绕到绕线治具(13)上的所
述的被卷线材(a)进行实时加热的预热装置(6)，在安装座(2)
上还设有能对盘绕在绕线治具(13)上的被卷线材(a)进行加热
的加热装置(7)。
3.根据权利要求2所述的空心线圈绕线设备，其特征在于，
所述的旋转式预热机构(5)包括套设在主轴(21)上且与主轴(21)
转动相连的后环形端盖(51)，在主轴(21)上还套设有与后环形
端盖(51)周向活动密封连接的前环形端盖(52)，在后环形端盖
(51)和前环形端盖(52)之间设有环形气槽(53)，在后环形端
盖(51)上设有与环形气槽(53)连通的进风口(51a)，在前环
形端盖(52)上设有与环形气槽(53)连通的出风口(52a)，在
出风口(52a)上连接有出风管(52b)。
4.根据权利要求1或2或3所述的空心线圈绕线设备，其特
征在于，所述的主轴与能驱动其转动的主轴驱动机构(22)相连，
安装座(2)上设有能驱动所述的副轴(23)沿其轴向移动从而使
绕线治具(13)的凹芯模与凸芯模相互分离或相互配合并能带动
所述的副轴(23)旋转的离合驱动传动机构(3)。
5.根据权利要求4所述的空心线圈绕线设备，其特征在于，
所述的离合驱动传动机构(3)包括两根且分别穿设在安装座(2)
两端的驱动轴(31)，所述的驱动轴(31)与安装座(2)之间转
动连接且驱动轴(31)能相对安装座(2)沿驱动轴(31)的轴向
往复移动，在两根驱动轴(31)相对应的一端之间设有与安装座
(2)滑动相连的平移座(32)，所述的副轴(23)分别转动设置
在平移座(32)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱承林，李国锋，袁寒春，俞开明，
申请(专利权)人：浙江田中精机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33