本实用新型专利技术公开了一种数控机床冷却液的回收装置，包括回收箱、冷却液回收槽、供液泵、出液管、节流阀、斜板、粉尘槽挡板、滚轮、粉尘槽、过滤带、进液口和带轮，所述回收箱底部两端设有滚轮，回收箱上端面设有进液口，所述回收箱内设有过滤带，所述过滤带两端设有带轮，过滤带右下端设有冷却液回收槽，冷却液回收槽左侧底面设有斜板，所述冷却液回收槽中设有供液泵，供液泵右端连接出液管，出液管上设有节流阀，所述冷却液回收槽左侧设有粉尘槽，粉尘槽和冷却液回收槽之间设有粉尘槽挡板，装置结构简单、合理、操作方便、便于搬运、实用性强，解决了冷却液中粉尘堵住管道的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控机床相关设备，具体是一种数控机床冷却液的回收装置。
技术介绍
机床对铝合金的加工时，尤其是高速加工时，除了会产生螺旋形的铝合金肩，还会产生大量的粒度很大的铝合金粉尘，以冷却液对工件冷却时，铝合金粉尘不可避免的随着冷却液流入冷却液箱，时间久了，铝合金粉尘就会在冷却液箱内累计，并堵塞冷却液的流出通道，造成冷却液溢出冷却液箱而随意流淌，污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床冷却液的回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种数控机床冷却液的回收装置，包括回收箱、冷却液回收槽、供液泵、出液管、节流阀、斜板、粉尘槽挡板、滚轮、手柄、箱门、粉尘槽、粉尘刷、固定侧板、过滤带、进液口和带轮，所述回收箱底部两端设有滚轮，回收箱上端面设有进液口，所述回收箱内设有过滤带，所述过滤带两端设有带轮，过滤带右下端设有冷却液回收槽，冷却液回收槽左侧底面设有斜板，所述冷却液回收槽中设有供液泵，供液泵右端连接出液管，出液管上设有节流阀，所述冷却液回收槽左侧设有粉尘槽，粉尘槽和冷却液回收槽之间设有粉尘槽挡板，所述粉尘槽挡板上端设有固定侧板，固定侧板上设有粉尘刷，所述粉尘槽左侧设有箱门，箱门上设有手柄。作为本技术进一步的方案:所述滚轮为自锁式滚轮。作为本技术进一步的方案:所述过滤带表面设有过滤孔，且过滤带倾斜固定在回收箱内。作为本技术进一步的方案:所述粉尘槽挡板为滤板。作为本技术进一步的方案:所述粉尘槽的高度高于冷却液回收槽。作为本技术进一步的方案:所述粉尘刷紧贴过滤带表面。作为本技术进一步的方案:所述箱门通过铰链固定在回收箱左侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过过滤带挡住冷却液，粉尘会滞留在过滤带表面，而冷却液则会穿过过滤带上的过滤孔，进入过滤带右下端设有冷却液回收槽中，随着带轮的转动，粉尘刷会将停留在过滤带表面的粉尘刮下，进而将粉尘收集在粉尘槽中，而随着粉尘一起进入粉尘槽中的少量冷却液则会在重力势能的作用下进入冷却液回收槽中，而且过滤带在筛选粉尘的时候也对冷却液进行了降温处理，装置结构简单、合理、操作方便、便于搬运、实用性强，解决了冷却液中粉尘堵住管道的问题。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种数控机床冷却液的回收装置，包括回收箱1、冷却液回收槽2、供液泵3、出液管4、节流阀5、斜板6、粉尘槽挡板7、滚轮8、手柄9、箱门10、粉尘槽11、粉尘刷12、固定侧板13、过滤带14、进液口 15和带轮16，所述回收箱I底部两端设有滚轮8，滚轮8为自锁式滚轮，滚轮8的作用是便于装置的搬运，回收箱I上端面设有进液口 15，所述回收箱I内设有过滤带14，过滤带14表面设有过滤孔，且过滤带14倾斜固定在回收箱I内，所述过滤带14两端设有带轮16，右侧带轮16连接电机，进而带动过滤带14转动，过滤带14右下端设有冷却液回收槽2，冷却液回收槽2左侧底面设有斜板6，斜板6的作用是便于液体的汇集，所述冷却液回收槽2中设有供液泵3，供液泵3右端连接出液管4，出液管4上设有节流阀5，所述冷却液回收槽2左侧设有粉尘槽11，粉尘槽11和冷却液回收槽2之间设有粉尘槽挡板7，粉尘槽挡板7为滤板，粉尘槽11的高度高于冷却液回收槽2，这样就便于收集在粉尘槽11中的残留水从挡板7进入冷却液回收槽2中，所述粉尘槽挡板7上端设有固定侧板13，固定侧板13上设有两个粉尘刷12，粉尘刷13紧贴过滤带14表面，粉尘刷12的作用是将过滤带14上的粉尘刮下，所述粉尘槽11左侧设有箱门10，箱门10上设有手柄9，箱门10通过铰链固定在回收箱I左侧壁，通过上述装置，当冷却液从进液口 15进入回收箱I中后，冷却液会被过滤带14挡住，粉尘会滞留在过滤带14表面，而冷却液则会穿过过滤带14上的过滤孔，进入过滤带14右下端设有冷却液回收槽2中，随着带轮16的转动，粉尘刷12会将停留在过滤带14表面的粉尘刮下，进而将粉尘收集在粉尘槽11中，而随着粉尘一起进入粉尘槽11中的少量冷却液则会在重力势能的作用下进入冷却液回收槽2中，而且过滤带14在筛选粉尘的时候也对冷却液进行了降温处理，装置结构简单、合理、操作方便、便于搬运、实用性强。本技术的工作原理是:本技术通过过滤带挡住冷却液，粉尘会滞留在过滤带表面，而冷却液则会穿过过滤带上的过滤孔，进入过滤带右下端设有冷却液回收槽中，随着带轮的转动，粉尘刷会将停留在过滤带表面的粉尘刮下，进而将粉尘收集在粉尘槽中，而随着粉尘一起进入粉尘槽中的少量冷却液则会在重力势能的作用下进入冷却液回收槽中，而且过滤带在筛选粉尘的时候也对冷却液进行了降温处理，装置结构简单、合理、操作方便、便于搬运、实用性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种数控机床冷却液的回收装置，包括回收箱、冷却液回收槽、供液泵、出液管、节流阀、斜板、粉尘槽挡板、滚轮、手柄、箱门、粉尘槽、粉尘刷、固定侧板、过滤带、进液口和带轮，其特征在于，所述回收箱底部两端设有滚轮，回收箱上端面设有进液口，所述回收箱内设有过滤带，所述过滤带两端设有带轮，过滤带右下端设有冷却液回收槽，冷却液回收槽左侧底面设有斜板，所述冷却液回收槽中设有供液泵，供液泵右端连接出液管，出液管上设有节流阀，所述冷却液回收槽左侧设有粉尘槽，粉尘槽和冷却液回收槽之间设有粉尘槽挡板，所述粉尘槽挡板上端设有固定侧板，固定侧板上设有粉尘刷，所述粉尘槽左侧设有箱门，箱门上设有手柄。2.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液的回收装置，其特征在于，所述滚轮为自锁式滚轮。3.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液的回收装置，其特征在于，所述过滤带表面设有过滤孔，且过滤带倾斜固定在回收箱内。4.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液的回收装置，其特征在于，所述粉尘槽挡板为滤板。5.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液的回收装置，其特征在于，所述粉尘槽的高度高于冷却液回收槽。6.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液的回收装置，其特征在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控机床冷却液的回收装置，包括回收箱、冷却液回收槽、供液泵、出液管、节流阀、斜板、粉尘槽挡板、滚轮、手柄、箱门、粉尘槽、粉尘刷、固定侧板、过滤带、进液口和带轮，其特征在于，所述回收箱底部两端设有滚轮，回收箱上端面设有进液口，所述回收箱内设有过滤带，所述过滤带两端设有带轮，过滤带右下端设有冷却液回收槽，冷却液回收槽左侧底面设有斜板，所述冷却液回收槽中设有供液泵，供液泵右端连接出液管，出液管上设有节流阀，所述冷却液回收槽左侧设有粉尘槽，粉尘槽和冷却液回收槽之间设有粉尘槽挡板，所述粉尘槽挡板上端设有固定侧板，固定侧板上设有粉尘刷，所述粉尘槽左侧设有箱门，箱门上设有手柄。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建新，
申请(专利权)人：南通钜盛数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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