本实用新型专利技术公开了一种大型水压机冲水阀块的拉拔工装，本工装包括位于冲水阀块对角的两根双头螺栓、两个连接螺母、两根螺杆、两个套筒、两根扁担梁、两个抽芯油缸和两个锁紧螺母，所述两个连接螺母分别居中焊接于所述两根双头螺栓的端面，所述两根螺杆一端分别拧于所述两个连接螺母，所述两个套筒、两根扁担梁和两个抽芯油缸分别依次套入所述两根螺杆，所述两个锁紧螺母分别拧于所述两根螺杆的另一端。利用本工装方便实现冲水阀块的安装，避免密封失效，保证了安装质量，提高了作业效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大型水压机冲水阀块的拉拔工装。
技术介绍
钢管厂特殊扣水压机是钢管成品最后一道工序的重要设备，主要是检验成品钢管的耐压指数是否合格，对保证成品钢管的质量起着至关重要的作用。其中冲水阀块属于水压机上的重要部件，由于设备结构上的原因，冲水阀块在检修回装时尤为费时费力，不仅作业效率低，而且回装质量还不能保证，如果因为回装质量原因导致冲水阀块漏水而要返工重新更换，又要投入大量的人力、耗费大量的时间，增加了生产厂的停机时间。水压机中冲水阀块是通过四根M125的双头螺栓经电加热紧固后固定在水压机本体上，回装作业时冲水阀块的充水孔内要先安装五道密封，再吊到水压机上安装就位。安装时冲水阀块的充水孔要先套入水压机的充水杆上，由于充水孔套入充水杆上要密封紧密，五道密封就会产生很大的摩擦阻力，要冲水阀块安装就位就必须施加较大的外力，且冲水阀块安装面到水压机安装面有160mm左右的距离，为了保证安装后密封完好，所施加的外力就要平稳且均匀。传统的吊装方法无法在上述作业环境中保证冲水阀块在充水杆上的水平运动，导致密封损坏或失效，影响冲水阀块的安装质量，且安装作业费时费力，效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种大型水压机冲水阀块的拉拔工装，利用本工装方便实现冲水阀块的安装，避免密封失效，保证了安装质量，提高了作业效率。为解决上述技术问题，本技术大型水压机冲水阀块的拉拔工装包括位于冲水阀块对角的两根双头螺栓、两个连接螺母、两根螺杆、两个套筒、两根扁担梁、两个抽芯油缸和两个锁紧螺母，所述两个连接螺母分别居中焊接于所述两根双头螺栓的端面，所述两根螺杆一端分别拧于所述两个连接螺母，所述两个套筒、两根扁担梁和两个抽芯油缸分别依次套入所述两根螺杆，所述两个锁紧螺母分别拧于所述两根螺杆的另一端。进一步，所述连接螺母和锁紧螺母是M30螺母，所述螺杆是M30X480mm螺杆。进一步，所述套筒尺寸是0160 X 200mm。进一步，所述抽芯油缸是30T抽芯油缸。由于本技术大型水压机冲水阀块的拉拔工装采用了上述技术方案，即本工装包括位于冲水阀块对角的两根双头螺栓、两个连接螺母、两根螺杆、两个套筒、两根扁担梁、两个抽芯油缸和两个锁紧螺母，所述两个连接螺母分别居中焊接于所述两根双头螺栓的端面，所述两根螺杆一端分别拧于所述两个连接螺母，所述两个套筒、两根扁担梁和两个抽芯油缸分别依次套入所述两根螺杆，所述两个锁紧螺母分别拧于所述两根螺杆的另一端。利用本工装方便实现冲水阀块的安装，避免密封失效，保证了安装质量，提高了作业效率。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明:图1为本技术大型水压机冲水阀块的拉拔工装结构示意图。【具体实施方式】实施例如图1所示，本技术大型水压机冲水阀块的拉拔工装包括位于冲水阀块2对角的两根双头螺栓3、两个连接螺母8、两根螺杆4、两个套筒5、两根扁担梁7、两个抽芯油缸6和两个锁紧螺母9，所述两个连接螺母8分别居中焊接于所述两根双头螺栓3的端面，所述两根螺杆4 一端分别拧于所述两个连接螺母8，所述两个套筒5、两根扁担梁7和两个抽芯油缸6分别依次套入所述两根螺杆4，所述两个锁紧螺母9分别拧于所述两根螺杆4的另一端。优选的，所述连接螺母8和锁紧螺母9是M30螺母，所述螺杆4是M30X480mm螺杆。优选的，所述套筒5尺寸是0160 X 200mm。优选的，所述抽芯油缸6是30T抽芯油缸。在冲水阀块安装时，首先通过吊机将冲水阀块2吊于水压机本体I的安装面，冲水阀块2的充水孔21套入水压机的充水杆11并至第一道密封22处定好位，然后把已焊好连接螺母8的两根双头螺栓3对角穿过水压机本体I的安装通孔并且拧于冲水阀块2的安装螺孔，将两根螺杆4分别拧于两根双头螺栓3端面的连接螺母8，同时套筒5、扁担梁7和抽芯油缸6依次套入两根螺杆4，最后在两根螺杆4的末端拧上锁紧螺母9，完成本工装的安装。将套筒5和抽芯油缸6都扶正位置后开始启动抽芯油缸6，对角的两个抽芯油缸6都预紧后，再同时运行抽芯油缸6，并且保持两个抽芯油缸6同步运行，最好使用同步抽芯油缸6，此时抽芯油缸6通过对角的两根双头螺栓3将冲水阀块2平稳均匀的拉到水压机本体I的安装面并紧密贴合，同时充水杆11伸入充水孔21中，此过程由于抽芯油缸6对冲水阀块2的均匀拉拔，并且保证冲水杆11在冲水孔21中水平移动，避免了充水孔21中密封的损坏。随后将另外两根双头螺栓穿入压缩机本体I安装通孔后拧于冲水阀块2的另外两个对角安装螺孔，在两根双头螺栓的另一端拧上固定螺母并扳紧，然后拆卸本工装，在本工装的两根双头螺栓3的连接螺母8端拧上固定螺母并扳紧。使用电加热固定螺母，从而将冲水阀块2回装于水压机本体I的安装面上，电加热后固定螺母转动角度为120°，且要两两对角紧固。本工装克服了冲水阀块传统回装方法的缺陷，使得冲水阀块的回装省时省力，避免了密封失效，保证了冲水阀块的安装质量，提高了作业效率。【主权项】1.一种大型水压机冲水阀块的拉拔工装，包括位于冲水阀块对角的两根双头螺栓，其特征在于:还包括两个连接螺母、两根螺杆、两个套筒、两根扁担梁、两个抽芯油缸和两个锁紧螺母，所述两个连接螺母分别居中焊接于所述两根双头螺栓的端面，所述两根螺杆一端分别拧于所述两个连接螺母，所述两个套筒、两根扁担梁和两个抽芯油缸分别依次套入所述两根螺杆，所述两个锁紧螺母分别拧于所述两根螺杆的另一端。2.根据权利要求1所述的大型水压机冲水阀块的拉拔工装，其特征在于:所述连接螺母和锁紧螺母是M30螺母，所述螺杆是M30 X 480mm螺杆。3.根据权利要求1所述的大型水压机冲水阀块的拉拔工装，其特征在于:所述套筒尺寸是 0160 X 200mm。4.根据权利要求1所述的大型水压机冲水阀块的拉拔工装，其特征在于:所述抽芯油缸是30T抽芯油缸。【专利摘要】本技术公开了一种大型水压机冲水阀块的拉拔工装，本工装包括位于冲水阀块对角的两根双头螺栓、两个连接螺母、两根螺杆、两个套筒、两根扁担梁、两个抽芯油缸和两个锁紧螺母，所述两个连接螺母分别居中焊接于所述两根双头螺栓的端面，所述两根螺杆一端分别拧于所述两个连接螺母，所述两个套筒、两根扁担梁和两个抽芯油缸分别依次套入所述两根螺杆，所述两个锁紧螺母分别拧于所述两根螺杆的另一端。利用本工装方便实现冲水阀块的安装，避免密封失效，保证了安装质量，提高了作业效率。【IPC分类】B21C1/00【公开号】CN204638743【申请号】CN201520162142【专利技术人】陈尧, 王翔, 何芳, 赵家明 【申请人】上海宝钢工业技术服务有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年3月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型水压机冲水阀块的拉拔工装，包括位于冲水阀块对角的两根双头螺栓，其特征在于：还包括两个连接螺母、两根螺杆、两个套筒、两根扁担梁、两个抽芯油缸和两个锁紧螺母，所述两个连接螺母分别居中焊接于所述两根双头螺栓的端面，所述两根螺杆一端分别拧于所述两个连接螺母，所述两个套筒、两根扁担梁和两个抽芯油缸分别依次套入所述两根螺杆，所述两个锁紧螺母分别拧于所述两根螺杆的另一端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈尧，王翔，何芳，赵家明，
申请(专利权)人：上海宝钢工业技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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