一种便于安装与拆卸的挡料轴制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种便于安装与拆卸的挡料轴，包括活动轴、弹簧、固定轴，所述固定轴一端设有盲孔，该盲孔的底部设有弹簧，所述活动轴的一轴端伸进固定轴的盲孔内，且该轴端底部设有螺母，所述螺母的端面与弹簧接触；所述活动轴上、与固定轴相接处套有压盖，所述压盖的内径小于螺母的端面外径。本实用新型专利技术实现了挡料轴的轴向伸缩，便于挡料轴的快速安装与拆卸，以实现或解除物料的定位和限位。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种便于安装与拆卸的挡料轴，用于物料的定位和限位。
技术介绍
物料的定位和限位一般采用挡板或销轴实现，通常使用的挡板或销轴要么采用固定形式，不易拆卸，不利于物料的搬移，要么安装拆卸过程复杂，不能快速地实现或解除物料的定位和限位。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决物料定位和限位的快速实现或解除的问题。为此，本技术提供了一种便于安装与拆卸的挡料轴，包括活动轴、弹簧、固定轴，所述固定轴一端设有盲孔，该盲孔的底部设有弹簧，所述活动轴的一轴端伸进固定轴的盲孔内，且该轴端底部设有螺母，所述螺母的端面与弹簧接触；所述活动轴上、与固定轴相接处套有压盖，所述压盖的内径小于螺母的端面外径。所述盲孔内设有螺纹。所述固定轴和活动轴的另一端均设有凸台。所述凸台为圆柱形、长方形或锥形。本技术的有益效果是：本技术提了一种便于安装与拆卸的挡料轴，将固定轴轴端圆柱盲孔内置弹簧，活动轴轴端连接螺母，利用活动轴轴端螺母压缩弹簧，实现挡料轴的轴向伸缩，便于挡料轴的快速安装与拆卸，以实现或解除物料的定位和限位。下面将结合附图做进一步详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的使用示意图。图中：1、活动轴；2、压盖；3、螺母；4、弹簧；5、固定轴；6、挡料轴；7、安装孔；8、物料护板；9、物料；10、盲孔；11、凸台。具体实施方式实施例1：本实施例提供了一种便于安装与拆卸的挡料轴，包括活动轴1、弹簧4、固定轴5，所述固定轴5一端设有盲孔10，该盲孔10的底部设有弹簧4，所述活动轴1的一轴端伸进固定轴5的盲孔10内，且该轴端底部设有螺母3，所述螺母3的端面与弹簧4接触；所述活动轴1上、与固定轴5相接处套有压盖2，所述压盖2的内径小于螺母3的端面外径。本实施例提供的挡料轴6使用过程：安装挡料轴6时，通过握紧挡料轴6两端并沿轴向向里施加一定的轴向力，伸进固定轴5的盲孔10内的活动轴1轴端螺纹连接的螺母3压缩弹簧4，挡料轴6两端收缩，将挡料轴6两轴端对准物料护板8上的预先加工的安装孔7，释放施加的轴向力，挡料轴6两端在弹簧4压缩力的作用下插入安装孔7并压紧安装面，起到对物料9的定位或限位作用。拆卸时，握紧挡料轴6两端并沿轴向向里施加一定的轴向力，挡料轴6两端收缩，待挡料轴6两轴端完全脱离安装孔7时，移走挡料轴6，解除对物料9的定位或限位。本实施例中压盖2的内径小于螺母3的端面外径，目的是防止活动轴1轴端从固定轴5盲孔10中脱出，活动轴1的一轴端底部设有螺母3，以及活动轴1上、与固定轴5相接处套有压盖2，是为了便于拆卸。本技术由于弹簧4压缩力的作用，保证了挡料轴6固定时的稳定性。本实施例实现了挡料轴6的轴向伸缩，便于挡料轴6的快速安装与拆卸，以实现或解除物料9的定位和限位。实施例2：在实施例1的基础上，本实施例提供了一种便于安装与拆卸的挡料轴，挡料轴6由固定轴5、弹簧4、螺母3、压盖2及活动轴1组成。固定轴5的一端具有带螺纹的圆柱盲孔，圆柱盲孔内置弹簧4，活动轴1的一端套有间隙配合的压盖2，轴端通过螺纹与螺母3连接。将连接有螺母3的活动轴1轴端伸进圆柱盲孔内与弹簧4接触，螺母3端面压紧弹簧4，并旋合拧紧压盖2于固定轴5轴端，由此完成挡料轴6的组装。本实施例提供的挡料轴6使用过程：通过握紧挡料轴6两端，两端均相内施加一定的轴向力，此时伸进固定轴5的盲孔10内的活动轴1轴端螺纹连接的螺母3压缩弹簧4，在一定范围内可实现挡料轴6的自由压缩，对准安装孔7后松开，便将挡料轴6轴端插入物料护板8上预先加工的安装孔7中，可快速实现物料9的定位和限位。当需要解除物料9的定位和限位时，同样握紧挡料轴6两端，两端均相内施加一定的轴向力，此时伸进固定轴5的盲孔10内的活动轴1轴端螺纹连接的螺母3压缩弹簧4，挡料轴6被压缩，可以轻松将挡料轴6拔出。本实施例中固定轴5的圆柱盲孔内设有螺纹，可以在弹簧4压缩力的作用的同时，进一步保证挡料轴6固定时的稳定性。实施例3：在实施例1的基础上，本实施例提供了一种如图1所示的挡料轴，挡料轴6由固定轴5、弹簧4、螺母3、压盖2及活动轴1组成。固定轴5的一端具有带螺纹的圆柱盲孔，圆柱盲孔内置弹簧4，另一端具有圆柱形凸台；活动轴1的一端套有间隙配合的压盖2，轴端通过螺纹与螺母3连接，另一端具有圆柱形凸台。将连接有螺母3的活动轴1轴端伸进圆柱盲孔内与弹簧4接触，螺母3端面压紧弹簧4，并旋合拧紧压盖2于固定轴5轴端，由此完成挡料轴6的组装。其中，挡料轴6轴端两圆柱形凸台起支撑安装的作用。本实施例提供的挡料轴6使用过程：如图2 所示，安装挡料轴6时，通过握紧挡料轴6两端并沿轴向向里施加一定的轴向力，利用活动轴1轴端螺母3压缩弹簧4，挡料轴6两端收缩，将轴端圆柱形凸台对准物料护板8上的预先加工的安装孔7，释放施加的轴向力，挡料轴6两端在弹簧4压缩力的作用下插入安装孔7并压紧安装面，起到对物料9的定位或限位作用。拆卸时，握紧挡料轴6两端并沿轴向向里施加一定的轴向力，挡料轴6两端收缩，待轴端圆柱形凸台完全脱离安装孔7时，移走挡料轴6，解除对物料9的定位或限位。由于弹簧4压缩力的作用以及圆柱盲孔内设有螺纹，保证了挡料轴6固定时的稳定性。本技术中凸台11可以为圆柱形、长方形或锥形，与物料护板8上的预先加工的安装孔7匹配。综上所述，本技术通过将固定轴5轴端圆柱盲孔内置弹簧4，活动轴1轴端连接螺母3，利用活动轴1轴端螺母3压缩弹簧4，实现挡料轴6的轴向伸缩，便于挡料轴6的快速安装与拆卸，以实现或解除物料9的定位和限位。本实施例没有具体描述的部分都属于本
的公知常识和公知技术，此处不再一一详细说明。以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于安装与拆卸的挡料轴，其特征在于：包括活动轴（1）、弹簧（4）、固定轴（5），所述固定轴（5）一端设有盲孔（10），该盲孔（10）的底部设有弹簧（4），所述活动轴（1）的一轴端伸进固定轴（5）的盲孔（10）内，且该轴端底部设有螺母（3），所述螺母（3）的端面与弹簧（4）接触；所述活动轴（1）上、与固定轴（5）相接处套有压盖（2），所述压盖（2）的内径小于螺母（3）的端面外径。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装与拆卸的挡料轴，其特征在于：包括活动轴（1）、弹簧（4）、固定轴（5），所述固定轴（5）一端设有盲孔（10），该盲孔（10）的底部设有弹簧（4），所述活动轴（1）的一轴端伸进固定轴（5）的盲孔（10）内，且该轴端底部设有螺母（3），所述螺母（3）的端面与弹簧（4）接触；
所述活动轴（1）上、与固定轴（5）相接处套有压盖（2），所述压盖（2）的内径小...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峻，荆云海，董晓娟，王哲琳，张立波，邱立朋，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61