衬管制造技术

技术编号:12074977 阅读:103 留言:0更新日期:2015-09-18 10:42
本实用新型专利技术涉及汽车零部件领域,尤其是衬管。解决了普通无缝衬管材料利用率低的技术问题。衬管,包括由钢板弯曲焊接而成的管身;管身相焊接的两条边上都设有可扣合连接的齿状结构;管身相焊接的两条边上都设有能够定位的相同大小的半圆孔;钢板为直接冲压成型;管身的侧边设有圆角。通过用钢板冲压成型,再焊接成管状结构所制成的衬管,衬管内径在冲压成型时进行了反变形的设置,可以保证衬管在与总成焊接后内径为圆形,同时不用再对内圆和外圆进行切削加工,大大提高了材料的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件领域,尤其是衬管
技术介绍
现在市面上的衬管基本都为无缝钢管截取加工而成,从钢管上截取下来后,还需要对衬管的内圆和外圆进行切削加工材能使用,从而浪费大量原材料,材料利用率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种能够有效提高原材料利用率的衬管。为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是:衬管,包括由钢板弯曲焊接而成的管身;管身相焊接的两条边上都设有可扣合连接的齿状结构。进一步的是:所述管身相焊接的两条边上都设有能够定位的相同大小的半圆孔。进一步的是:所述钢板为直接冲压成型。进一步的是:所述管身的侧边设有圆角。本专利技术的有益效果是:通过用钢板冲压成型得到钢条,将两条分别设有外齿和内齿结构的边进行啮合配合,形成一个圆形,再对啮合处进行焊接,最后对衬管内径进行整形处理,形成所需要的椭圆形衬管内径尺寸。不用再对内圆和外圆进行切削加工。不仅能够保证衬管的强度,同时又大大提高了材料的利用率。附图说明图1为本技术的示意图;图2为图1的主视图;图3为本技术的正面剖视图;图中标记为:1-管身。具体实施方式为了便于理解本技术,下面结合附图对本技术进行进一步的说明。如图1所示,本技术衬管,管身1为钢板直接冲压成型,对冲压后得到的管状结构进行焊接,最后对衬管内径进行整形处理,形成所需要的椭圆形衬管内径尺寸。由于衬管本身在使用过程中需要通过焊接与总成连接,在焊接过程中会造成焊接变形,因此使用反变形焊接法,先计算焊接过程会造成的衬管内径变形量,然后将管身1设置成椭圆形再进行焊接,这样由于有焊接变形的存在,椭圆形的管身1经过焊接会形成圆形。衬管啮合处的焊接方式选用钨极惰性气体保护焊接法,能够获得优质的焊缝,而且不会在衬管外圆形成过高的焊缝,从而不影响衬管与其它零部件的配合。如图1、图2所示,管身1相焊接的两条边上都设有齿状结构,一边为外齿,一边为内齿,两边相互扣合,能够提高衬管焊接部位的强度。如图1、图2所示,管身1相焊接的两条边上都设有半圆孔,半圆孔的大小相同且位置相对应,能够在进行焊接时帮助定位,减小偏差。本文档来自技高网...

【技术保护点】
衬管,其特征在于:包括由钢板弯曲焊接而成的管身(1);所述管身(1)相焊接的两条边上都设有可扣合连接的齿状结构。

【技术特征摘要】
1.衬管,其特征在于:包括由钢板弯曲焊接而成的管身(1);所述管身(1)相焊接的
两条边上都设有可扣合连接的齿状结构。
2.如权利要求1所述的衬管,其特征在于:所述管身(1)相焊接的两条边...

【专利技术属性】
技术研发人员:田欢乐江明霞冷鸿彬朱思龙
申请(专利权)人:四川建安工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1