积木组合式智能电器通用开关插座面板制造技术

技术编号:12070990 阅读:128 留言:0更新日期:2015-09-18 04:20
积木组合式智能电器通用开关插座面板,克服了现有技术中开关插座电器产品的零部件缺乏通用性,给多品种产品的需求带来了繁重的设计任务,以及增加模具的种类和产品前期投入成本的问题,特征是在第二面板外框上设有与第一面板外框结构相同的第一出模工艺孔、第一卡扣和第一外框凹槽,第一面板外框、第二面板外框与上衬板和金属衬板设有相同的矩形中央空腔,第一面板外框或第二面板外框与上衬板之间通过第一卡扣与上衬板卡扣槽连接,有益效果是,通用结构件通过相同结构的设计,产品具有相同的元素,既方便拆装,又易于装调,减少了模具的种类,降低了生产成本,同时也简化了工艺组装流程,缩短了产品开发周期,减少了加工工作量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电器
,特别涉及积木组合式智能电器通用开关插座面板
技术介绍
现有技术中用于电器开关、电器插座或者场景控制器这类产品的开关面板均为固定结构,电器开关、电器插座或者场景控制器的开关面板不具有通用性,每一个产品的零部件都必须单独设计,单独加工,给多品种产品的需求带来了繁重的设计任务,大量不同的零部件相应增加了模具的种类,增加了产品前期投入成本和管理难度。此外,在人们都追求个性化生活的今天,整体设计时除了考虑单个产品的合理性和美观度之外,还需考虑产品之间的形象一致性和共用件的设计具有相同的元素和特征,与整体方案协调与融合,而市场现有的电器开关插座面板由于不具有通用性,也无法满足形象一致性和共用件的设计要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足之处,提供一种可以适用于电器开关、电器插座或者场景控制器的积木组合式智能电器通用开关插座面板,满足用户多样化和个性化的需求和减少模具的种类与产品前期投入,降低产品生产的成本。本专利技术采取的技术方案包括包括面板外框、上衬板和金属衬板,所述面板外框为第一面板外框或第二面板外框,第一面板外框的中心为一个矩形的第一面板中央空腔,第二面板外框的中心为左右2个矩形空腔,左边矩形空腔为按键通过孔,右边矩形空腔为场景插片指示灯透出孔,在第一面板外框和第二面板外框上设有与上衬板进行卡扣连接的第一卡扣,所述上衬板的中心为矩形的上衬板中央空腔,在上衬板的四周边缘设有环形天线槽,在上衬板上设有与环形天线槽连通的横天线槽和纵天线槽以及用于安放电路板的上衬板电路板安装槽和圆角限位边,在上衬板的上面和下面分别设有与第一卡扣连接的上衬板卡扣槽,在上衬板的后面设有第二卡扣,在上衬板的后面的底部还设有上衬板限位凸台,所述上衬板与第一面板外框或第二面板外框与上衬板之间通过第一卡扣与上衬板卡扣槽连接;所述金属衬板的中心为一个矩形的金属衬板中央空腔,在金属衬板上设有金属衬板卡口,在金属衬板的底部设有金属衬板限位凹槽,所述金属衬板与上衬板之间通过第二卡扣与金属衬板卡口连接,并通过金属衬板限位凹槽和上衬板限位凸台限位。所述第一面板外框采用塑胶材料经模具注塑成型,在所述第一面板外框的第一面板外框基板上还设有第一出模工艺孔、第一面板外框电源指示灯安装孔、第一面板外框触摸按键安装孔和第一面板预留指示灯孔安装以及第一面板备用预留孔,在第一面板外框基板的前面四周向前凸起形成第一面板前腔,在第一面板外框基板的后面四周向后凸起形成第一面板后腔,在第一面板外框基板的后面四周向后凸起中的底部凸起上设有装配后方便拆卸的第一外框凹槽。所述上衬板采用塑胶经模具注塑成型,在所述上衬板的上衬板基板上还设有上衬板电源指示灯安装孔、上衬板触摸按键安装孔、上衬板指示灯预留孔以及第二出模工艺孔,在2个上衬板指示灯预留孔之间设有第一电连接通孔,在用于安放电路板的上衬板电路板安装槽上端设有第二电连接通孔,在上衬板的上衬板中心凸台处设有上衬板安装挂孔,在所述上衬板前面底部设有上衬板拆卸撬孔,在上衬板的垂直中心线上设有上下2个上衬板螺母安装孔。所述金属衬板采用金属材料冲压成型,在所述金属衬板的垂直中心线上设有上下2个金属衬板螺钉过孔,在左右2个金属衬板中心凸台处设有金属衬板安装挂孔,在金属衬板的底部设有金属衬板限位凹槽。所述第二面板外框采用塑胶材料经模具注塑成型,在所述第二面板的第二面板外框基板四周边框上设有场景面板电路板限位槽,在所述第二面板外框基板四周边框的内角设有4个场景面板电路板固定柱;在第二面板外框基板的前面四周向前凸起形成第二面板前腔,在第二面板外框基板的后面四周向后凸起形成第二面板外框后腔,在第二面板上还设有与所述第一面板结构相同的第一出模工艺孔和第一外框凹槽。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是: (I)本专利技术适用于电器开关、电器插座或者场景控制器,由于在第二面板外框上设有与第一面板外框结构相同的第一出模工艺孔、第一卡扣和第一外框凹槽,第一面板外框、第二面板外框与上衬板和金属衬板设有相同的矩形中央空腔,第一面板外框或第二面板外框与上衬板之间通过第一卡扣与上衬板卡扣槽连接,不同的产品采用通用化和标准化的通用结构件,通用结构件通过相同结构的设计,使产品具有相同的元素,既方便拆装,又易于装调,减少了模具的种类,降低了生产成本,同时也简化了工艺组装流程,缩短了产品开发周期,减少了加工工作量。(2)由于本专利技术具有较高的通用性,采用本专利技术的电器开关、电器插座或者场景控制器,产品具有相同的元素,每件产品的造型都有相似性和辨识性并且能与整体方案相融合,从而可以满足用户多样化和个性化的需求以及满足形象一致性和共用件的设计要求。(3)本专利技术在上衬板基板上设有内置环形天线槽、横天线槽与纵天线槽,使用时内置天线从纵天线槽中引出,经过横天线槽后再顺时针压入环形天线槽,可增加接收信号的强度,从而实现智能终端的稳定控制。【附图说明】图1是本专利技术的主视图; 图2是图1的后视图; 图3是图1的A-A剖视放大图; 图4是图1的B-B剖视放大图; 图5是图2的C-C剖视放大图; 图6是图2的D-D剖视放大图; 图7是本专利技术的第一面板外框的主视图; 图8是图7的E-E剖视放大图; 图9是本专利技术的上衬板主视图; 图10是图9的俯视图; 图11是图9的仰视图; 图12是图9的F-F剖视放大图; 图13是本专利技术的金属衬板的主视图; 图14是本专利技术的第二面板外框的主视图; 图15是图14的后视图; 图16是图15的G-G剖视放大图。 图中: 1.面板外框, IA.第一面板外框, I A -1.第一面板外框基板,1-2.第一出模工艺孔, I A -3.第一面板外框电源指示灯安装孔, I A -4.第一面板外框触摸按键安装孔, I A -5.第一面板预留指示灯安装孔, I A -6.第一面板备用预留孔, 1-7.第^扣,I A -8.第一面板后腔, I A -9.第一面板前腔,1-10.第一面板外框凹槽, I A -11.第一面板中央空腔; IB.第二面板外框, IB -1.第二面板外框基板,IB -2.按键通过孔, IB -3.场景插片指示灯透出孔,IB -4.场景面板电路板固定柱, IB -5.场景面板电路板限位槽,IB -6.第二面板外框后腔, IB -7.第二面板外框前腔, 2.上衬板, 2-1.上衬板基板,2-2.环形天线槽, 2-3.上衬板电源指示灯安装孔,2-4.上衬板螺母安装孔, 2-5.上衬板触摸按键安装孔,2-6.第二出模工艺孔, 2-7.上衬板中心凸台,2-8.上衬板安装挂孔, 2-9.上衬板指示灯预留孔, 2-10.上衬板拆卸撬孔, 2-11.第二卡扣槽,2-12.第一电连接通孔, 2-13.上衬板电路板安装槽,当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
积木组合式智能电器通用开关插座面板

【技术保护点】
积木组合式智能电器通用开关插座面板,包括面板外框(1)、上衬板(2)和金属衬板(3),其特征在于,所述面板外框(1)为第一面板外框(1A)或第二面板外框(1B),第一面板外框(1A)的中心为一个矩形的第一面板中央空腔(1 A ‑11),第二面板外框(1B)的中心为左右2个矩形空腔,左边矩形空腔为按键通过孔(1B ‑2),右边矩形空腔为场景插片指示灯透出孔(1B ‑3),在第一面板外框(1A)和第二面板外框(1B)上设有与上衬板(2)进行卡扣连接的第一卡扣(1 ‑7),所述上衬板(2)的中心为矩形的上衬板中央空腔(2‑17),在上衬板(2)的四周设有环形天线槽(2‑2)和圆角限位边(2‑19),在上衬板(2)上设有与环形天线槽(2‑2)连通的横天线槽(2‑15)和纵天线槽(2‑16 )以及用于安放电路板的上衬板电路板安装槽(2‑13),在上衬板(2)的上面和下面分别设有与第一卡扣(1 ‑7)连接的上衬板卡扣槽(2‑11),在上衬板(2)的后面设有第二卡扣(2‑18),在上衬板(2)的后面的底部还设有上衬板限位凸台(2‑20),所述上衬板(2)与第一面板外框(1 A)或第二面板外框(1B)与上衬板(2)之间通过第一卡扣(1‑7)与上衬板卡扣槽(2‑11)连接;所述金属衬板(3)的中心为一个矩形的金属衬板中央空腔(3‑3),在金属衬板(3)上设有金属衬板卡口(3‑2),在金属衬板(3)的底部设有金属衬板限位凹槽(3‑7),所述金属衬板(3)与上衬板(2)之间通过第二卡扣(2‑18)与金属衬板卡口(3‑2)连接,并通过金属衬板限位凹槽(3‑7)和上衬板限位凸台(2‑20)限位。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱琦邢树志
申请(专利权)人:辽宁宜居尚雅科技有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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