一种应用于LED贴片机的飞达安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于LED贴片机的飞达安装结构，其固定支撑架包括支撑架基板、支撑架隔板，固定支撑架前端侧装设中间固定板，中间固定板分别与各支撑架隔板的前端部螺接，中间固定板前表面开设六个活动安装槽，各活动安装槽内分别嵌装活动调节板，各活动安装槽底部分别开设横向调节长圆孔，各横向调节长圆孔分别配装有与相应的活动调节板螺接的第一锁紧螺丝，各活动调节板前端侧分别装设飞达安装板，各飞达安装板分别开设有竖向调节长圆孔，各竖向调节长圆孔分别配装有相应的活动调节板螺接的第二锁紧螺丝。通过上述结构设计，本实用新型专利技术可对飞达位置进行调节，即能够有效地保证飞达输送位置的精确性，结构设计新颖且可调节性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED贴片机
，尤其涉及一种应用于LED贴片机的飞达安装结构。
技术介绍
LED贴片机属于SMT (Surface Mount System表面贴装系统)贴片机中的一种，随着LED技术的发展，传统SMT贴片机已不能满足LED行业生产需求，此时LED贴片机便应运而生。随着自动化技术不断地提高，LED贴片机的自动化程度也不断地提高，现有的全自动LED贴片机能够实现自动上料动作、自动贴片动作以及自动下料动作，自动化程度非常高且工作效率也非常高。在利用全自动LED贴片机将LED灯粒贴装于基板的过程中，呈带状的LED灯粒通过相应的飞达自动地输送至LED贴片机，为保证LED灯粒的贴装质量，飞达必须保证输送位置的精确性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于LED贴片机的发达安装结构，该应用于LED贴片机的飞达安装结构设计新颖、可调节性强且能够有效地保证输送位置的精确性。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种应用于LED贴片机的飞达安装结构，包括有固定支撑架，固定支撑架包括有螺装于LED贴片的机架的支撑架基板，支撑架基板的前端面设置有至少两个平行间隔布置且分别竖向延伸的支撑架隔板；固定支撑架的前端侧装设有中间固定板，中间固定板分别与各支撑架隔板的前端部螺接，中间固定板的前表面开设有六个分别朝前开口且上下完全贯穿的活动安装槽，各活动安装槽内分别嵌装有活动调节板，活动调节板的宽度值较活动安装槽的宽度值小，各活动安装槽的底部分别开设有水平横向延伸且前后完全贯穿的横向调节长圆孔，各横向调节长圆孔分别配装有第一锁紧螺丝，各第一锁紧螺丝的螺纹端部分别穿过相应的横向调节长圆孔并与相应的活动调节板螺接；各活动调节板的前端侧分别装设有用于安装固定飞达的飞达安装板，各飞达安装板分别开设有竖向延伸且前后完全贯穿的竖向调节长圆孔，各竖向调节长圆孔分别配装有第二锁紧螺丝，各第二锁紧螺丝的螺纹端部分别穿过相应的竖向调节长圆孔并与相应的活动调节板螺接。其中，各所述支撑架隔板分别与所述支撑架基板一体成型。本技术的有益效果为:本技术所述的一种应用于LED贴片机的飞达安装结构，其固定支撑架包括支撑架基板、支撑架隔板，固定支撑架前端侧装设中间固定板，中间固定板分别与各支撑架隔板的前端部螺接，中间固定板前表面开设六个活动安装槽，各活动安装槽内分别嵌装活动调节板，各活动安装槽底部分别开设横向调节长圆孔，各横向调节长圆孔分别配装第一锁紧螺丝，各第一锁紧螺丝的螺纹端部分别穿过相应的横向调节长圆孔并与相应的活动调节板螺接；各活动调节板前端侧分别装设飞达安装板，各飞达安装板分别开设有竖向调节长圆孔，各竖向调节长圆孔分别配装第二锁紧螺丝，各第二锁紧螺丝的螺纹端部分别穿过相应的竖向调节长圆孔并与相应的活动调节板螺接。通过上述结构设计，本技术可以对飞达位置进行有效地调节，即本技术能够有效地保证飞达输送位置的精确性，结构设计新颖且可调节性强。【附图说明】下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的分解示意图。图3为本技术的剖面示意图。在图1至图3中包括有:I——固定支撑架11——支撑架基板12——支撑架隔板2——中间固定板21一一活动安装槽22—一横向调节长圆孔3--活动调节板4--飞达安装板41——竖向调节长圆孔。【具体实施方式】下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图3所示，一种应用于LED贴片机的飞达安装结构，包括有固定支撑架1，固定支撑架I包括有螺装于LED贴片的机架的支撑架基板11，支撑架基板11的前端面设置有至少两个平行间隔布置且分别竖向延伸的支撑架隔板12。进一步的，固定支撑架I的前端侧装设有中间固定板2，中间固定板2分别与各支撑架隔板12的前端部螺接，中间固定板2的前表面开设有六个分别朝前开口且上下完全贯穿的活动安装槽21，各活动安装槽21内分别嵌装有活动调节板3，活动调节板3的宽度值较活动安装槽21的宽度值小，各活动安装槽21的底部分别开设有水平横向延伸且前后完全贯穿的横向调节长圆孔22，各横向调节长圆孔22分别配装有第一锁紧螺丝，各第一锁紧螺丝的螺纹端部分别穿过相应的横向调节长圆孔22并与相应的活动调节板3螺接。更进一步的，各活动调节板3的前端侧分别装设有用于安装固定飞达的飞达安装板4，各飞达安装板4分别开设有竖向延伸且前后完全贯穿的竖向调节长圆孔41，各竖向调节长圆孔41分别配装有第二锁紧螺丝，各第二锁紧螺丝的螺纹端部分别穿过相应的竖向调节长圆孔41并与相应的活动调节板3螺接。需进一步解释，本技术的固定支撑架I可以采用一体式结构设计，即各支撑架隔板12分别与支撑架基板11 一体成型；当然，本技术的固定支撑架I还可以采用分体式结构设计，即支撑架基板11与支撑架隔板12为相互独立的组成部分，且各支撑架隔板12可采用螺接的方式装配于支撑架基板11。在本技术工作过程中，由于活动安装槽21的宽度值较活动调节板3的宽度值大，即活动调节板3可在相应的活动安装槽21内沿着横向调节长圆孔22横向调节；调节时，工作人员只需在中间固定板2与支撑架基板11之间的空间内将第一锁紧螺丝旋松，而后再移动活动调节板3的位置即可。在实现飞达竖向调节的过程中，工作人员只需将第二锁紧螺丝旋松，而后再竖向移动飞达安装板4即可。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术可以对飞达位置进行有效地调节，即本技术能够有效地保证飞达输送位置的精确性，结构设计新颖且可调节性强。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种应用于LED贴片机的飞达安装结构，其特征在于:包括有固定支撑架(1)，固定支撑架(I)包括有螺装于LED贴片的机架的支撑架基板(11)，支撑架基板(11)的前端面设置有至少两个平行间隔布置且分别竖向延伸的支撑架隔板(12); 固定支撑架(I)的前端侧装设有中间固定板(2)，中间固定板(2)分别与各支撑架隔板(12)的前端部螺接，中间固定板(2)的前表面开设有六个分别朝前开口且上下完全贯穿的活动安装槽(21)，各活动安装槽(21)内分别嵌装有活动调节板(3 )，活动调节板(3 )的宽度值较活动安装槽(21)的宽度值小，各活动安装槽(21)的底部分别开设有水平横向延伸且前后完全贯穿的横向调节长圆孔(22)，各横向调节长圆孔(22)分别配装有第一锁紧螺丝，各第一锁紧螺丝的螺纹端部分别穿过相应的横向调节长圆孔(22)并与相应的活动调节板(3)螺接; 各活动调节板(3)的前端侧分别装设有用于安装固定飞达的飞达安装板(4)，各飞达安装板(4)分别开设有竖向延伸且前后完全贯穿的竖向调节长圆孔(41)，各竖向调节长圆孔(41)分别配装有第二锁紧螺丝，各第二锁紧螺丝的螺纹端部分别穿过相应的竖向调节长圆孔(41)并与相应的活动调节板(3)螺接。2.根据权利要求1所述的一种应用于LED贴片机的飞达安装结构，其特征在于:各所述支撑架隔板(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于LED贴片机的飞达安装结构，其特征在于：包括有固定支撑架（1），固定支撑架（1）包括有螺装于LED贴片的机架的支撑架基板（11），支撑架基板（11）的前端面设置有至少两个平行间隔布置且分别竖向延伸的支撑架隔板（12）；固定支撑架（1）的前端侧装设有中间固定板（2），中间固定板（2）分别与各支撑架隔板（12）的前端部螺接，中间固定板（2）的前表面开设有六个分别朝前开口且上下完全贯穿的活动安装槽（21），各活动安装槽（21）内分别嵌装有活动调节板（3），活动调节板（3）的宽度值较活动安装槽（21）的宽度值小，各活动安装槽（21）的底部分别开设有水平横向延伸且前后完全贯穿的横向调节长圆孔（22），各横向调节长圆孔（22）分别配装有第一锁紧螺丝，各第一锁紧螺丝的螺纹端部分别穿过相应的横向调节长圆孔（22）并与相应的活动调节板（3）螺接；各活动调节板（3）的前端侧分别装设有用于安装固定飞达的飞达安装板（4），各飞达安装板（4）分别开设有竖向延伸且前后完全贯穿的竖向调节长圆孔（41），各竖向调节长圆孔（41）分别配装有第二锁紧螺丝，各第二锁紧螺丝的螺纹端部分别穿过相应的竖向调节长圆孔（41）并与相应的活动调节板（3）螺接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李丙生，李永强，
申请(专利权)人：东莞奥视实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44