本实用新型专利技术公开了一种口袋面包成型机，包括用于放置方形面包片的推进带、位于推进带前进方向的滚压模具，所述滚压模具包括位于上方的公模和位于下方的母模，所述公模和母模分别安装在可以旋转的上、下转轴上，所述滚压模具的外侧分别设有用于接收成品和余料的成品下料机构和余料下料机构。本实用新型专利技术的推进带的输入端连接夹馅机，夹馅机将两片已经夹好馅的方向面包片放置到推进带上，推进带将方向面包片推入滚压模具中，经滚压模具成型后，成品从成品下料机构输出，方向面包片的边角料作为余料从余料下料机构输出，从而完成了口袋面包的生产，推进带和滚压模具可分别连续输送方向面包片和连续滚压成型，实现了口袋面包的自动化生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食品加工设备，具体涉及一种口袋面包成型机。
技术介绍
如图6所示，口袋面包顾名思义就是形状像口袋的面包。它起源于中东阿拉伯国家，也是当地人的主食之一将面包片中间纵切便成为两个口袋形状的面包，塞入任何食材和菜肴就成为美味的含馅面包。目前为止，口袋面包都是通过手工口袋面包机制作出来的，所述手工口袋面包机包括一个公模和一个母模，然后将带馅的方向面包放置母模上，接着将公模压入，然后打开公模即可得到口袋面包，这种机器只适合家庭使用，无法进行工业化生产。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种生产效率高的口袋面包成型机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种口袋面包成型机，包括用于放置方形面包片的推进带、位于推进带前进方向的滚压模具，所述滚压模具包括位于上方的公模和位于下方的母模，所述公模和母模分别安装在可以旋转的上、下转轴上，所述滚压模具的外侧分别设有用于接收成品和余料的成品下料机构和余料下料机构。在本技术中，所述母模包括一圆弧曲面板、一个或多个位于圆弧曲面板表面并向内凹入的凹槽I，凹槽I的大小成品口袋面包的大小相对应。在本技术中，所述公模包括一凸台、一个或多个位于凸台上表面且向内凹入的凹槽II，凹槽II的大小成品口袋面包的大小相对应，凸台的边缘形成切削方形面包片的切削刃。在本技术中，所述余料下料机构位于成品下料机构的上方。在本技术中，所述余料下料机构的上方与公模的外侧之间设有滚刷。在本技术中，所述推进带包括输送带、位于输送带上的推板。在本技术中，所述输送板的两侧设有整形排列机构。在本技术中，所述整形排列机构包括分别位于输送带两侧的弹片，两侧弹片之间的距离与方形面包片的宽度相对应。本技术的有益效果是:本技术的推进带的输入端连接夹馅机，夹馅机将两片已经夹好馅的方向面包片放置到推进带上，推进带将方向面包片推入滚压模具中，经滚压模具成型后，成品从成品下料机构输出，方向面包片的边角料作为余料从余料下料机构输出，从而完成了口袋面包的生产，推进带和滚压模具可分别连续输送方向面包片和连续滚压成型，实现了口袋面包的自动化生产，大大地提高了生产效率。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明:图1为本实施例的结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图1的俯视图；图4为图1的右视图；图5为公模和母模的结构示意图；图6为方向面包片和口袋面包的结构示意图。【具体实施方式】参照图1至图5，本技术所提供的一种口袋面包成型机，包括用于放置方形面包片I的推进带2、位于推进带2前进方向的滚压模具，所述滚压模具包括位于上方的公模3和位于下方的母模4，所述公模3和母模4分别安装在可以旋转的上、下转轴上，所述滚压模具的外侧分别设有用于接收成品和余料的成品下料机构5和余料下料机构6，所述余料下料机构6位于成品下料机构5的上方。作为优选的实施方式，所述母模4包括一圆弧曲面板41、两个位于圆弧曲面板41表面并向内凹入的凹槽I 42，凹槽I 42的大小成品口袋面包11的大小相对应，凹槽I 42并排排列，一次性可以加工两块口袋面包11，所述圆弧曲面板41上表面的面积大于方形面包片I的面积。所述公模3包括一凸台31、一两个位于凸台31上表面且向内凹入的凹槽II 32，凹槽II 32的大小成品口袋面包11的大小相对应，所述凸台31的边缘形成切削方形面包片I的切削刃。当方形面包片I进入母模4后，圆弧曲面板41正好托住方形面包片1，接着公模3的凸台31压在方形面包片I的上方，凹槽I 42和凹槽II 32正好合围形成口袋面包11模具，同时凸台31的边缘将口袋面包11的周边切断，由于方形面包片I为松软材质，被切断后的余料正好挂在凸台31的周边，随着凸台31的旋转进入上方的余料下料机构6，而凹槽I 42位于下方，被切断后的口袋面包11在重力作用下依然留在凹槽I 42内，口袋面包11则随着凹槽I 42的旋转进入下方的成品下料机构5。进一步，为防止余料挂在凸台31周边而不进入余料下料机构6，所述余料下料机构6的上方与公模3的外侧之间设有滚刷7，滚刷7通过滚动将挂在公模3上的余料扫入余料下料机构6。在本实施例中，所述推进带2包括输送带21、位于输送带21上的推板22，为达到连续输送的目的，推板22的个数可设置多个，相邻两个推板22的间距大于方形面包片I的宽度。所述输送板21的两侧设有整形排列机构，所述整形排列机构包括分别位于输送带21两侧的弹片23，所述弹片23的斜上方设有滚压轮，两侧弹片23之间的距离与方形面包片I的宽度相对应。由于方形面包片I从夹馅机出来后因为各种原因而无法整齐地排列在输送带21上，当方形面包片I通过弹片23所在位置时，方形面包片I可位于输送带21的正中间，当方形面包片I通过滚压轮所在位置时，可使堆叠在一起的上下两块方形面包片I均顶在推板22壁上，使两块方形面包片I的上下位置相互对应。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种口袋面包成型机，其特征在于:包括用于放置方形面包片(I)的推进带(2)、位于推进带(2)前进方向的滚压模具，所述滚压模具包括位于上方的公模(3)和位于下方的母模(4)，所述公模(3)和母模(4)分别安装在可以旋转的上、下转轴上，所述滚压模具的外侧分别设有用于接收成品和余料的成品下料机构(5)和余料下料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种口袋面包成型机，其特征在于:所述母模(4)包括一圆弧曲面板(41)、一个或多个位于圆弧曲面板(41)表面并向内凹入的凹槽I (42)，凹槽I (42)的大小成品口袋面包(11)的大小相对应。3.根据权利要求1或2所述的一种口袋面包成型机，其特征在于:所述公模(3)包括一凸台(31)、一个或多个位于凸台(31)上表面且向内凹入的凹槽II (32)，凹槽II (32)的大小成品口袋面包(11)的大小相对应，凸台(31)的边缘形成切削方形面包片(I)的切削刃。4.根据权利要求3所述的一种口袋面包成型机，其特征在于:所述余料下料机构(6)位于成品下料机构(5)的上方。5.根据权利要求4所述的一种口袋面包成型机，其特征在于:所述余料下料机构(6)的上方与公模(3 )的外侧之间设有滚刷(7 )。6.根据权利要求3所述的一种口袋面包成型机，其特征在于:所述推进带(2)包括输送带(21)、位于输送带(21)上的推板(22)。7.根据权利要求6所述的一种口袋面包成型机，其特征在于:所述输送板(21)的两侧设有整形排列机构。8.根据权利要求7所述的一种口袋面包成型机，其特征在于:所述整形排列机构包括分别位于输送带(21)两侧的弹片(23)，两侧弹片(23)之间的距离与方形面包片(I)的宽度相对应。【专利摘要】本技术公开了一种口袋面包成型机，包括用于放置方形面包片的推进带、位于推进带前进方向的滚压模具，所述滚压模具包括位于上方的公模和位于下方的母模，所述公模和母模分别安装在可以旋转的上、下转轴上，所述滚压模具的外侧分别设有用于接收成品和余料的成品下料机构和余料下料机构。本技术的推进带的输入端连接夹馅机，夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种口袋面包成型机，其特征在于：包括用于放置方形面包片（1）的推进带（2）、位于推进带（2）前进方向的滚压模具，所述滚压模具包括位于上方的公模（3）和位于下方的母模（4），所述公模（3）和母模（4）分别安装在可以旋转的上、下转轴上，所述滚压模具的外侧分别设有用于接收成品和余料的成品下料机构（5）和余料下料机构（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：李华，
类型：新型
国别省市：广东;44
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