新型冷却水循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于车间设备水冷却的新型冷却水循环系统，包括用于蓄水的水池、用于抽送水的水泵、车间的用水设备、用于输水的管道，其特征在于，所述水池包括沉淀池和净化水池，水泵A的进水端连接于净化水池，水泵A的出水端通过管道连接一冷冻机，冷冻机连接主进水管道，主进水管道上并联若干分支管道，分支管道分别与用水设备连接，同时，分支管道又与主出水管并联，所述水泵A与每台用水设备通过主进水管道、分支管道、主出水管道形成并联结构，主出水管道连接冷风机A，冷风机A通过管道连接沉淀池。本实用新型专利技术对管路重新规划，由串联改为并联，使远端水压与近端水压一致，实现稳压以及节省能耗的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却水循环系统，具体涉及一种用于车间设备水冷却的新型冷却水循环系统。
技术介绍
在注塑车间，循环冷却水起着非常重要的作用，它主要供给冷水机、注塑机冷却器以及料筒冷却器等装置进行换热，以达到注塑工艺对温度控制的要求，保证注塑机液压系统的正常运行。为了降低系统的能耗，合理设计注塑车间的冷却水循环系统至关重要。目前大部分注塑机生产车间由一台供水泵或者用二台至数台供水泵并联后向注塑车间内各台注塑机同时提供冷却循环水，由于各台注塑机呈串联的形式，所以常常发生由于供水泵的功率偏小，或者是管道阻力的偏差，造成距供水泵较远的注塑机的冷却水流量不够，致使注塑机液压系统的液压油得不到及时的冷却而导致机器故障，或者出现液压油油温超过55摄氏度时有温度保护的注塑机其电气控制系统进入保护状态而停机的情况。另外，注塑模具若得不到及时的循环冷却，会使生产工艺的冷却时间延长从而降低生产效率，使生产中的塑料产品产生缺陷甚至报废。实际生产中若采用大功率、大流量的供水泵，则能源消耗过大，生产成本提高，尤其是车间内只有一台或几台注塑机工作时，如运行大功率的供水泵则造成能源浪费。
技术实现思路
本技术主要针对现有冷却循环系统中车间近端压力过大，远端压力不稳，需要多台水泵同时供水，能耗大的缺陷，专利技术了一种新型冷却水循环系统，对管路重新规划，由串联改为并联，使远端水压与近端水压一致，实现稳压以及节省能耗的目的。本技术的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:一种新型冷却水循环系统，包括用于蓄水的水池、用于抽送水的水泵、车间的用水设备、用于输水的管道，其特征在于，所述水池包括沉淀池和净化水池，水泵A的进水端连接于净化水池，水泵A的出水端通过管道连接一冷冻机，冷冻机连接主进水管道，主进水管道上并联若干分支管道，分支管道分别与用水设备连接，同时，分支管道又与主出水管并联，所述水泵A与每台用水设备通过主进水管道、分支管道、主出水管道形成并联结构，主出水管道连接冷风机A，冷风机A通过管道连接沉淀池。作为优选，所述沉淀池包括若干个沉淀级别不同的沉淀池。作为优选，所述沉淀池设置成一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池，沉淀池之间通过高效过滤器依次连通，所述的净化水池靠近三级沉淀池，三级沉淀池与净化水池之间通过高效过滤器连通。作为优选，所述冷风机A通过管道连接至一级沉淀池。作为优选，有另一水泵B的进水端连接于净化水池，水泵B的出水端通过管道连接所述的冷冻机，冷冻机又通过管道与另一冷风机B连接，冷风机B通过管道连接至二级沉淀池或净化水池。综上所述，本技术与现有技术相比具有如下优点:本技术对管路重新规划，由串联改为并联，使远端水压与近端水压一致，实现稳压，并且，只用一台水泵或者两台水泵就能满足供水要求，节省能耗；本技术供水池以较高的水位向低于水位的水泵和主进水管道供应低压水源，充分降低水泵抽吸阻力，并且排除了管道和水泵中可能进入的空气，进而向水冷却系统提供最大的冷却水流量，达到了较好的冷却效果。【附图说明】图1是本技术冷却水循环系统的结构框图；图2是本技术车间设备与水泵之间的并联结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1:如图1、2所示，一种新型冷却水循环系统，包括至少一个用于蓄水的净化水池I和多个沉淀池，沉淀池根据沉淀程度不同分为一级沉淀池21、二级沉淀池22、三级沉淀池23，净化水池I靠近三级沉淀池23，各级沉淀池之间、三级沉淀池23和净化水池I之间通过高效过滤器连通，高效过滤器根据水质情况每月更换一次；水泵A3的进水端连接于净化水池1，并且，净化水池I处于较高的水位，而水泵A3低于水位约600毫米。水泵A3的出水端通过管道40连接一冷冻机5，冷冻机5连接主进水管道41，主进水管道41上并联若干分支管道42，分支管道42分别与用水设备6连接，同时，分支管道42又与主出水管道43并联，则水泵A3与每台用水设备6通过主进水管道41、分支管道42、主出水管道43形成并联结构，主出水管道43连接冷风机A7，冷风机A7通过管道40连接一级沉淀池21。还有另一水泵B8的进水端连接于净化水池1，水泵B8的出水端通过管道40连接所述的冷冻机5，冷冻机5又通过管道40与另一冷风机B9连接，冷风机B9通过管道40连接至净化水池I。水的循环路径为:水泵A从净化水池抽水，水沿着管道，经冷冻机降温后，低温水随着管道进入车间主进水管道，再沿着分支管道到达用水设备，完成冷却降温后，高温水又从分支管道流出，汇入主出水管道，先经过冷风机A降温，再排入一级沉淀池，随后依次经过二级沉淀池，三级沉淀池，经过充分沉淀后的水最后进净化水池，循环利用；由于冷冻机工作时本身也会发热，为此提供了外加水对齐进行冷却，冷却路线为:水泵B从净化水池抽水，水沿着管道，经过冷冻机，为冷冻机降温后，又随着管道回流排入净化水池，经过充分沉淀和过滤后的水最后也进入净化水池，循环利用。文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种新型冷却水循环系统，包括用于蓄水的水池、用于抽送水的水泵、车间的用水设备、用于输水的管道，其特征在于，所述水池包括沉淀池和净化水池，水泵A的进水端连接于净化水池，水泵A的出水端通过管道连接一冷冻机，冷冻机连接主进水管道，主进水管道上并联若干分支管道，分支管道分别与用水设备连接，同时，分支管道又与主出水管并联，所述水泵A与每台用水设备通过主进水管道、分支管道、主出水管道形成并联结构，主出水管道连接冷风机A，冷风机A通过管道连接沉淀池。2.根据权利要求1所述的新型冷却水循环系统，其特征在于，所述沉淀池包括若干个沉淀级别不同的沉淀池。3.根据权利要求2所述的新型冷却水循环系统，其特征在于，所述沉淀池设置成一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池，沉淀池之间通过高效过滤器依次连通，所述的净化水池靠近三级沉淀池，三级沉淀池与净化水池之间通过高效过滤器连通。4.根据权利要求3所述的新型冷却水循环系统，其特征在于，所述冷风机A通过管道连接至一级沉淀池。5.根据权利要求3或4所述的新型冷却水循环系统，其特征在于，有另一水泵B的进水端连接于净化水池，水泵B的出水端通过管道连接所述的冷冻机，冷冻机又通过管道与另一冷风机B连接，冷风机B通过管道连接至二级沉淀池或净化水池。【专利摘要】本技术涉及一种用于车间设备水冷却的新型冷却水循环系统，包括用于蓄水的水池、用于抽送水的水泵、车间的用水设备、用于输水的管道，其特征在于，所述水池包括沉淀池和净化水池，水泵A的进水端连接于净化水池，水泵A的出水端通过管道连接一冷冻机，冷冻机连接主进水管道，主进水管道上并联若干分支管道，分支管道分别与用水设备连接，同时，分支管道又与主出水管并联，所述水泵A与每台用水设备通过主进水管道、分支管道、主出水管道形成并联结构，主出水管道连接冷风机A，冷风机A通过管道连接沉淀池。本技术对管路重新规划，由串联改为并联，使远端水压与近端水压一致，实现稳压以及节省能耗的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型冷却水循环系统，包括用于蓄水的水池、用于抽送水的水泵、车间的用水设备、用于输水的管道，其特征在于，所述水池包括沉淀池和净化水池，水泵A的进水端连接于净化水池，水泵A的出水端通过管道连接一冷冻机，冷冻机连接主进水管道，主进水管道上并联若干分支管道，分支管道分别与用水设备连接，同时，分支管道又与主出水管并联，所述水泵A与每台用水设备通过主进水管道、分支管道、主出水管道形成并联结构，主出水管道连接冷风机A，冷风机A通过管道连接沉淀池。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张一为，
申请(专利权)人：金华万得福日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33