一种包胶膜铝条同步夹持结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包胶膜铝条同步夹持结构，其机架的固定支撑板装设驱动丝杆、驱动电机，驱动电机的动力输出轴与驱动丝杆驱动连接，固定支撑板上端侧装设活动推拉板、位于活动推拉板上端侧的活动安装板，活动推拉板装设丝杆螺母，丝杆螺母与驱动丝杆相配合，活动推拉板前端部装设前挡块，活动推拉板后端部装设后挡块，活动安装板对应后挡块装设复位驱动气缸，复位驱动气缸的活塞杆外延端部装设顶推块；活动安装板的上表面装设有沿着铝条输送方向前后间隔布置的前铝条夹持机构以及位于前铝条夹持机构后端侧的后铝条夹持机构。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、自动化程度高且结构稳定可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种包胶膜铝条同步夹持结构。
技术介绍
对于某些铝条产品而言，为保护铝条的外表面并防止铝条的外表面被碰坏，现有技术普遍采用在铝条的外表面包覆一胶膜来对铝条进行保护。现有技术普遍采用自动化设备对铝条进行包覆胶膜加工，在对铝条包覆胶膜加工的过程中，捆卷状且连续的胶膜依次通过多个铝条，而后再通过切断刀片将两个铝条之间的胶膜切断；在整个包覆胶膜的过程中，铝条与胶膜连续动作；为便于将两个铝条之间的胶膜切断，包覆胶膜后的铝条必须通过相应的夹持固定装置进行夹持固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包胶膜铝条同步夹持结构，该包胶膜铝条同步夹持结构设计新颖、自动化程度高且结构稳定可靠。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种包胶膜铝条同步夹持结构，包括有机架，机架的上端部装设有水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上表面装设有沿着铝条输送方向延伸的驱动丝杆，固定支撑板对应驱动丝杆装设有驱动电机，驱动电机的动力输出轴与驱动丝杆驱动连接，固定支撑板的上端侧可相对活动地装设有活动推拉板以及位于活动推拉板上端侧的活动安装板；活动推拉板对应驱动丝杆装设有丝杆螺母，丝杆螺母与驱动丝杆相配合，活动推拉板的前端部装设有朝上延伸且位于活动安装板前端侧的前挡块，活动推拉板的后端部装设有朝上延伸且位于活动安装板后端侧并与活动安装板间隔布置的后挡块，活动安装板对应后挡块装设有复位驱动气缸，复位驱动气缸的活塞杆外延端部装设有顶推块；活动安装板的上表面装设有沿着铝条输送方向前后间隔布置的前铝条夹持机构以及位于前铝条夹持机构后端侧的后铝条夹持机构。其中，所述前铝条夹持机构、所述后铝条夹持机构分别包括有左右间隔且正对布置的左气缸固定架以及位于左气缸固定架右端侧的右气缸固定架，各左气缸固定架的上端部分别装设有左夹持驱动气缸，各右气缸固定架的上端部分别装设有与相应侧的左夹持驱动气缸反向同步动作的右夹持驱动气缸，各左夹持驱动气缸、各右夹持驱动气缸的活塞杆外延端部分别装设有铝条夹持块。其中，所述固定支撑板的上表面装设有沿着所述驱动丝杆长度方向延伸的安装板导轨，所述活动安装板对应安装板导轨装设有安装板滑块，安装板导轨与安装板滑块相配入口 O其中，所述固定支撑板的上表面装设有沿着所述驱动丝杆长度方向延伸的推拉板导轨，所述活动推拉板对应推拉板导轨装设有推拉板滑块，推拉板导轨与推拉板滑块相配入口 O本技术的有益效果为:本技术所述的一种包胶膜铝条同步夹持结构，其机架的固定支撑板装设驱动丝杆、驱动电机，驱动电机的动力输出轴与驱动丝杆驱动连接，固定支撑板上端侧装设活动推拉板、位于活动推拉板上端侧的活动安装板，活动推拉板装设丝杆螺母，丝杆螺母与驱动丝杆相配合，活动推拉板前端部装设前挡块，活动推拉板后端部装设后挡块，活动安装板对应后挡块装设复位驱动气缸，复位驱动气缸的活塞杆外延端部装设顶推块；活动安装板的上表面装设有沿着铝条输送方向前后间隔布置的前铝条夹持机构以及位于前铝条夹持机构后端侧的后铝条夹持机构。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、自动化程度高且结构稳定可靠的优点。【附图说明】下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术另一视角的结构示意图；图3为本技术又一视角的结构示意图；图4为本技术的剖面示意图。在图1至图4中包括有:I一一机架；11一一固定支撑板；21—一驱动丝杆；22—一驱动电机；23—一丝杆螺母；3—一活动推拉板；31—一前挡块；32—一后挡块；4一一活动安装板；5—一复位驱动气缸；51--顶推块；61--前销条夹持机构；62--后销条夹持机构；63--左气缸固定架；64——右气缸固定架；65——左夹持驱动气缸；66——右夹持驱动气缸；67——铝条夹持块；71—一安装板导轨；72—一安装板滑块；81—一推拉板导轨；82—一推拉板滑块。【具体实施方式】下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图4所示，一种包胶膜铝条同步夹持结构，包括有机架1，机架I的上端部装设有水平横向布置的固定支撑板11，固定支撑板11的上表面装设有沿着铝条输送方向延伸的驱动丝杆21，固定支撑板11对应驱动丝杆21装设有驱动电机22，驱动电机22的动力输出轴与驱动丝杆21驱动连接，固定支撑板11的上端侧可相对活动地装设有活动推拉板3以及位于活动推拉板3上端侧的活动安装板4。进一步的，活动推拉板3对应驱动丝杆21装设有丝杆螺母23，丝杆螺母23与驱动丝杆21相配合，活动推拉板3的前端部装设有朝上延伸且位于活动安装板4前端侧的前挡块31，活动推拉板3的后端部装设有朝上延伸且位于活动安装板4后端侧并与活动安装板4间隔布置的后挡块32，活动安装板4对应后挡块32装设有复位驱动气缸5，复位驱动气缸5的活塞杆外延端部装设有顶推块51。更进一步的，活动安装板4的上表面装设有沿着铝条输送方向前后间隔布置的前铝条夹持机构61以及位于前铝条夹持机构61后端侧的后铝条夹持机构62。在本技术工作过程中，前铝条夹持机构61、后铝条夹持机构62用于夹持固定前后相邻的两个铝条，其中，前铝条夹持机构61用于夹持前端的一铝条，后铝条夹持机构62用于夹持后端的一销条。工作时，当如销条夹持机构61、后销条夹持机构62将两当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包胶膜铝条同步夹持结构，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的上端部装设有水平横向布置的固定支撑板（11），固定支撑板（11）的上表面装设有沿着铝条输送方向延伸的驱动丝杆（21），固定支撑板（11）对应驱动丝杆（21）装设有驱动电机（22），驱动电机（22）的动力输出轴与驱动丝杆（21）驱动连接，固定支撑板（11）的上端侧可相对活动地装设有活动推拉板（3）以及位于活动推拉板（3）上端侧的活动安装板（4）；     活动推拉板（3）对应驱动丝杆（21）装设有丝杆螺母（23），丝杆螺母（23）与驱动丝杆（21）相配合，活动推拉板（3）的前端部装设有朝上延伸且位于活动安装板（4）前端侧的前挡块（31），活动推拉板（3）的后端部装设有朝上延伸且位于活动安装板（4）后端侧并与活动安装板（4）间隔布置的后挡块（32），活动安装板（4）对应后挡块（32）装设有复位驱动气缸（5），复位驱动气缸（5）的活塞杆外延端部装设有顶推块（51）；活动安装板（4）的上表面装设有沿着铝条输送方向前后间隔布置的前铝条夹持机构（61）以及位于前铝条夹持机构（61）后端侧的后铝条夹持机构（62）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李丙生，李永强，
申请(专利权)人：东莞奥视实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44