陶瓷烧成窖炉制造技术

技术编号:12063604 阅读:178 留言:0更新日期:2015-09-17 15:04
本实用新型专利技术涉及一种陶瓷烧成窖炉。主要解决了现有的陶瓷烧成炉火候控制不均匀,烧成周期长,劳动强度大,生产效率低的问题。其特征在于:所述陶瓷烧成窖炉,其包括炉体、窖门、窖车、轨道、烧嘴,所述炉体由炉壁和隔热层构成,呈大致长方体形状;所述炉体的地板面上设有延伸至炉外的轨道,所述轨道上设有能够进出的窖车;所述炉体上开有数个烧嘴;所述烧嘴设有通风进口和燃气进口,所述炉体外部设有支架,支架上固定通风管和燃气管。该陶瓷烧成窖炉结构紧凑,加热快速均匀,从而有效节省产品烧制时间,提高了产品质量;装、出窖在窑外室温下操作,大大减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷机械设备
,具体涉及一种陶瓷烧成窖炉
技术介绍
中国是世界上几个历史悠久的文明古国之一,对人类社会的进步与发展做出了许多重大贡献。在陶瓷技术与艺术上所取得的成就,尤其具有特殊重要意义。在中国,制陶技艺的产生可追溯到纪元前4500年至前2500年的时代,可以说,汉族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史,中国人在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造,在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的,并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。早在欧洲掌握制瓷技术之前一千多年,中国已能制造出相当精美的瓷器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外,陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷制品在进行成型时都需要进行烧制,传统的烧制方式都是在普通的窑内进行烧制,这样火候控制不均匀,烧成周期比较长,热利用率差,生产效率低。且装、出窖必须在窖内进行,工人在高温条作下操作,劳动强度比较大。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足,本技术提供一种陶瓷烧成窖炉,主要解决了现有的陶瓷烧成炉火候控制不均匀,烧成周期长,劳动强度大,生产效率低的问题,该陶瓷烧成窖炉结构紧凑,加热快速均匀,从而有效节省产品烧制时间,提高了产品质量;装、出窖在窑外室温下操作,大大减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。本技术所采用的技术方案是:一种陶瓷烧成窖炉,其包括炉体、窖门、窖车、轨道、烧嘴,所述炉体由炉壁和隔热层构成,呈大致长方体形状;所述炉体的地板面上设有延伸至炉外的轨道,所述轨道上设有能够进出的窖车;所述炉体上开有数个烧嘴;所述烧嘴设有通风进口和燃气进口,所述炉体外部设有支架,支架上固定通风管和燃气管,所述通风管路和燃气管路均设有调节阀门;所述窖门上设有观测器和锁定装置。本技术的有益效果是:由于采取上述技术方案,陶瓷烧成窖炉结构紧凑,通过多个烧嘴同时对窑内产品进行加热,使热量分布更加均匀,通过通风管对炉膛内送风,使得热源在炉膛内流动,产品加热更为快速,从而有效节省产品烧制时间,提高产品质量;装、出窖在窑外室温下操作,大大减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术的中央纵向剖视图。图2为本技术的水平剖视图。图3为本技术的炉宽方向剖视图。图中100、炉体;110、炉壁;120、陶瓷纤维;200、窖门;300、窖车;400、轨道;500、烧嘴。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例作进一步说明:如图1结合图2、图3所示,一种陶瓷烧成窖炉,其包括炉体100、窖门200、窖车300、轨道400、烧嘴500 ;所述炉体100由炉壁110和陶瓷纤维200构成,呈大致长方体形状;所述炉体100前侧设有窖门200 ;所述窑门200上设观察器210和锁定装置220 ;所述炉体100的地板面上设有延伸至炉外的轨道400,所述轨道400由两根平行且间隔一定距离的导轨组成,所述轨道400上设有能够进出的窖车300 ;所述窑车300底部设置有滚轮320,所述滚轮320按与所述轨道400间距相对应的关系连接在窑车300的底座310背面;所述炉体100内部水平方向两侧各设有8个烧嘴500,所述烧嘴500设有通风进口 510和燃气进口 520,所述炉体100外部设有支架,支架上固定通风管和燃气管,所述通风管路和燃气管路均设有调节阀门。各位技术人员须知:虽然本技术已按照上述【具体实施方式】做了描述,但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术,任何运用本专利技术思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。【主权项】1.一种陶瓷烧成窖炉,包括炉体、窖门、窖车、轨道、烧嘴,其特征在于:所述炉体由炉壁和隔热层构成,呈大致长方体形状;所述炉体的地板面上设有延伸至炉外的轨道,所述轨道上设有能够进出的窖车;所述炉体上开有数个烧嘴。2.根据权利要求1所述的陶瓷烧成窖炉,其特征在于:所述隔热层为陶瓷纤维。3.根据权利要求1所述的陶瓷烧成窖炉,其特征在于:所述烧嘴设有通风进口和燃气进口,所述炉体外部设有支架,支架上固定通风管和燃气管,所述通风管路和燃气管路均设有调节阀门。4.根据权利要求1所述的陶瓷烧成窖炉,其特征在于:所述窖门上设有观测器和锁定 目.ο5.根据权利要求1所述的陶瓷烧成窖炉,其特征在于:所述轨道由两根平行且间隔一定距离的导轨组成。6.根据权利要求1所述的陶瓷烧成窖炉,其特征在于:所述窑车底部设置有滚轮,所述滚轮按与所述两根平行导轨间距相对应的关系连接在窑车的底座背面。【专利摘要】本技术涉及一种陶瓷烧成窖炉。主要解决了现有的陶瓷烧成炉火候控制不均匀,烧成周期长,劳动强度大,生产效率低的问题。其特征在于:所述陶瓷烧成窖炉,其包括炉体、窖门、窖车、轨道、烧嘴,所述炉体由炉壁和隔热层构成,呈大致长方体形状;所述炉体的地板面上设有延伸至炉外的轨道,所述轨道上设有能够进出的窖车;所述炉体上开有数个烧嘴;所述烧嘴设有通风进口和燃气进口,所述炉体外部设有支架,支架上固定通风管和燃气管。该陶瓷烧成窖炉结构紧凑,加热快速均匀,从而有效节省产品烧制时间,提高了产品质量;装、出窖在窑外室温下操作,大大减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。【IPC分类】F27B9/36, F27B9/40, F27B9/26【公开号】CN204648928【申请号】CN201520266402【专利技术人】谢逢衫 【申请人】泰顺县紫山电瓷有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年4月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷烧成窖炉,包括炉体、窖门、窖车、轨道、烧嘴,其特征在于:所述炉体由炉壁和隔热层构成,呈大致长方体形状;所述炉体的地板面上设有延伸至炉外的轨道,所述轨道上设有能够进出的窖车;所述炉体上开有数个烧嘴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢逢衫
申请(专利权)人:泰顺县紫山电瓷有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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