本实用新型专利技术公开了一种高效湿法除尘器，包括弯折的进风管和安装在进风管弯折处一端的喷雾机构，进风管的另一端依次连接螺旋导流装置、脱水筒和风机；脱水筒底部设有排污口所述的喷雾机构包括喷水装置、安装于进风管侧壁的电机以及安装在电机输出轴上的旋转雾化装置。本实用新型专利技术能将吸附在排气管道侧壁的水珠再次推向排气管道中间并雾化，使尾气能与水雾更充分地接触，尾气中的烟尘，以及有毒物质会更容易混入水中，吸收烟尘的水通过螺旋导流装置使水气流旋转进入脱水筒，使污水从脱水筒的排污口排出，本实用新型专利技术除尘效果非常明显，对保护生态环境起到积极作用，净化了矿山生产环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保设备领域，具体是一种高效湿法除尘器。
技术介绍
矿山生产的每一个环节都会产生粉尘，如采矿、掘进、运输、提升这几个环节都会不同程度的产生粉尘。矿山尘的危害性非常大，它会降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生；污染工作场所，工人吸入粉尘后会引起职业病；某些粉尘如煤尘、硫化尘在一定条件下可以爆炸，为处理这些细小粉尘，中国专利CN203017946U公开了一种湿式除尘器，包括依次串联连接的进风管、振弦装置、螺旋导流装置、脱水筒和风机，风机的吸风口与脱水筒连接，进风管内设有喷雾装置，脱水筒底部设有排污口，该技术通过喷雾装置增加空气的湿度，通过振弦装置使空气中的灰尘和水融合，然后通过螺旋导流装置使水气流旋转进入脱水筒，使污水从脱水筒的排污口排出；在工作过程中，由于矿山环境的粉尘量大，传统的水管喷头喷雾式结构不能满足高效除尘的要求，很容易出现堵管的现象，导致除尘装置工作效率下降甚至工作失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一种高效湿法除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种高效湿法除尘器，包括弯折的进风管和安装在进风管弯折处一端的喷雾机构，进风管的另一端依次连接螺旋导流装置、脱水筒和风机；脱水筒底部设有排污口，脱水筒上设有检查口，螺旋导流装置包括导流筒体、球体和多块导流板，球体处在导流筒体内的中心位置，每块导流板的一端与导流筒体内壁连接，每块导流板的另一端与球体连接；所述的喷雾机构包括喷水装置、安装于进风管侧壁的电机以及安装在电机输出轴上的旋转雾化装置；所述的电机输出轴伸入进风管，并与固定在进风管内的轴承相连，在进风管侧壁嵌装有一轴套，该轴套套装于电机输出轴的外侧；所述电机输出轴的后端通过机械密封件对接有进水管，在电机输出轴的前端侧壁开设有多个喷水孔，所述的电机输出轴后端安装有冷却风叶；所述的电机输出轴上固定安装有前甩水罩和后甩水罩；所述的雾化装置包括与电机输出轴固定的套筒以及安装在套筒外侧的圆盘状的网盘，网盘分别由高速离心喷雾网片和高速离心铲水破雾金属网组成，高速离心喷雾网片中间是钢板网架结构，高速离心铲水破雾金属网固定在高速离心喷雾网片；在套筒的侧壁开设有与喷水孔相对的多条倾斜出水槽，网盘位于第一根倾斜出水槽的后侧。进一步的，所述导流板与导流筒体的轴向和径向的夹角均为45度，导流板在导流筒体内向同一旋向倾斜。进一步的，在轴套与电机输出轴之间填充有吸附了润滑油的羊毛毡。进一步的，所述的机械密封件前侧设置有带油封的油封夹板，在机械密封件的后侧设置有油杯夹板，在油封夹板和油杯夹板之间安装有油杯，在油杯的上方开设有注油孔，并在注油孔上塞装有封盖，打开封盖可以往油杯内灌入润滑油。进一步的，在所述的进风管内设置有两根挡水条，两根挡水条分别位于旋转雾化装置的前后端。与现有技术相比，本技术使烟尘气与水雾能更充分地接触，还提高了消雾装置离心除水雾的效果，最终排出纯净的空气，通过旋转雾化装置的设置，能将吸附在排气管道侧壁的水珠再次推向排气管道中间并雾化，使尾气能与水雾更充分地接触，尾气中的烟尘，以及有毒物质会更容易混入水中，吸收烟尘的水通过螺旋导流装置使水气流旋转进入脱水筒，使污水从脱水筒的排污口排出，本技术除尘效果非常明显，对保护生态环境起到积极作用，净化了矿山生产环境。【附图说明】图1为本技术一种高效湿法除尘器的结构示意图。图2为本技术一种高效湿法除尘器中螺旋导流装置的结构示意图。图中:1-进水管，2-油杯夹板，3-封盖，4-油封夹板，5-油杯，6_机械密封件，7_油封，8-冷却风叶，9-电机，10-前甩水罩，11-轴套，12-后甩水罩，13-电机输出轴，14-挡水条，15-高速离心喷雾网片，16-网盘，17-出水槽，18-轴承，19-套筒，20-螺旋导流装置，201-导流筒体，202-球体，203-导流板，21-脱水筒，22-排污口，23-风机，24-检查口。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种高效湿法除尘器，包括弯折的进风管和安装在进风管弯折处一端的喷雾机构，进风管的另一端依次连接螺旋导流装置20，脱水筒21和风机23 ;脱水筒21底部设有排污口 22，脱水筒21上设有检查口 24，螺旋导流装置20包括导流筒体201、球体202和多块导流板203，球体202处在导流筒体201内的中心位置，每块导流板203的一端与导流筒体201内壁连接，每块导流板203的另一端与球体202连接，每块导流板203与导流筒体201的轴向和径向的夹角均为45度，所有导流板203在导流筒体20内向同一旋向倾斜，所有导流板203间隔排列；所述的喷雾机构包括喷水装置、安装于进风管侧壁的电机9以及安装在电机输出轴13上的旋转雾化装置；所述的电机输出轴13伸入进风管，并与固定在进风管内的轴承18相连，在进风管侧壁嵌装有一轴套11，该轴套11套装于电机输出轴13的外侧，通过轴承18和轴套11的设置使电机输出轴13在高速转动时不会晃动，而且避免尾气泄漏；所述电机输出轴13的后端通过机械密封件6对接有进水管1，在电机输出轴13的前端侧壁开设有多个喷水孔，因此电机9可以带动电机输出轴13转动，且在转动时也不影响电机输出轴13与进水管I之间的密封性，所述的电机输出轴13后端安装有冷却风叶8，冷却风叶8由电机输出轴13带动旋转，产生的风力可以使电机9降温，避免通过电机输出轴13内的冷却水温度升高。所述的电机输出轴13上固定安装有前甩水罩10和后甩水罩12，该前甩水罩10和后甩水罩12分别位于轴套11的前后，并且轴套11前端的内壁向外倾斜，因此通过甩水罩可以将水甩出，防止进入轴套11内；在轴套11与电机输出轴13之间填充有吸附了润滑油的羊毛毡，使轴套11与电机输出轴13能长时间保持润滑，在轴套11的内圈与前甩水罩10的后侧安装有油封，避免润滑油流出。所述的机械密封件6前侧设置有带油封7的油封夹板4，在机械密封件6的后侧设置有油杯夹板2，在油封夹板4和油杯夹板2之间安装有油杯5，在油杯5的上方开设有注油孔，并在注油孔上塞装有封盖3，打开封盖3可以往油杯5内灌入润滑油。油杯5内的润滑油可以更好的保证机械密封件6在高速运转中的稳定性与使用寿命，增加了油封与高速旋转的电机输出轴13之间的耐摩擦性。所述的雾化装置包括与电机输出轴13固定的套筒19以及安装在套筒19外侧的圆盘状的网盘16，网盘16分别由高速离心喷雾网片15和高速离心铲水破雾金属网组成，高速离心喷雾网片中间是钢板网架结构，而高速离心铲水破雾金属网固定在高速离心喷雾网片；在套筒19的侧壁开设有与喷水孔相对的多条倾斜出水槽17，网盘16位于第一根倾斜出水槽17的后侧，这样出来的水受风速影响刚好可以散在网盘16上，在网盘16的外侧设置有倾斜的回风叶片，回风叶片的倾斜方向与电机输出轴13的旋转方向相反，此回风叶片可以将吸附在进风管侧壁的气流往回拉，因为这部分气流没有通过网盘16，与水雾接触不充分，回风叶片还能将汇聚并紧贴管道壁底部的水离心打散成水雾，提高雾化效果。另外，在所述的进风管内设置有两根挡水条14，两根挡水条分别位于旋转雾化装置的前本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效湿法除尘器，其特征在于，包括弯折的进风管和安装在进风管弯折处一端的喷雾机构，进风管的另一端依次连接螺旋导流装置、脱水筒和风机；脱水筒底部设有排污口，脱水筒上设有检查口，螺旋导流装置包括导流筒体、球体和多块导流板，球体处在导流筒体内的中心位置，每块导流板的一端与导流筒体内壁连接，每块导流板的另一端与球体连接；所述的喷雾机构包括喷水装置、安装于进风管侧壁的电机以及安装在电机输出轴上的旋转雾化装置；所述的电机输出轴伸入进风管，并与固定在进风管内的轴承相连，在进风管侧壁嵌装有一轴套，该轴套套装于电机输出轴的外侧；所述电机输出轴的后端通过机械密封件对接有进水管，在电机输出轴的前端侧壁开设有多个喷水孔，所述的电机输出轴后端安装有冷却风叶；所述的电机输出轴上固定安装有前甩水罩和后甩水罩；所述的雾化装置包括与电机输出轴固定的套筒以及安装在套筒外侧的圆盘状的网盘，网盘分别由高速离心喷雾网片和高速离心铲水破雾金属网组成，高速离心喷雾网片中间是钢板网架结构，高速离心铲水破雾金属网固定在高速离心喷雾网片；在套筒的侧壁开设有与喷水孔相对的多条倾斜出水槽，网盘位于第一根倾斜出水槽的后侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘岚松，汪波，季科，
申请(专利权)人：安徽盛运重工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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