本发明专利技术公开了一种固定对拉金属杆件的装置及其使用方法，所述装置包括定位部和金属杆件紧固部，定位部包括挂靠在模板上的基座和设置在基座上的金属杆件夹持块，金属杆件夹持块上开设有可供金属杆件穿过且垂直于基座所在的平面的第一通孔，金属杆件夹持块的左、右侧面分别开设有与第一通孔相连通的第二通孔，基座上开设有与第一通孔相连通的第三通孔，金属杆件紧固部通过第二通孔穿过金属杆件夹持块，金属杆件紧固部与金属杆件夹持块的内壁之间配合形成金属杆件紧固间隙,待紧固金属杆件依次穿过第三通孔和第一通孔，通过敲击金属杆件紧固部实现金属杆件的紧固和拆除。本发明专利技术结构简单，操作方便，施工速度快，可实现对拉金属杆件的快速牢靠固定。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，所述装置包括定位部和金属杆件紧固部，定位部包括挂靠在模板上的基座和设置在基座上的金属杆件夹持块，金属杆件夹持块上开设有可供金属杆件穿过且垂直于基座所在的平面的第一通孔，金属杆件夹持块的左、右侧面分别开设有与第一通孔相连通的第二通孔，基座上开设有与第一通孔相连通的第三通孔，金属杆件紧固部通过第二通孔穿过金属杆件夹持块，金属杆件紧固部与金属杆件夹持块的内壁之间配合形成金属杆件紧固间隙,待紧固金属杆件依次穿过第三通孔和第一通孔，通过敲击金属杆件紧固部实现金属杆件的紧固和拆除。本专利技术结构简单，操作方便，施工速度快，可实现对拉金属杆件的快速牢靠固定。【专利说明】
本专利技术涉及，特别适用于钢筋混凝土浇灌时模板的固定。
技术介绍
土木工程中的钢筋混凝土墙，包括工业与民用建筑中的剪力墙、公路铁路中的挡土墙、地下工程中的连续墙等，在这些混凝土墙施工时，混凝土大多采用现浇施工工艺。像墙这类长度远大于高度和厚度的结构物，大多采用对拉螺栓的方式固定模板，绑扎完钢筋后，将全长度刻丝的对拉螺杆按照一定的密度进行布置，并穿过带有加强肋的模板，模板两侧分别采用一个具有分布荷载功能的螺帽旋进对拉螺杆，直至将模板内部净间距符合设计要求的墙体厚度。实际施工过程中，对拉螺杆的分布密度高达4根/m2，安装拆卸的螺帽就有4对，同时对拉螺杆的实际长度要比墙体加两侧模板的厚度长很多，这样就增加了螺帽旋进、旋出的长度，降低了现场作业效率。 由此可见,现有技术有待于进一步的改进和提闻。
技术实现思路
本专利技术为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了。 本专利技术所采用的技术方案为: 一种固定对拉金属杆件的装置，包括定位部和金属杆件紧固部，定位部包括挂靠在模板上的基座和设置在基座上的金属杆件夹持块，金属杆件夹持块上开设有可供金属杆件穿过且垂直于基座所在的平面的第一通孔，金属杆件夹持块的左、右侧面分别开设有与第一通孔相连通的第二通孔，基座上开设有与第一通孔相连通的第三通孔，金属杆件紧固部通过第二通孔穿过金属杆件夹持块，金属杆件紧固部与金属杆件夹持块的内壁之间配合形成金属杆件紧固间隙，待紧固金属杆件依次穿过第三通孔和第一通孔。 所述金属杆件紧固部包括楔形块，楔形块包括底面、第一楔平面和第二楔平面，底面的上方一端设置有方块、另一端设置有端凸，第一楔平面与第二楔平面分别与方块与端凸相连且第一、第二楔平面相互垂直，楔形块的横断面呈直角梯形，楔形块的截面积从端凸一侧到方块一侧逐渐减小，楔形块的方块一侧的截面的外接圆大于第二通孔的内切圆。 所述方块上开设有销孔，销孔内穿设有限位销。 所述楔形块的底面上均布有防滑槽，防滑槽与待紧固金属杆件相接触，金属杆件紧固部插入金属杆件夹持块后，楔形块的底面与基座所在的平面相互垂直。 所述第二通孔为梯形孔且其截面呈直角梯形，该梯形孔包括直角边、上边、下边及斜边，上边的长度大于下边的长度，斜边垂直于基座所在的平面，金属杆件紧固部插入金属杆件夹持块后，第一楔平面和第二楔平面配合形成的直角正对梯形孔的一个直角。 所述基座的底端两侧与模板接触的平面上均设置有防滑纹。 所述梯形孔的各内部拐角均呈倒角。 所述金属杆件夹持块的横截面呈五边形且该五边形具有两个直角，金属杆件夹持块的顶面与基座所在的平面相互平行，所述金属杆件夹持块的前、后端面上分别设置有加劲板，各加劲板均与基座固连。 所述基座为板件，基座上开设有拴挂孔，基座的中间窄于基座的两端，第一通孔呈矩形。 本专利技术还公开了一种固定对拉金属杆件的装置的使用方法，所述装置为如上所述的一种固定对拉金属杆件的装置，所述使用方法包括如下所述的安装使用步骤: (I)、将楔形块的第一、第二楔平面配合形成的直角贴合在梯形孔的上边与直角边的相连处，并穿过金属杆件夹持块后，将限位销插入销孔，之后，单边弯曲限位销； (2)、待紧固金属杆件穿过模板后，其两端裸露在模板的外侧，将装置摆至楔形块处于上下竖直方位后，将楔形块的方块一端拉至贴近金属杆件夹持块，并将待紧固金属杆件从第三通孔和第一通孔穿入金属杆件夹持块； (3)、保持楔形块处于上下竖直方向，且其具有端凸的一端在上面，用锤子敲击端凸，楔形块向下移动，金属杆件紧固间隙逐渐变小，实现了对金属杆件的紧固； (4)、通过细铁丝或软绳穿过基座上的拴挂孔，将整个装置拴挂在模板的檀条或加强肋上，并保证细铁丝或软绳有冗余度； (5)、在混凝土达到可拆模龄期时，用锤子敲击楔形块的设置方块的一端，使楔形块松动后，将装置从金属杆件上摘下，解除对金属杆件的紧固。 由于采用了上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为: 本专利技术结构简单，操作简便，施工速度快，降低对对拉金属杆件的形式要求，通过敲击楔形块，能够快速固定和拆卸多种断面形式的金属杆件，实现了两片平行模板的快速固定和拆卸。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术使用过程中从一侧看过去的结构示意图。 图2为本专利技术使用过程中从另一侧看过去的结构示意图。 图3为本专利技术对对拉金属杆件紧固后且处于极限位置的状态示意图。 图4为本专利技术对对拉金属杆件紧固前且处于极限位置的状态示意图。 图5为本专利技术中楔形块从一侧看过去的结构示意图。 图6为本专利技术中楔形块从另一侧看过去的结构示意图。 图7为本专利技术中定位部的正视图。 图8为本专利技术中定位部的斜视图。 其中， 1、基座101、拴挂孔102、第三通孔2、金属杆件夹持块201、第一通孔202、第二通孔202.1、直角边202.2、上边202.3、斜边202.4、下边203、加劲板3、楔形块301、端凸302、方块303、第一楔平面304、第二楔平面305、底面306、防滑槽307、限位销 【具体实施方式】 下面结合附图和具体的实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术并不限于这些实施例。 如图1至图8所示，一种固定对拉金属杆件的装置，包括定位部和金属杆件紧固部，定位部包括挂靠在模板上的基座I和设置在基座I中央位置的金属杆件夹持块2 ;所述基座I为板件，基座I上开设有拴挂孔101，基座I可通过穿在拴挂孔101内的细铁丝或软绳拴于模板上，基座I的中间窄于基座I的两端，基座I的底端两侧与模板相接触的平面上均设置有防滑纹，便于可靠地安装在模板平面上；所述金属杆件夹持块2的横截面呈五边形且该五边形具有两个直角，金属杆件夹持块2的顶面与基座I所在的平面相互平行，所述金属杆件夹持块2的前、后端面上分别设置有加劲板203，各加劲板203均与基座I固连，金属杆件夹持块2上开设有可供金属杆件穿过且垂直于基座I所在的平面的第一通孔201，第一通孔201呈矩形，金属杆件夹持块2的左、右侧面分别开设有与第一通孔201相连通的第二通孔202，基座I上开设有与第一通孔201相连通的第三通孔102，金属杆件紧固部通过第二通孔202穿过金属杆件夹持块2，金属杆件紧固部与金属杆件夹持块2的内壁之间配合形成金属杆件紧固间隙，待紧固金属杆件依次穿过第三通孔102和第一通孔201。 所述金属杆件紧固部包括楔形块3，楔形块3包括底面305、第一楔平面303和第二楔平面304，楔形块3的底面的上方一端设置有方块302、另一端设置有端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固定对拉金属杆件的装置，其特征在于：包括定位部和金属杆件紧固部，定位部包括挂靠在模板上的基座和设置在基座上的金属杆件夹持块，金属杆件夹持块上开设有可供金属杆件穿过且垂直于基座所在的平面的第一通孔，金属杆件夹持块的左、右侧面分别开设有与第一通孔相连通的第二通孔，基座上开设有与第一通孔相连通的第三通孔，金属杆件紧固部通过第二通孔穿过金属杆件夹持块，金属杆件紧固部与金属杆件夹持块的内壁之间配合形成金属杆件紧固间隙，待紧固金属杆件依次穿过第三通孔和第一通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭保林，李玉金，
申请(专利权)人：青岛林川工程技术咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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