水转印治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水转印治具。该水转印治具包括：安装架，安装架上设置有连接轴；治具本体，治具本体包括连接部和承载部，连接部的第一端可转动地连接在连接轴上，承载部连接在连接部的第二端以承载需进行水转印处理的工件。本实用新型专利技术的水转印治具能够适应多种类型的基材工件，能够与各种材料、不同形状、不同规格、尺寸的基材工件匹配，本实用新型专利技术的水转印治具亦能适用于现有及传统立体曲面披覆水转印加工技术，降低了水转印加工过程的成本，提高了水转印加工过程的效率，对工业制造者来说，其生产成本大大降低亦可控制产品小批量的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及披覆水转印
，具体而言，涉及一种水转印治具。
技术介绍
传统的水转印技术中的治具，是水转印加工制造中非常重要的一个环节，治具的应用以其便利性与稳定性为两大关键，而且也是加工制造商在进行水转印加工的一大成本，目前所采用的方式均为专用型治具，只适合某些类型的产品加工，其缺点是成本高、精度低，牢固性及稳定度不好，主要的问题在于使用的材料均为刚性的材料，材质如铁、铝弹片结构等，整体结构笨重；传统治具与基材工件固定的地方，多采用感压胶方式，黏着力太弱会影响下水时的稳定性且容易掉落，黏着力太强后段加工又不好取下基材工件，如何取得感压胶黏性的平衡点是一大难处。因此，传统治具会导致使用上的不便与质量的低落。治具的应用作为工业化生产的产业链中是一项极重要不可或缺的环节，现有曲面披覆表面处理加工技术在自动化流水线作业的要求下，为了因应各道工序的不同需求，如油漆喷涂的角度、面积、速度等，以及水洗工序中关于时间、方向、角度的配合与要求还有其他各道工序等对所有辅助工具的材料、结构、设计及治具的制造成本等因素都成为工业生产上极为关键的要件。曲面披覆表面处理技术中PVA薄膜与基材工件做入水披覆贴合的工序中对治具的要求极高，但现有最先进的治具设计工艺来说有以下问题:1.需求数量大，治具形状固定，只适用于单一的基材工件。2.精密度较差，基材工件的组合没有严格的控制标准。3.不同的基材工件需搭配依该基材工件特别设计的治具辅助工具，成本效益太低，应用面太窄，无法将治具的功能、效益做较大的发挥。以上三项问题在曲面披覆表面处理加工技术上的体现相当明显，有鉴于此，本技术在经过实际实验及试量产阶段后公开了一些曲面披覆表面处理的加工治具，以改善现有该工艺的不足之处。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种水转印治具，以解决现有技术中的水转印治具只适用于单一基材的工件的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种水转印治具，包括:安装架，安装架上设置有连接轴；治具本体，治具本体包括连接部和承载部，连接部的第一端可转动地连接在连接轴上，承载部连接在连接部的第二端以承载需进行水转印处理的工件。进一步地，连接部包括支撑臂，支撑臂的第一端设置有与连接轴配合的安装孔；支撑臂的第一端设置有锁紧机构，锁紧机构用于将治具本体锁定在连接轴上。进一步地，支撑臂上具有第一半圆槽，锁紧机构包括:卡钩，卡钩上设置有第二半圆槽，第二半圆槽与第一半圆槽扣合形成安装孔，卡钩的第一端铰接在支撑臂上，卡钩的第二端设置有勾挂部；锁扣，锁扣固定设置在支撑臂上以与勾挂部配合。进一步地，连接轴的周面上设置有第一齿条，安装孔的孔壁上设置有与第一齿条配合的第二齿条。进一步地，承载部包括承载板，承载板上设置有用于将工件固定在承载板上的定位结构。进一步地，水转印治具还包括设置在承载板上的抽吸装置。进一步地，承载板上设置有定位孔，定位孔内设置有止挡台阶，抽吸装置包括:安装杆，安装杆穿设在定位孔内，安装杆的第一端设置有止挡块；弹性元件，弹性元件套设置在安装杆上，弹性元件的两端分别抵接在止挡台阶和止挡块上；吸盘，吸盘固定连接在安装杆的第二端。进一步地，连接轴为多根，安装架还包括:主轴，多根连接轴连接在主轴上并垂直于主轴；定位套，定位套固定设置在主轴上，连接轴通过定位套连接在主轴上。进一步地，连接轴包括相对接的第一轴段和第二轴段，定位套套设在第一轴段和第二轴段相对接的位置处。进一步地，第一轴段的第一端设置有沿第一轴段的轴线方向延伸的对接孔，第二轴段的第二端设置有沿第二轴段的轴线方向沿伸的对接凸起，对接孔与对接凸起相适配。进一步地，安装架还包括定位框，连接轴的两端均固定连接在定位框上。进一步地，水转印治具还包括夹持架，夹持架固定连接在定位框上，夹持架包括多根支撑杆，多个支撑杆之间相互可拆卸地连接。进一步地，安装架、连接部以及承载部均由铝合金、铁、不锈钢、塑胶、玻璃纤维或木材制成。应用本技术的技术方案，加工工件时，将需要进行水转印处理的工件固定安装在承载部上，由于治具本体的连接部可转动地连接在连接轴上，进行水转印的过程中，可以根据安装在承载部上的工件类型的不同调整工件的入水角度。可见，本技术的水转印治具能够适应多种类型的基材工件，能够与各种材料、不同形状、不同规格、尺寸的基材工件匹配本技术的水转印治具亦能适用于现有及传统立体曲面披覆水转印加工技术，降低了水转印加工过程的成本，提高了水转印加工过程的效率，对工业制造者来说，其生产成本大大降低亦可控制产品小批量的生产成本。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示意性示出了本技术的治具本体的旋转示意图；图2示意性示出了本技术的治具本体的剖视图；图3示意性示出了本技术的治具本体安装在连接轴上的立体结构图；图4示意性示出了本技术的安装架上的主轴和连接轴的连接关系图；图5示意性示出了本技术的夹持架安装在安装架上时的俯视图；图6示意性示出了图5的左视图；以及图7示意性示出了连接轴与定位套的分解示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:10、安装架；11、连接轴；111、第一轴段；111a、对接孔；112、第二轴段；112a、对接凸起；113、第一齿条；12、主轴；13、定位框；14、定位套；20、治具本体；21、连接部；212、安装孔；212a、第二齿条；211、第一半圆槽；22、承载部；221、定位孔；222、止挡台阶；23、锁紧机构；231、卡钩；232、锁扣；233、第二半圆槽；234、勾挂部;30、抽吸装置;31、安装杆；311、止挡块；32、弹性元件；33、吸盘；40、夹持架；41、支撑杆。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参见图1至图7所示，根据本技术的实施例，提供了一种水转印治具。该水转印治具包括安装架10和治具本体20。其中，安装架10上设置有连接轴11 ;治具本体20包括连接部21和承载部22，安装时，连接部21的第一端可转动地连接在连接轴11上，承载部22连接在连接部21的第二端以承载需进行水转印处理的工件。工作时，将需要进行水转印处理的工件固定安装在承载部22上，由于治具本体20的连接部21可转动地连接在连接轴11上，进行水转印的过程中，可以根据安装在承载部22上的工件类型的不同调整工件的入水角度。可见，本实施例的水转印治具能够适应多种类型的基材工件，能够与各种材料、不同形状、不同规格、尺寸的基材工件匹配本技术的水转印治具亦能适用于现有及传统立体曲面披覆水转印加工技术，降低水转印加工过程的成本，提高了水转印加工过程的效率，对工业制造者来说，其生产成本大大降低亦可控制产品小批量的生产成本。在本实施例中，连接部21包括支撑臂，该支撑臂的第一端设置有与连接轴11配合的安装孔212，支撑臂的第一端设置有锁紧机构23，该锁紧机构23用于将治具本体20锁定在连接轴11上。当需要调整工件的入水角度时，只要使支撑臂绕连接轴11转动，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水转印治具，其特征在于，包括：安装架(10)，所述安装架(10)上设置有连接轴(11)；治具本体(20)，所述治具本体(20)包括连接部(21)和承载部(22)，所述连接部(21)的第一端可转动地连接在所述连接轴(11)上，所述承载部(22)连接在所述连接部(21)的第二端以承载需进行水转印处理的工件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王振有，
申请(专利权)人：徐帆，
类型：新型
国别省市：北京;11