干式立体三角形卷铁芯变压器及其冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式立体三角形卷铁芯变压器及其冷却结构。所述冷却结构包括压力空气源和用作铁芯下夹件的通风管道，所述通风管道为内部中空的管道结构，且其一端封闭，一端为敞口，通风管道的敞口与压力空气源连通。该冷却结构具有良好的散热效果，同时能够延长变压器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器制造
，具体涉及一种干式立体三角形卷铁芯变压器及其冷却结构。
技术介绍
目前，现有的干式立体三角形卷铁芯变压器的冷却结构一直是沿用平面叠积式铁芯中的冷却结构，如图1所示，即在变压器器身下部的铁芯下夹件11的外侧放置冷却风机22，通过冷却风机吹出的冷风对变压器绕组进行散热。这种冷却结构存在如下不足:采用这种冷却方式，会在变压器内部产生图2中阴影部分示出的窝风区(即变压器的重心位置处)，会造成变压器中心处通风不畅，采用这种冷却结构的变压器产品会因冷却散热不平衡而存在严重的内外热不均衡问题。另外，现有的干式立体三角形卷铁芯变压器的散热都是依靠冷却风机22强迫进行的，在变压器产品运行温度较高时，为保护变压器绝缘不会因高温而遭到破坏和缩短使用寿命，变压器中的温度控制系统就会启动冷却风机对变压器的绕组进行强迫散热来进行冷却，而冷却风机需要在变压器器身内占据一定的体积，这样无形中增大了变压器产品的外形尺寸。可见，干式立体三角形卷铁芯变压器采用上述冷却结构不仅会导致散热不均衡，而且会增加变压器的采购成本，并且冷却风机在运行时也需要消耗能源，这也会使变压器的运行成本增加。另外，如果冷却风机出现故障，则会给变压器的运行带来安全隐患，且设备维护较困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种能使变压器器身内部散热均衡、具有良好散热效果的干式立体三角形卷铁芯变压器的冷却结构及包含该冷却结构的干式立体三角形卷铁芯变压器。解决本技术技术问题所采用的技术方案是该干式立体三角形卷铁芯变压器的冷却结构包括压力空气源和用作铁芯下夹件的通风管道，所述通风管道为内部中空的管道结构，且其一端封闭，一端为敞口，通风管道的敞口与压力空气源连通。优选的是，该冷却结构还包括进风管道，所述进风管道连接在通风管道和压力空气源之间，进风管道的一端与通风管道的敞口连接，另一端与压力空气源连接。优选的是，通风管道的上表面设有出气孔。优选所述出气孔设置在与变压器绕组的气道及变压器重心处对应的位置。优选的是，所述压力空气源为鼓风机或空气压缩机。本技术还提供一种干式立体三角形卷铁芯变压器，该变压器包括有上述干式立体三角形卷铁芯变压器的冷却结构。本技术冷却结构具有以下有益效果:1、该冷却结构中的通风管道同时作为变压器的铁芯下夹件，即将铁芯下夹件由原先的槽钢结构改造成中空的管道结构，从而构成用于流通冷空气的通风管道，从而使该干式变压器的散热均衡，散热效果好，能延长干式变压器的使用寿命；并且，在通风管道上设置出气孔时，通过将出气孔沿变压器绕组的气道分布及通过铁心散热形式设置，即使出气孔设置在与绕组气道及变压器内部重心处散热吻合的位置，这样，当压力空气源提供冷空气时，冷空气就能够对着变压器绕组的气道及变压器内部(重心处)吹，达到了理想的散热效果，也延长了变压器的使用寿命。2、能够降低噪音:现有的变压器冷却装置都是将冷却风机直接安装在变压器本体内，而本技术的冷却结构将压力空气源设置在离变压器本体较远的外部位置，与现有的变压器冷却装置相比，降低了变压器运行时的噪音，改善了工作环境。3、能够降低设备的投资成本。本技术冷却结构中的进风管道和压力空气源与该干式变压器本体之间能够方便地根据干式变压器的工作地点的不同而进行相应的安装和调节，与现有技术中将冷却风机安装在变压器产品内相比，减小了变压器的体积，从而降低了设备的投资成本和运行成本。【附图说明】图1为现有技术中干式立体三角形卷铁芯变压器的结构主视图；图2为现有技术中干式立体三角形卷铁芯变压器的俯视图；图3为本技术实施例1中干式立体三角形卷铁芯变压器的结构示意图；图4为本技术实施例1中进风管道的结构示意图。图中:1-通风管道；2-压力空气源；3_出气孔；4-进风管道；11-铁芯下夹件；22-冷却风机。【具体实施方式】下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种干式立体三角形卷铁芯变压器的冷却结构，包括压力空气源和用作铁芯下夹件的通风管道，所述通风管道为内部中空的管道结构，且其一端封闭，一端为敞口，通风管道的敞口与压力空气源连通。本技术还提供一种干式立体三角形卷铁芯变压器，该变压器包括上述干式立体三角形卷铁芯变压器的冷却结构。为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1:如图3、4所示，本实施例提供一种干式立体三角形卷铁芯变压器，该变压器包括有用于对变压器绕组进行散热的冷却结构。该干式立体三角形卷铁芯变压器的冷却结构包括压力空气源2和通风管道1，所述通风管道为内部中空的管道结构，其设置在铁芯的下方，用于通风和兼作铁芯下夹件使用。通风管道的一端为封闭的堵头，另一端为敞口，通风管道的敞口与压力空气源2连通。优选地，该冷却结构还包括进风管道4，进风管道4连接在通风管道I和压力空气源2之间，即，进风管道的一端与通风管道的敞口连接，另一端与压力空气源2连接。如图4所示，本实施例中，通风管道的上表面设有出气孔3。出气孔3的数量可采用多个，多个出气孔3分别设置在与绕组的气道及变压器重心处对应的位置，这样当从压力空气源2中出来的冷空气经进风管道进入通风管道I中时，就会通过与变压器绕组上的气道相对应的出气孔2直接对着变压器绕组及内部(重心处)吹，达到了理想的散热效果，不存在窝风区(变压器的重心处)，解决了此类变压器产品因结构原因而导致冷却散热存在严重的内外不均衡的问题。本实施例中，压力空气源2具体为鼓风机或空气压缩机。本技术干式变压器由于能够将压力空气源2放置在离变压器本体较远的地方，所以与现有的变压器冷却装置相比，降低了变压器运行时的噪音，改善了工作环境。并且，该冷却结构中的进风管道和压力空气源与干式变压器本体之间能够方便地根据干式变压器的工作地点的不同进行安装和调节，与现有的风机安装在变压器本体上的冷却装置相比，减小了变压器的部分体积，从而降低了设备的投资成本和运行成本。可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实施方式，然而本技术并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本技术的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种干式立体三角形卷铁芯变压器的冷却结构，其特征在于，包括压力空气源和用作铁芯下夹件的通风管道，所述通风管道为内部中空的管道结构，且其一端封闭，一端为敞口，通风管道的敞口与压力空气源连通。2.如权利要求1所述的干式立体三角形卷铁芯变压器的冷却结构，其特征在于，该冷却结构还包括进风管道，所述进风管道连接在通风管道和压力空气源之间，进风管道的一端与通风管道的敞口连接，另一端与压力空气源连接。3.如权利要求1或2所述的干式立体三角形卷铁芯变压器的冷却结构，其特征在于，通风管道的上表面设有出气孔。4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式立体三角形卷铁芯变压器的冷却结构，其特征在于，包括压力空气源和用作铁芯下夹件的通风管道，所述通风管道为内部中空的管道结构，且其一端封闭，一端为敞口，通风管道的敞口与压力空气源连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏月刚，宋天林，
申请(专利权)人：特变电工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65