本实用新型专利技术公开了一种电池锌筒或碳芯装入装置，包括机架，所述机架包括预装机构、压入机构和位于压入机构下方的电池固定座，所述预装机构包括设有若干出料口的料盘、通过导料槽一一连接出料口的若干导入槽、将锌筒或碳芯由料盘推入导料槽的推料机构和位于导入槽下方的预装座，所述预装座上设有与导入槽一一对应的固定孔；还包括驱动预装座来往导入槽下方和压入机构与电池固定座之间的横向驱动机构；所述压入机构包括压入座、设置在压入座上与预装座上固定孔一一对应的压入杆和压入座升降驱动结构。本实用新型专利技术采用横列式，可以同时批量生产，生产效率高。另外，本实用新型专利技术设备操作简单，一个人即可操作，可以节省大量的人力，降低产品的用工成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锌锰电池
，具体涉及一种电池锌筒或碳芯装入装置。
技术介绍
锌锰纸板电池生产一般包括以下步骤:1、锌筒预装；2、锌筒入纸筒；3、锌筒入底纸；4、入碳粉；5、压入空气胶塞；6、碳芯压装；7、涂胶密封；8、压入正极端盖；9、旋压。传统锌锰纸板电池生产中锌筒与碳芯装入一般采用行列式生产，效率低下。因此，现有技术有待改进。
技术实现思路
本技术针对上述存在的问题，提供一种电池锌筒或碳芯装入装置，采用横列式，可以批量生产，生产效率高。本技术为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现:一种电池锌筒或碳芯装入装置，包括机架，所述机架包括预装机构、压入机构和位于压入机构下方的电池固定座，所述预装机构包括设有若干出料口的料盘、通过导料槽一一连接出料口的若干导入槽、将锌筒或碳芯由料盘推入导料槽的推料机构和位于导入槽下方的预装座，所述预装座上设有与导入槽一一对应的固定孔；还包括驱动预装座来往导入槽下方和压入机构与电池固定座之间的横向驱动机构；所述压入机构包括压入座、设置在压入座上与预装座上固定孔一一对应的压入杆和压入座升降驱动结构。优选地，所述导料槽上部呈外凸的弧形结构，下部呈竖直状。优选地，所述推料机构包括对准出料口的顶针和驱动顶针的气缸。出料口处设有推料挡块，防止锌筒或碳芯飞出。优选地，还包括压紧机构，所述压紧机构包括压条、设置在压条上对准导料槽的若干压杆和驱动压条压紧/松开的气缸。优选地，所述横向驱动机构包括导杆、套置在导杆外的滑动杆和驱动滑动杆在导杆上横向滑动的横向气缸；所述滑动杆与预装座固定连接。优选地，所述固定孔底部设有弹片。优选地，所述预装机构为两个，分别设置在压入机构两侧；所述预装座为两个，横向驱动机构驱动预装座在两个预装机构与压入机构之间来回移动。设置两个预装机构，可以提高生产效率，当左边的预装座装好移至压入机构下方压入时，右边的预装座可以在右边预装机构上完成预装，节省预装时间。优选地，所述出料口为25个。优选地，所述电池固定座上设有25个锌筒位。优选地，所述压入座升降驱动结构为气缸。推料机构将锌筒或碳芯推入导料槽后，锌筒或碳芯沿着导料槽下滑至导入槽，并沿导入槽装入预装座的固定孔中。横向驱动机构将装好的预装座横移至压入机构与电池固定座之间，压入座升降驱动结构驱动压入座下降，压入杆随之下降将预装座固定孔内的锌筒或碳芯压入电池固定座中。本技术的有益效果如下:(I)本技术采用横列式，可以同时批量生产，生产效率高。(2)本技术设备操作简单，一个人即可操作，可以节省大量的人力，降低产品的用工成本。【附图说明】图1为本技术一种电池锌筒或碳芯装入装置的结构示意图；图2为本技术一种电池锌筒或碳芯装入装置的侧视图；图3为本技术一种电池锌筒或碳芯装入装置的俯视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例作详细描述。参见图1?3:—种电池锌筒或碳芯装入装置，包括机架1，机架I包括预装机构2、压入机构3、位于压入机构3下方的电池固定座4和横向驱动机构5。预装机构2包括设有若干出料口 21的料盘22、通过导料槽23—一连接出料口 21的若干导入槽24、将锌筒或碳芯由料盘22推入导料槽23的推料机构6和位于导入槽24下方的预装座25，预装座25上设有与导入槽24 —一对应的固定孔26。横向驱动机构5用于驱动预装座25来往于导入槽24下方和压入机构3与电池固定座4之间，便于压入机构3将预装座25上预装好的锌筒或碳芯压入电池固定座4中。压入机构3包括压入座31、设置在压入座31上与预装座上固定孔26——对应的压入杆32和压入座升降驱动结构33。压入座升降驱动结构33为气缸。导料槽23上部呈外凸的弧形结构，下部呈竖直状，便于锌筒或碳芯从导料槽23滑入导入槽24中。推料机构6包括对准出料口 21的顶针61和驱动顶针61的气缸62。出料口 21处设有推料挡块63，防止锌筒或碳芯飞出。本技术还设有压紧机构7。压紧机构7包括压条71、设置在压条71上对准导料槽23的若干压杆72和驱动压条71压紧/松开的气缸73。横向驱动机构5包括导杆51、套置在导杆51外的滑动杆52和驱动滑动杆52在导杆51上横向滑动的横向气缸53。滑动杆52与预装座25固定连接。固定孔26底部设有弹片27，预装时，锌筒或碳芯不会掉出。作为本技术的优选方案:预装机构2为两个，分别设置在压入机构3两侧；预装座25为两个，横向驱动机构5驱动预装座25在两个预装机构2与压入机构3之间来回移动。设置两个预装机构2，可以提高生产效率，当左边的预装座装好移至压入机构下方压入时，右边的预装座可以在右边预装机构上完成预装，节省预装时间。作为本技术的优选方案:电池固定座4上设有25个锌筒位。因此，预装座上也设有25个固定孔，出料口也为25个。可以一次预装25个锌筒或碳芯，一次压入25个锌筒或碳芯。推料机构6将锌筒或碳芯推入导料槽23后，锌筒或碳芯沿着导料槽23下滑至导入槽24，并沿导入槽24装入预装座25的固定孔26中。横向驱动机构5将装好的预装座25横移至压入机构3与电池固定座4之间，压入座升降驱动结构33驱动压入座31下降，压入杆32随之下降将预装座25固定孔26内的锌筒或碳芯压入电池固定座4中。本技术的有益效果如下:(I)本技术采用横列式，可以同时批量生产，生产效率高。(2)本技术设备操作简单，一个人即可操作，可以节省大量的人力，降低产品的用工成本。惟以上所述者，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能以此限定本技术实施之范围，即大凡依本技术权利要求及技术说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本技术之权利范围。【主权项】1.一种电池锌筒或碳芯装入装置，其特征在于，包括机架，所述机架包括预装机构、压入机构和位于压入机构下方的电池固定座，所述预装机构包括设有若干出料口的料盘、通过导料槽一一连接出料口的若干导入槽、将锌筒或碳芯由料盘推入导料槽的推料机构和位于导入槽下方的预装座，所述预装座上设有与导入槽一一对应的固定孔；还包括驱动预装座来往导入槽下方和压入机构与电池固定座之间的横向驱动机构；所述压入机构包括压入座、设置在压入座上与预装座上固定孔一一对应的压入杆和压入座升降驱动结构。2.根据权利要求1所述的一种电池锌筒或碳芯装入装置，其特征在于，所述导料槽上部呈外凸的弧形结构，下部呈竖直状。3.根据权利要求1所述的一种电池锌筒或碳芯装入装置，其特征在于，所述推料机构包括对准出料口的顶针和驱动顶针的气缸。4.根据权利要求1所述的一种电池锌筒或碳芯装入装置，其特征在于，还包括压紧机构，所述压紧机构包括压条、设置在压条上对准导料槽的若干压杆和驱动压条压紧/松开的气缸。5.根据权利要求1所述的一种电池锌筒或碳芯装入装置，其特征在于，所述横向驱动机构包括导杆、套置在导杆外的滑动杆和驱动滑动杆在导杆上横向滑动的横向气缸；所述滑动杆与预装座固定连接。6.根据权利要求1所述的一种电池锌筒或碳芯装入装置，其特征在于，所述固定孔底部设有弹片。7.根据权利要求1所述的一种电池锌筒或碳芯装入装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电池锌筒或碳芯装入装置，其特征在于，包括机架，所述机架包括预装机构、压入机构和位于压入机构下方的电池固定座，所述预装机构包括设有若干出料口的料盘、通过导料槽一一连接出料口的若干导入槽、将锌筒或碳芯由料盘推入导料槽的推料机构和位于导入槽下方的预装座，所述预装座上设有与导入槽一一对应的固定孔；还包括驱动预装座来往导入槽下方和压入机构与电池固定座之间的横向驱动机构；所述压入机构包括压入座、设置在压入座上与预装座上固定孔一一对应的压入杆和压入座升降驱动结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林良伟，
申请(专利权)人：云浮市绿量电池材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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