一种抛丸机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:12051068 阅读:87 留言:0更新日期:2015-09-13 18:04
本实用新型专利技术涉及一种抛丸机的上料装置,包括支柱,还包括支柱上端的送料板,所述支柱为管状结构,实心结构,由抗压材质制成,包括第一支柱、第二支柱与第三支柱,所述送料板为长方体形状,由抗压材质制成,包括第一送料板与第二送料板,所述第二送料板侧面设有送料辊道,所述送料辊道数量为两个,分别设于第二送料板两侧位置,所述送料辊道侧面还设有拨料盘,所述拨料盘一端与送料辊道侧面相接触,另一端与第一送料板侧面相接触,拨料盘下端还设有固定座,所述固定座内部设有皮带轮,所述皮带轮一端滚轮设于固定座内部,另一端滚轮设于拨料盘内部,固定座侧面还设有电机,所述电机通过驱动轴与皮带轮相连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集装箱配件生产设备领域,尤其是一种抛丸机的上料装置
技术介绍
当今社会,我国经济高速发展,经济的持续发展带来了进出口贸易行业的高速发展,与此同样带来的是港口集装箱的高速发展,在集装箱的产品中,其配件是重要的一环,对于集装箱的使用有着关键的影响,抛丸机作为生产设备之一,主要用于对铸件或者钢管一类的产品的表面清理,其对于产品的生产质量有着直接影响,在抛丸机的设备构成中,其上料装置是必不可少的部件之一,传统的上料是通过人工搬运来完成,这样的方式大大增加了工人的劳动强度与劳动时间,同时上料时间的控制力度较小,严重影响了生产效率,因此,如何提供一种提高生产效率的抛丸机的上料装置,是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抛丸机的上料装置,用于完成抛丸机运行的上料,提高生产效率,节约成本。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是,一种抛丸机的上料装置,包括支柱,还包括支柱上端的送料板,所述支柱为管状结构,实心结构,由抗压材质制成,包括第一支柱、第二支柱与第三支柱,所述第一支柱的高度高于第二支柱的高度,所述第二支柱的高度与第三支柱的高度相等,所述送料板为长方体形状,由抗压材质制成,包括第一送料板与第二送料板,所述第一送料板一端与第一支柱通过螺栓相连接,另一端通过螺栓与第二支柱相连接,所述第二送料板一端通过螺栓与第二支柱相连接,另一端通过螺栓与第三支柱相连接,所述第二送料板侧面设有送料辊道,所述送料辊道数量为两个,分别设于第二送料板两侧位置,所述送料辊道侧面还设有拨料盘,所述拨料盘一端与送料辊道侧面相接触,另一端与第一送料板侧面相接触,拨料盘下端还设有固定座,所述固定座内部设有皮带轮,所述皮带轮一端滚轮设于固定座内部,另一端滚轮设于拨料盘内部,固定座侧面还设有电机,所述电机通过驱动轴与皮带轮相连接;具体的,所述支柱下端均设有抗压垫块,所述第二送料板分别与第二支柱和第三支柱保持保持垂直;所述固定座内部还设有减速齿轮,所述电机内部还设有转速传感器;本技术的优点在于,该种抛丸机的上料装置结构简单,便于操作与维修,稳定性高,其适用性非常高;该种抛丸机的上料装置采用支柱与送料板的设计,通过提高了设备的抗压性,可以用于各种质量大的物件的运输,简单便捷,大大降低了工人的劳动强度;该种抛丸机的上料装置采用电机驱动,皮带轮传动,拨料盘完成位置调节,送料辊道完成送料的设计,自动化完成送料,提高了设备利用率,减少了工人的劳动时间,有利于提高生产效率,节约成本。【附图说明】图1是本技术提出的抛丸机的上料装置的结构示意图。其中:1-支柱;101-第一支柱;102_第二支柱;103_第三支柱;2_送料板;201_第一送料板;202_第二送料板;3_送料辊道;4_拨料盘;5_固定座;6_皮带轮;7_电机;8-抗压垫块。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。如图1所示,本技术提出的抛丸机的上料装置包括支柱1,还包括支柱I上端的送料板2,所述支柱I为管状结构,实心结构,由抗压材质制成,包括第一支柱101、第二支柱102与第三支柱103,所述第一支柱101的高度高于第二支柱102的高度,所述第二支柱102的高度与第三支柱103的高度相等,所述送料板2为长方体形状,由抗压材质制成,包括第一送料板201与第二送料板202,所述第一送料板201 —端与第一支柱101通过螺栓相连接,另一端通过螺栓与第二支柱102相连接,所述第二送料板202 —端通过螺栓与第二支柱102相连接,另一端通过螺栓与第三支柱103相连接,所述第二送料板202侧面设有送料辊道3,所述送料辊道3数量为两个,分别设于第二送料板202两侧位置,所述送料辊道3侧面还设有拨料盘4,所述拨料盘4 一端与送料辊道3侧面相接触,另一端与第一送料板201侧面相接触,拨料盘4下端还设有固定座5,所述固定座5内部设有皮带轮6,所述皮带轮6 —端滚轮设于固定座5内部,另一端滚轮设于拨料盘4内部,固定座5侧面还设有电机7,所述电机7通过驱动轴与皮带轮6相连接;具体的,所述支柱I下端均设有抗压垫块8,所述第二送料板202分别与第二支柱102和第三支柱103保持保持垂直;所述固定座5内部还设有减速齿轮,所述电机7内部还设有转速传感器;该种抛丸机的上料装置结构简单,便于操作与维修,稳定性高,其适用性非常高;该种抛丸机的上料装置采用支柱I与送料板2的设计,通过提高了设备的抗压性,可以用于各种质量大的物件的运输,简单便捷,大大降低了工人的劳动强度;该种抛丸机的上料装置采用电机7驱动,皮带轮6传动,拨料盘4完成位置调节,送料辊道3完成送料的设计,自动化完成送料,提高了设备利用率,减少了工人的劳动时间,有利于提高生产效率,节约成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种抛丸机的上料装置,其特征在于:包括支柱,还包括支柱上端的送料板,所述支柱为管状结构,实心结构,由抗压材质制成,包括第一支柱、第二支柱与第三支柱,所述第一支柱的高度高于第二支柱的高度,所述第二支柱的高度与第三支柱的高度相等,所述送料板为长方体形状,由抗压材质制成,包括第一送料板与第二送料板,所述第一送料板一端与第一支柱通过螺栓相连接,另一端通过螺栓与第二支柱相连接,所述第二送料板一端通过螺栓与第二支柱相连接,另一端通过螺栓与第三支柱相连接,所述第二送料板侧面设有送料辊道,所述送料辊道数量为两个,分别设于第二送料板两侧位置,所述送料辊道侧面还设有拨料盘,所述拨料盘一端与送料辊道侧面相接触,另一端与第一送料板侧面相接触,拨料盘下端还设有固定座,所述固定座内部设有皮带轮,所述皮带轮一端滚轮设于固定座内部,另一端滚轮设于拨料盘内部,固定座侧面还设有电机,所述电机通过驱动轴与皮带轮相连接。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的上料装置,其特征在于:所述支柱下端均设有抗压垫块,所述第二送料板分别与第二支柱和第三支柱保持保持垂直。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机的上料装置,其特征在于:所述固定座内部还设有减速齿轮,所述电机内部还设有转速传感器。【专利摘要】本技术涉及一种抛丸机的上料装置,包括支柱,还包括支柱上端的送料板,所述支柱为管状结构,实心结构,由抗压材质制成,包括第一支柱、第二支柱与第三支柱,所述送料板为长方体形状,由抗压材质制成,包括第一送料板与第二送料板,所述第二送料板侧面设有送料辊道,所述送料辊道数量为两个,分别设于第二送料板两侧位置,所述送料辊道侧面还设有拨料盘,所述拨料盘一端与送料辊道侧面相接触,另一端与第一送料板侧面相接触,拨料盘下端还设有固定座,所述固定座内部设有皮带轮,所述皮带轮一端滚轮设于固定座内部,另一端滚轮设于拨料盘内部,固定座侧面还设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛丸机的上料装置,其特征在于:包括支柱,还包括支柱上端的送料板,所述支柱为管状结构,实心结构,由抗压材质制成,包括第一支柱、第二支柱与第三支柱,所述第一支柱的高度高于第二支柱的高度,所述第二支柱的高度与第三支柱的高度相等,所述送料板为长方体形状,由抗压材质制成,包括第一送料板与第二送料板,所述第一送料板一端与第一支柱通过螺栓相连接,另一端通过螺栓与第二支柱相连接,所述第二送料板一端通过螺栓与第二支柱相连接,另一端通过螺栓与第三支柱相连接,所述第二送料板侧面设有送料辊道,所述送料辊道数量为两个,分别设于第二送料板两侧位置,所述送料辊道侧面还设有拨料盘,所述拨料盘一端与送料辊道侧面相接触,另一端与第一送料板侧面相接触,拨料盘下端还设有固定座,所述固定座内部设有皮带轮,所述皮带轮一端滚轮设于固定座内部,另一端滚轮设于拨料盘内部,固定座侧面还设有电机,所述电机通过驱动轴与皮带轮相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金宏坚
申请(专利权)人:嘉兴宏海集装箱配件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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