本实用新型专利技术公开了一种胶带机的机尾，包括机架及设置在所述机架上的缓冲床，所述缓冲床的下方设置有多个缓冲弹簧，所述缓冲床的上方平行设置有多排缓冲托辊，所述缓冲托辊上铺设有运输皮带，每排缓冲托辊包括水平设置的第一缓冲托辊及倾斜设置在所述第一缓冲托辊两侧的第二缓冲托辊，所述多排缓冲托辊的上方设置有两片落料挡板，所述两片落料挡板分别设置在所述多排缓冲托辊的两侧。本实用新型专利技术通过在胶带机的机尾设置缓冲弹簧和缓冲托辊，从而大大降低了来自破碎机或上一级卸料点运来的大块煤的冲击,同时还在胶带机的机尾增加了落料挡板，从而避免产生洒煤问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种胶带机的机尾。
技术介绍
胶带机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，胶带机可用作生产机械设备之间构成连续生产的纽带，以实现生产环节的连续性和自动化，提高生产率和减轻劳动强度。胶带机的胶带根据摩擦传动原理而运动，具有输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，能量消耗少等优点，因而广泛应用于煤炭的开采与输送的各个环节。现有技术中的胶带机机尾通常采用刚性架，因此胶带机的机尾并不具备缓冲功能，在运输煤炭的过程中容易发生大块煤将胶带机的带面砸坏的问题，并且所述刚性架通常无受料装置，煤炭容易卸在带面以外而发生洒煤问题，进而增大了操作人员清理洒煤的工作量。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种胶带机的机尾，其能够避免胶带被大块煤砸坏，同时避免发生洒煤问题。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种胶带机的机尾，包括机架及设置在所述机架上的缓冲床，所述缓冲床的下方设置有多个缓冲弹簧，所述缓冲床的上方平行设置有多排缓冲托辊，所述缓冲托辊上铺设有运输皮带，每排缓冲托辊包括水平设置的第一缓冲托辊及倾斜设置在所述第一缓冲托辊两侧的第二缓冲托辊，所述多排缓冲托辊的上方设置有两片落料挡板，所述两片落料挡板分别设置在所述多排缓冲托辊的两侧。进一步地，所述缓冲托辊为橡胶托辊。进一步地，所述机架上设置有用于固定所述缓冲弹簧的销轴，所述缓冲弹簧套设在所述销轴上，所述缓冲弹簧的顶端抵接在所述缓冲床的底面，所述缓冲弹簧的底端抵接在所述机架上。进一步地，所述落料挡板为V字型挡板，所述V字型挡板的一侧水平固定在所述机架上，所述V字型挡板的另一侧朝向所述缓冲托辊方向倾斜。进一步地，所述V字型挡板的夹角为120° -150°。进一步地，所述运输皮带的两侧竖直地设置有限位辊。进一步地，所述限位辊通过倾斜设置的连接杆固定在所述机架上。进一步地，所述机架上设置有与所述连接杆相适配的固定套，所述连接杆插设在所述固定套内。进一步地，所述连接杆与所述固定套通过螺栓可拆卸连接。进一步地，所述连接杆的倾斜角度为20° -45°。本技术通过在胶带机的机尾设置缓冲弹簧和缓冲托辊，从而大大降低了来自破碎机或上一级卸料点运来的大块煤的冲击，同时还在胶带机的机尾增加了落料挡板，从而避免产生洒煤问题。【附图说明】图1是本技术一种优选的胶带机的机尾的主视图；图2是图1所示的胶带机的机尾的俯视图；图3是图1所示的胶带机的机尾的侧视图。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-3所示，本技术提供的胶带机的机尾包括机架I及设置在所述机架I上的缓冲床2，所述缓冲床2优选地为矩形框架结构，所述缓冲床2的下方设置有多个缓冲弹簧3，所述缓冲弹簧3的数量可以根据缓冲床2的大小及机架I的大小进行适应性调整，所述缓冲弹簧3优选地设置在所述缓冲床2的边缘，当然，为了保证缓冲弹簧3对所述缓冲床2施加的缓冲作用力的稳定性，所述多个缓冲弹簧3均匀地分布在所述缓冲床2的边缘。作为本技术的一种优选方案，所述机架I上设置有用于固定所述缓冲弹簧3的销轴，装配时，所述缓冲弹簧3直接套设在所述销轴上，并且使所述缓冲弹簧3的顶端抵接在所述缓冲床2的底面，所述缓冲弹簧3的底端抵接在所述机架I上，当所述缓冲床2受到外力冲击时，所述缓冲床2竖直向下产生位移，并对所述缓冲弹簧3进行压缩，当外界冲击力消失后，所述缓冲床2在所述缓冲弹簧3的弹性力的作用下恢复至初始位置。如图1-3所示，所述缓冲床2的上方平行设置有多排缓冲托辊4，所述缓冲托辊4上铺设有运输皮带，每排缓冲托辊4包括水平设置的第一缓冲托辊及倾斜设置在所述第一缓冲托辊两侧的第二缓冲托辊，所述两个第二缓冲托辊对称地设置在所述第一缓冲托辊的两侧，并且所述第二缓冲托辊的倾斜角度可以根据实际生产需要进行适应性调整。本技术中的缓冲托辊4优选地为橡胶托辊，本领域技术人员应该理解的是，橡胶材料能够具备一定的弹性，因此能够为缓冲托辊提供足够的缓冲性能。当然，橡胶仅是本技术用于制备缓冲托辊的一种优选材料，本技术还可以采用本领域技术人员所公知的具有一定弹性的其它材料来制备缓冲托辊，此处不再赘述。本技术的胶带机机尾在缓冲弹簧和缓冲弹簧双重缓冲结构的保护作用下，能够有效地避免外力对胶带机的运输皮带处的冲击，有助于延长胶带机机尾的使用寿命。如图1-3所示，本技术在所述多排缓冲托辊4的上方设置有两片落料挡板5，所述两片落料挡板5分别设置在所述多排缓冲托辊的两侧，所述落料挡板5能够阻挡煤炭外泄，并且引导煤炭卸载缓冲托辊4上方，即卸载在运输皮带上，从而在落料过程中避免煤炭卸载在运输皮带以外而引发洒煤问题，藉此降低了操作人员清理洒煤的工作量。作为本技术的一种优选方案，所述落料挡板5为V字型挡板，所述V字型挡板的一侧水平固定在所述机架I上，所述V字型挡板的另一侧朝向所述缓冲托辊4方向倾斜，所述V字型挡板的夹角优选地为120° -150°。本领域技术人员应该理解的是，V字型挡板仅是本技术落料挡板的一种优选方案，本技术还可以采用本领域技术人员所公知的其它结构的挡板，只要能够引导煤炭滑落至所述运输皮带上即可。在上述实施例的基础上，本技术优选地在所述运输皮带的两侧竖直地设置有限位辊6，所述运输皮带夹持在所述限位辊6之间，因此在运输皮带滑动过程中能实现自动纠偏。本实施例的限位辊6能够随着运输皮带的滑动而发生转动，因此，所述限位辊6在对所述运输皮带的滑动位置进行限制的过程中，并不会影响或阻碍所述运输皮带的滑动。为了便于对所述限位辊的安装位置进行调节，本实施例的限位辊6优选地通过倾斜设置的连接杆固定在所述机架上，所述连接杆的倾斜角度优选地为20° -45°，相应地，所述机架I上优选地设置有与所述连接杆相适配的固定套，所述连接杆插设在所述固定套内，并且能够根据装配需要对所述连接杆和所述固定套进行相对固定，从而实现不同所述限位辊6安装不同工作位置的安装。在上述实施例的基础上，所述连接杆优选地与所述固定套通过螺栓进行可拆卸连接。当然，螺栓连接仅是本技术用于安装限位辊的一种优选方案，本技术还可以采用本领域技术人员所公知的其它可拆卸连接方式，此处不再赘述。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。【主权项】1.一种胶带机的机尾，其特征在于，包括机架及设置在所述机架上的缓冲床，所述缓冲床的下方设置有多个缓冲弹簧，所述缓冲床的上方平行设置有多排缓冲托辊，所述缓冲托辊上铺设有运输皮带，每排缓冲托辊包括水平设置的第一缓冲托辊及倾斜设置在所述第一缓冲托辊两侧的第二缓冲托辊，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种胶带机的机尾，其特征在于，包括机架及设置在所述机架上的缓冲床，所述缓冲床的下方设置有多个缓冲弹簧，所述缓冲床的上方平行设置有多排缓冲托辊，所述缓冲托辊上铺设有运输皮带，每排缓冲托辊包括水平设置的第一缓冲托辊及倾斜设置在所述第一缓冲托辊两侧的第二缓冲托辊，所述多排缓冲托辊的上方设置有两片落料挡板，所述两片落料挡板分别设置在所述多排缓冲托辊的两侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚会军，马兴国，葛锐，刘青林，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东煤炭集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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