一种可裁切柔性薄膜太阳能电池组件制造技术

技术编号:12050166 阅读:62 留言:0更新日期:2015-09-13 16:49
本实用新型专利技术公开了一种可裁切柔性薄膜太阳能电池组件,包括透明膜、太阳能电池和背板,背板和透明膜之间的上下边缘处设有第一热熔胶层,第一热熔胶层之间设有两个或多个第二热熔胶层,第二热熔胶层和第一热熔胶层一起形成一个或两个或多个子电池区域,子电池区域内设有已连接引线的太阳能电池,太阳能电池为薄膜电池,透明膜的顶部设有上盖板,上盖板内侧与背板接触,外侧设有连接器,连接器与相邻子电池区域的正、负极引线连接。本实用新型专利技术可裁切柔性薄膜太阳能电池组件可裁切,其不仅使用方便,便于项目面积的最大化利用,有效降低产品的浪费,有效降低电站项目的组件成本,而且可扩大项目规模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池组件,具体是指一种可裁切柔性薄膜太阳能电池组件
技术介绍
随着太阳能市场的不断发展,光伏组件被广泛应用于地面电站,屋顶电站,BIPV等各种项目中。目前,这些产品中多采用晶体硅或薄膜电池组件,且这些组件至少包括一层玻璃作为衬底。在屋顶电站的应用中,我们发现,个别屋顶设计承重不足,特别是一些老式民房屋顶的承重能力远远不够。如果勉强在这些屋顶安装光伏组件,一方面需要增加额外的安全防护措施导致成本增加,另一方面对屋顶增加安全设施不可避免会对屋顶结构造成损坏,导致隐患存在。针对于此,行业内设计出一些柔性光伏组件来满足这一需求,柔性光伏组件以其重量/功率比较低的独特优势,逐渐进入屋顶项目市场,满足不同屋顶和客户的需求。但是目前的柔性组件采用TPE背板,防水层,封装材料和透明前膜来进行敷设封装,电池片通过一定的排列连线密封在材料内部进行保护,产品的规格和性能已经提前设定,即是在设计之初就有其固定的规格尺寸,无法进行更改。一旦遇到非标屋顶尺寸或结构,由于不同项目场地实际状况的差异,标准规格的产品组件其尺寸不一定完全符合客户需求,导致每一个订单或项目需要根据实际状况重新设计产品来满足客户需求,只能通过订单化的生产来满足客户需求,不利于企业连续生产,且会给客户造成不必要的损失。这种做法,不利于企业大规模生产,且产品规格的差异会给客户的安装带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以根据客户实际需求和场地状况,现用现裁的可裁切柔性薄膜太阳能电池组件。本技术可以通过以下技术方案来实现:一种可裁切柔性薄膜太阳能电池组件,包括透明膜、太阳能电池和背板,所述背板和透明膜之间的上下边缘处设有第一热熔胶层,所述第一热熔胶层之间设有两个或多个第二热熔胶层,所述第二热熔胶层和第一热熔胶层一起形成一个或两个或多个子电池区域,所述子电池区域内设有已连接引线的薄膜太阳能电池,所述透明膜的顶部设有上盖板,上盖板内侧与背板接触,外侧设有连接器,所述连接器与相邻子电池区域内薄膜电池的正、负极引线连接,上述组件通过层压机或高压釜进行抽空热压而成。多个子电池区域以及连接器的设置,连接器与相邻子电池区域内薄膜电池的正、负极引线连接,使薄膜太阳能电池组件形成多引线方式,将一定数量的电池作为一个基准组件进行封装保护。该种结构方式使用者可根据项目实际需求和场地状况,进行合理裁切一定长度或数量的产品,再来进行引线连接处理就可实现屋顶电站的快捷建设,无需等待较长的订单生产周期,且可对项目面积最大化利用,不会导致产品的无谓浪费,有利于降低电站项目的组件成本,利于将项目规模最大化。优选地,所述薄膜太阳能电池为不锈钢衬底薄膜电池。优选地,所述薄膜太阳能电池为由铜铟镓砸或者碲化镉或者砷化镓制成,也可以采用其它常见膜层制成。优选地,所薄膜太阳能电池的受光面与透明膜接触,背光面与背板接触。优选地,所述第二热熔胶层的宽度大于第一热熔胶层的宽度。优选地,所述第二热熔胶层的宽度至少为第一热熔胶层的宽度的两倍。优选地,所述子电池区域内设有一个或两个或多个薄膜太阳能电池。优选地,所述每个子电池区域内的两个或多个薄膜太阳能电池为串联连接或者并联连接或者串并联结合方式连接。优选地,所述上盖板和背板材质相同。优选地,所述上盖板和背板均为内、中、外三层结构,从内到外依次为粘接层、绝缘层和保护层,保护层采用PVDF制成,绝缘层采用PET制成,粘接层采用PVDF和EVA制成。本技术可裁切柔性薄膜太阳能电池组件,与现有的技术相比,具有如下的有益效果:本技术可裁切柔性薄膜太阳能电池组件,可以根据现场实际尺寸随时裁切相应规格的电池长度进行连接,同时可以根据用户端的使用需求,灵活设计不同电性能输出的可裁切组件,从而最大化利用建设面积,扩大项目规模,满足不同客户端需求,对于柔性薄膜电池组件的市场推广和应用,具有更大的推广价值。【附图说明】附图1为本技术可裁切柔性薄膜太阳能电池组件的主视图;附图2为附图1中的A-A剖面图。附图标记为:1、透明膜,2、太阳能电池,3、背板,4、第一热熔胶层,5、连接器,6、弓丨线,7、上盖板,8、第二热熔胶层,9、子电池区域。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图1、图2所示,一种可裁切柔性薄膜太阳能电池组件,包括透明膜1、太阳能电池2和背板3,所述背板3和透明膜I之间的上下边缘处设有第一热熔胶层4,所述第一热熔胶层4之间设有两个或多个第二热熔胶层8,所述第二热熔胶层8的宽度为第一热熔胶层4的宽度的两倍,将第一热熔胶层4和第二热熔胶层8提前粘贴在背板3的四周,形成边缘保护层,将第二热熔胶层8粘贴在背板3上将其分为若干个规格相同的子电池区域9,即是所述第二热熔胶层8和第一热熔胶层4 一起在背板3上形成一个或两个或多个子电池区域9,将已连接引线6的薄膜太阳能电池2放在所述子电池区域9内,引线6从同一侧引出,再次将第一热熔胶层4粘贴在固定位置,覆盖裸露的引线6,所述薄膜太阳能电池2为不锈钢衬底薄膜电池,所述薄膜太阳能电池2为由铜铟镓砸或者碲化镉或者砷化镓制成,所述薄膜太阳能电池2的受光面与透明膜I接触,背光面与背板3接触,所述透明膜I的顶部设有上盖板7,上盖板7内侧与背板3接触,外侧设有连接器5,所述连接器5与相邻子电池区域9的正、负极引线6连接,在每一个子电池区域9内薄膜太阳能电池2的上下面均放置一定规格的透明粘贴材料,将透明膜I和上盖板7敷设在电池上,最后将敷设过的产品放入层压机或高压釜进行抽空热压,形成层压后的柔性薄膜电池组件。如图1所示,所述子电池区域9内设有一个或两个或多个薄膜太阳能电池2,所述每个子电池区域9内的两个或多个薄膜太阳能电池2为串联连接或者并联连接或者串并联结合方式连接。如图1、图2所示,所述上盖板7和背板3材质相同,所述上盖板7和背板3均为内、中、外三层结构,从内到外依次为粘接层、绝缘层和保护层,保护层采用PVDF制成,绝缘层采用PET制成,粘接层采用PVDF和EVA制成。以上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内,可利用以上所揭示的
技术实现思路
而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本技术的等效实施例;同时,凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种可裁切柔性薄膜太阳能电池组件,包括透明膜(I)、太阳能电池(2)和背板(3),其特征在于:所述背板(3)和透明膜(I)之间的上下边缘处设有第一热熔胶层(4),所述第一热熔胶层(4)之间设有两个或多个第二热熔胶层(8),所述第二热熔胶层(8)和第一热熔胶层(4) 一起形成一个或两个或多个子电池区域(9),所述子电池区域(9)内设有已连接引线(6)的薄膜太阳能电池(2),所述透明膜(I)的顶部设有上盖板(7),上盖板(7)内侧与背板(3)接触,外侧设有连接器(5),所述连接器(本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可裁切柔性薄膜太阳能电池组件,包括透明膜(1)、太阳能电池(2)和背板(3),其特征在于:所述背板(3)和透明膜(1)之间的上下边缘处设有第一热熔胶层(4),所述第一热熔胶层(4)之间设有两个或多个第二热熔胶层(8),所述第二热熔胶层(8)和第一热熔胶层(4)一起形成一个或两个或多个子电池区域(9),所述子电池区域(9)内设有已连接引线(6)的薄膜太阳能电池(2),所述透明膜(1)的顶部设有上盖板(7),上盖板(7)内侧与背板(3)接触,外侧设有连接器(5),所述连接器(5)与相邻子电池区域(9)的正、负极引线(6)连接,上述组件通过层压机或高压釜进行抽空热压而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤杰虎王俊娟孙书龙田金虎
申请(专利权)人:广东汉能薄膜太阳能有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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