本实用新型专利技术提供了一种栓螺母剪，包括主体，其前部具有扁套，其后部连接驱动件；位于主体前部的推进件，推进件的前部具有凹部，凹部的两侧形成有第一斜面，推进件由驱动件驱动而能沿所述扁套的轴向前后移动；一对在扁套的轴向上被定位而只能横向运动的工作头，工作头内侧设有剪刃或夹嘴，工作头外侧具有适配于第一斜面的第二斜面，并在所述第二斜面上设置导轨；导向连接件固定于第一斜面上并卡入工作头的导轨中，作导向配合。本实用新型专利技术由驱动件驱动推进件向前推进，从而横向推挤工作头向内剪切动作，其瞬间爆发的剪切力将栓螺母纵向剪切成两半，从而实现将锚栓的拆除；栓螺母剪具有多个调节位，能应用于多种剪切环境以及大小各异的锚栓。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程
，特别涉及防止松动的栓螺母的剪切和压固螺母压形的工具，它适用于各类建筑物及各类工程建设中锚栓的拆卸和压固。
技术介绍
建筑领域及其他工程类应用中，锚栓的应用普遍。锚栓通常应用于将连接件固定于基材中，例如混凝土连接幕墙。锚栓一般包括栓杆、垫片、螺母部，螺母部将锚栓固定于基材中，由于现有锚栓防松螺母，如尼龙阻尼螺母、变牙螺母、垫片加纹形等，这些防松螺母用于建筑来讲扭阻力较大，如变牙螺母其实际上为金属的过盈装配，它会破坏脆性板材和混凝土连接，并且人体臂力下是无法实施自动安装，存在安全隐患。还有在风动波和长期承力下均显示无法达到真正的防松，为实现防止松脱和下垂的固定，国家规范对所有外围护幕墙的连接锚栓用螺母要求焊牢。该种锚栓一但装上就无法拆卸。一般情况而言，锚栓在固定后不会将其拆除，但是涉及返工时要拆除这些焊牢的锚栓，需要采用角向磨光机切割拆除，操作费力、成本较高，并且容易发生切割片迸裂飞出伤人。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种栓螺母剪；能将栓螺母剪成两半轻松拆卸锚栓，可以对压固螺母的圧固段进行压固，起到锚栓永不松动的效果，其操作简便、稳定性强。为此，本技术采用以下技术方案:一种栓螺母剪，其特征在于它包括:主体，其前部具有扁套，其后部连接驱动件；位于主体前部的推进件，所述推进件的前部具有凹部，所述凹部的两侧形成有第一斜面，所述推进件由驱动件驱动而能沿所述扁套的轴向前后移动；一对在扁套的轴向上被定位而只能横向运动的工作头，所述工作头内侧设有剪刃或夹嘴，工作头外侧具有适配于第一斜面的第二斜面，并在所述第二斜面上设置导轨；导向连接件，所述导向连接件固定于第一斜面上并卡入工作头的导轨中，作导向配合；所述扁套容纳推进件的主要部分，所述工作头插入在所述凹部中且工作头的一部分也处在所述扁套中。在采用以上技术方案的基础上，本技术还可以采用以下进一步的方案:所述扁套包括扁平状的长部及长部两侧的倒圆的窄部。所述推进件后部设置驱动件连接孔，轴向被定位的驱动件的动力杆伸入驱动件连接孔与驱动件连接孔螺纹连接。所述驱动件上套有调节螺母，所述调节螺母处在所述主体上所开的操作孔中，所述调节螺母用于调节推进件的后退行程。所述主体两侧设置螺栓孔，推进件对应螺杆孔也设螺纹连接孔，所述螺栓孔内插入螺栓并进入推进件的螺纹连接孔内螺纹连接，所述螺栓套有被预压缩的弹簧。所述扁套对应两个工作头设有两对限位孔，所述限位孔为水平方向的长形孔，工作头对应限位孔具有工作头圆孔，限位杆从扁套一面的限位孔进入工作头圆孔并再穿至另一面的限位孔，以对工作头在扁套的轴向上定位而在横向上限制其运动行程。所述工作头具有从前端向后直通工作头圆孔的螺孔，螺孔内螺纹连接有固定螺杆。所述推进件两侧对应窄部设置有凹槽，所述凹槽内放置横向的滚针。所述夹嘴可对紧固件的螺母与螺杆实施非螺纹状的挤压咬合变形，使紧固件获得真正的压固永不松动，其夹嘴形状不受限制，可以为弧形、点形、条形……也可多种组合。在采用了本技术的技术方案后，本技术由驱动件驱动推进件向前推进，从而横向推挤工作头向内剪切动作，其瞬间爆发的剪切力将栓螺母纵向剪切成两半，从而实现将锚栓的拆除；同时，本技术的栓螺母剪具有多个调节位，能灵活应用于多种剪切环境以及大小各异的锚栓。【附图说明】图1为本技术所提供的实施例的爆炸图。图2为本技术所提供的实施例的剖视图。图3为本技术所提供的实施例的立体图。图4为图2和图3所示结构连接上驱动装置后的示意图。图5为工作头的内侧采用夹嘴实施方式时的示意图。【具体实施方式】以下结合说明书附图对本技术作进一步阐述。参照附图。本技术提供的栓螺母剪包括:主体I，其前部具有扁套100，其后部连接驱动件4 ；位于主体前部的推进件2，所述推进件的前部具有凹部20，所述凹部20的两侧形成有第一斜面21，所述推进件2由驱动件4驱动而能沿所述扁套100的轴向前后移动；一对在扁套的轴向上被定位而只能横向运动的工作头3，所述工作头内侧设有剪刃30，工作头外侧具有适配于第一斜面21的第二斜面31，并在所述第二斜面31上设置导轨32，导轨32横截面为梯形；导向连接件6，所述导向连接件被沉头螺丝61固定于第一斜面21上并卡入工作头的导轨32中，作连接和导向作用；所述一对工作头3由第一斜面21和第二斜面31的配合、导向连接件和导轨的配合，而在推进件2作前后移动时被迫使作横向剪切运动和张开运动；所述扁套100容纳推进件的主要部分，所述工作头3插入在凹部20中且工作头3的一部分也处在所述扁套中，以被保护并获得轴向定位。所述扁套100包括扁平状的长部11及长部两侧的倒圆的窄部12。所述推进件后部设置驱动件连接孔25，轴向被定位的驱动件的动力杆40伸入驱动件连接孔25与驱动件连接孔25螺纹连接。所述驱动件上套有调节螺母41，所述调节螺母处在所述主体上所开的操作孔15中，所述调节螺母41用于调节推进件2的后退行程。所述主体两侧设置螺栓孔16，推进件2对应螺杆孔也设螺纹连接孔27，所述螺栓孔16内插入螺栓28并进入推进件的螺纹连接孔27内螺纹连接，所述螺栓套有被预压缩的弹簧29。两侧的弹簧29在工作过程中具有一定的推动作用，但最主要的作用还是调节推进件两侧运动平衡。所述扁套对应两个工作头设有两对限位孔8，所述限位孔8为水平方向的长形孔，工作头对应限位孔8具有工作头圆孔9，限位杆5从扁套一面的限位孔8进入工作头圆孔9并再穿至另一面的限位孔8，以对工作头3在扁套的轴向上定位而在横向上限制其运动行程。所述工作头3具有从前端向后直通工作头圆孔的螺孔33，螺孔33内螺纹连接有固定螺杆34，将限位杆5固定。所述推进件3两侧对应窄部12设置有凹槽7，所述凹槽内放置横向的滚针70，减少推进件与扁套之间的摩擦阻力，进而更顺畅的实现剪切动作。参照图4，所述驱动件4可通过螺纹连接等方式与驱动装置400连接，驱动装置40可连接驱动动力，比如减速驱动电机等。参照图5，在本实施例中，所述工作头的内侧工作部位不是剪刃而是夹嘴30b，左右两个工作头的夹嘴合成夹口，可对紧固件的螺母与螺杆实施非螺纹状的挤压咬合变形操作。以上所述仅为本技术的部分【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种栓螺母剪，其特征在于它包括: 主体，其前部具有扁套，其后部连接驱动件； 位于主体前部的推进件，所述推进件的前部具有凹部，所述凹部的两侧形成有第一斜面，所述推进件由驱动件驱动而能沿所述扁套的轴向前后移动； 一对在扁套的轴向上被定位而只能横向运动的工作头，所述工作头内侧设有剪刃或夹嘴，工作头外侧具有适配于第一斜面的第二斜面，并在所述第二斜面上设置导轨； 导向连接件，所述导向连接件固定于第一斜面上并卡入工作头的导轨中，作连接和导向作用； 所述扁套容纳推进件的主要部分，所述工作头插入在所述凹部中且工作头的一部分也处在所述扁套中。2.根据权利要求1所述的栓螺母剪，其特征在于所述扁套包括扁平状的长部及长部两侧的倒圆的窄部。3.根据权利要求1所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种栓螺母剪，其特征在于它包括： 主体，其前部具有扁套，其后部连接驱动件； 位于主体前部的推进件，所述推进件的前部具有凹部，所述凹部的两侧形成有第一斜面，所述推进件由驱动件驱动而能沿所述扁套的轴向前后移动；一对在扁套的轴向上被定位而只能横向运动的工作头，所述工作头内侧设有剪刃或夹嘴，工作头外侧具有适配于第一斜面的第二斜面，并在所述第二斜面上设置导轨；导向连接件，所述导向连接件固定于第一斜面上并卡入工作头的导轨中，作连接和导向作用；所述扁套容纳推进件的主要部分，所述工作头插入在所述凹部中且工作头的一部分也处在所述扁套中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐跃华，徐洁媛，房明明，张清华，周桂云，
申请(专利权)人：杭州斯泰新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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