一种S型回流焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种S型回流焊机，机座上设置有传输系统，所述机座上并排设置有多组上炉胆和下炉胆，上炉胆上方外部设置有高温马达，下炉胆中部内安装有加热丝，上炉胆和下炉胆内设置有多层结构的保温层；传输系统旁连接有用于手动摇出的网带摇柄；所述高温马达、传输系统、加热丝分别与控制系统电连接。本实用新型专利技术的上炉胆和下炉胆内的保温层采用优质硅酸铝保温材料，炉体外衣表面温度比环境温度高5℃左右，保温效果好，升温快，耗电量更低；设置有网带摇柄，突然断电，能使PCB板跟不锈钢网带一起出来，不必致损坏；采用高温电机和风叶腔配合，使得系统内能形成强制热风循环效果，使PCB及元器件受热均匀，完全消除“阴影效应”。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子元器件焊接领域，具体涉及一种S型回流焊机。
技术介绍
回流焊技术在电子制造领域并不陌生，电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。由于电子产品不断小型化的需要，出现了片状元件，传统的焊接方法已不能适应需要。而目前常见回流焊机存在安装复杂，价格高昂的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种保温好升温快热风循环效果好且可手动摇出的S型回流焊机。为实现该技术目的，本技术的方案是:一种S型回流焊机，包括机座、上炉胆、下炉胆、传输系统、控制系统，所述机座上设置有传输系统，所述机座上并排设置有多组上炉胆和下炉胆，所述上炉胆上方外部设置有高温马达，所述下炉胆中部内安装有加热丝，所述上炉胆和下炉胆内设置有多层结构的保温层；所述传输系统旁连接有用于手动摇出的网带摇柄；所述高温马达、传输系统、加热丝分别与控制系统电连接。作为优选，所述高温马达连接有风叶，所述风叶伸入到上炉胆中部。作为优选，所述机座下部设置有脚杯和脚轮。作为优选，所述多层结构的保温层为硅酸铝保温材质。本技术的有益效果，具体效果如下:一、所述上炉胆和下炉胆内的保温层采用优质硅酸铝保温材料，多层保温炉膛设计，炉体外衣表面温度比环境温度高5°C度左右，有效的降低了工作环境温度，保温效果好，升温快，耗电量更低；二、设置有网带摇柄，突然断电，炉胆温度过高无法打开炉胆PCB板会在炉膛里烧坏，采用网带摇柄慢慢的转动网带，能使PCB板跟不锈钢网带一起出来，不必致损坏；三、采用高温电机和风叶腔配合，使得系统内能形成强制热风循环效果，使PCB及元器件受热均匀，完全消除“阴影效应”。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视面的结构示意图；图3为本技术的俯视面的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1、2、3所示，本技术所述的具体实施例为一种S型回流焊机，包括机座3、上炉胆5、下炉胆7、传输系统18、控制系统，所述机座3上设置有传输系统18，所述机座3上并排设置有多组上炉胆5和下炉胆7，所述上炉胆5上方外部设置有高温马达13，所述下炉胆7中部内安装有加热丝6，所述上炉胆5和下炉胆7内设置有多层结构的保温层；所述传输系统18旁连接有用于手动摇出的网带摇柄17 ;所述高温马达13、传输系统18、加热丝6分别与控制系统电连接。所述传输系统18左右两端分别设置有用于防止PCB板的入端托盘9和出端托盘10，所述输送系统18通过电机驱动炉外的忘带11带动。为了更好强制热风循环，所述高温马达13连接有风叶12，所述风叶12伸入到上炉胆7中部。所述高温马达13外侧还设置有出风板14，出风板14下设置有辅助散热用的电子风扇。为了方便移动和稳定固定，所述机座3下部设置有脚杯15和脚轮16。为了提高保温效果和升温速度，所述多层结构的保温层为硅酸铝保温材质。所述机座采用冷板和40*40*1.5丽方通制作，机座前后各有两个门板，前门两个门板有一个带工具箱，方便用户维修，有一个门板上安装操作电器，使用操作更方便，底部有万象脚轮，方便移动，钢架结构合理，不易变形，焊接采用二保焊接，稳固坚实，数控机床加工。所述上炉胆和下炉胆采用冷板T = 1.5mm冷板制作，炉胆内的保温层采用优质硅酸铝保温材料，多层保温炉膛设计，炉体外衣表面温度比环境温度高5度左右，有效的降低了工作环境温度，保温效果好，升温快，从室温到工作温度< 20min ;特殊炉胆设计，耗电量达同行最低。控制模块采用PID智能运算的精密控制器，通过PID智能运算，采用进口大电流固态断电器无触点输出，安全，可靠。还可通过炉温测试仪对该机随时进行测试温度曲线，并作数据曲线进行分析，储存和打印；自动监测显示温度，显示设备工作状态，利于随时监控设备；特制强制热风循环结构系统，使PCB及元器件受热均匀，完全消除“阴影效应”。各温区采用强制独立循环，独立PID控制，上下独立加热方式，使炉腔温度准确，均匀，热容量大，发热管采用不锈钢带扇热片发热管加温有效的延长发热丝的使用寿命。PCB板的传输系统采用无级调速器变速，不锈钢乙字形网带运输，稳定性极佳；不会出现传统回流焊的不良现象，网带抖动。同时加设网带摇柄，当PCB板进入高温炉膛里后，突然断电，炉胆温度过高无法打开炉胆PCB板会在炉膛里烧坏，采用手动慢慢的转动网带摇柄，能使PCB板跟不锈钢网带一起出来，不必致损坏。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种S型回流焊机，包括机座、上炉胆、下炉胆、传输系统、控制系统，所述机座上设置有传输系统，所述机座上并排设置有多组上炉胆和下炉胆，其特征在于:所述上炉胆上方外部设置有高温马达，所述下炉胆中部内安装有加热丝，所述上炉胆和下炉胆内设置有多层结构的保温层； 所述传输系统旁连接有用于手动摇出的网带摇柄； 所述高温马达、传输系统、加热丝分别与控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的S型回流焊机，其特征在于:所述高温马达连接有风叶，所述风叶伸入到上炉胆中部。3.根据权利要求1-2任一条所述的S型回流焊机，其特征在于:所述机座下部设置有脚杯和脚轮。4.根据权利要求1-2任一条所述的S型回流焊机，其特征在于:所述多层结构的保温层为硅酸铝保温材质。【专利摘要】本技术公开了一种S型回流焊机，机座上设置有传输系统，所述机座上并排设置有多组上炉胆和下炉胆，上炉胆上方外部设置有高温马达，下炉胆中部内安装有加热丝，上炉胆和下炉胆内设置有多层结构的保温层；传输系统旁连接有用于手动摇出的网带摇柄；所述高温马达、传输系统、加热丝分别与控制系统电连接。本技术的上炉胆和下炉胆内的保温层采用优质硅酸铝保温材料，炉体外衣表面温度比环境温度高5℃左右，保温效果好，升温快，耗电量更低；设置有网带摇柄，突然断电，能使PCB板跟不锈钢网带一起出来，不必致损坏；采用高温电机和风叶腔配合，使得系统内能形成强制热风循环效果，使PCB及元器件受热均匀，完全消除“阴影效应”。【IPC分类】B23K3/08, B23K3/00, B23K1/008【公开号】CN204621284【申请号】CN201520094608【专利技术人】胡稳 【申请人】胡稳【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年2月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种S型回流焊机，包括机座、上炉胆、下炉胆、传输系统、控制系统,所述机座上设置有传输系统，所述机座上并排设置有多组上炉胆和下炉胆，其特征在于：所述上炉胆上方外部设置有高温马达，所述下炉胆中部内安装有加热丝，所述上炉胆和下炉胆内设置有多层结构的保温层；所述传输系统旁连接有用于手动摇出的网带摇柄；所述高温马达、传输系统、加热丝分别与控制系统电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡稳，
申请(专利权)人：胡稳，
类型：新型
国别省市：广东;44