本实用新型专利技术熔融盐相变储热装置涉及一种储热装置。其目的是为了提供一种能够补偿熔盐体积膨胀量的储热装置，减少对储热容器内壁及内部盘管的挤压，从而减少对储热容器及内部盘管的损害。本实用新型专利技术熔融盐相变储热装置，包括储热室箱体、盘管和熔融盐储热介质，所述盘管设置在储热室箱体内，所述熔融盐储热介质填充在储热室箱体与盘管之间，其特征在于：所述储热室箱体内设有若干体积补偿零件，所述体积补偿零件的上部分截面面积大于下部分截面面积，悬浮于熔融盐储热介质中。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种储热装置，特别是涉及一种熔融盐相变储热装置。
技术介绍
由人类社会工业化快速发展的巨大能源需求所引起的能源短缺和环境污染问题日益严峻，节约能源、提高能源效率、开发可再生能源日渐被各国所重视，致使储能技术和储能材料的研宄成为当前国内外研宄的热点。利用高效的潜热储能技术可解决热能供求在时间和空间上的配给矛盾，提高能源利用率，在电力“削峰填谷”、航天航空、新能源利用、太阳热能热发电、纺织业、工业热过程与民用建筑采暖等领域具有广阔的应用前景。相变储能材料在相变过程中具有相变潜热大、储热密度高、吸放热过程近似恒温、过程易控制等特点，是目前最重要的储能方式之一。熔融盐储能技术是利用硝酸盐等原料作为传热介质，通过新能源发出的热能与熔盐的内能转换来存储或发出能量。熔融盐是相变储热材料中最具潜力的储热介质，具有使用温度范围广、传热性能高、工作压力低、价格便宜等一系列优点。熔融盐在普通条件下为固态无机盐，当吸收热量达到其熔点以上时形成液态，利用熔融盐的热循环达到传热蓄热的目的。但在熔融盐释放热量变为固态的过程中，体积增大，对储热容器内壁及内部盘管产生挤压，容易造成储热容器及内部盘管变形和损害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够补偿熔盐体积膨胀量的储热装置，减少对储热容器内壁及内部盘管的挤压，从而减少对储热容器及内部盘管的损害。本技术熔融盐相变储热装置，包括储热室箱体、盘管和熔融盐储热介质，所述盘管设置在储热室箱体内，所述熔融盐储热介质填充在储热室箱体与盘管之间，其特征在于:所述储热室箱体内设有若干体积补偿零件，所述体积补偿零件的上部分截面面积大于下部分截面面积，悬浮于熔融盐储热介质中。本技术熔融盐相变储热装置，其中所述体积补偿零件为圆台形状。本技术熔融盐相变储热装置，其中所述体积补偿零件材料为膨胀石墨，内部纵向设有钢棒。本技术熔融盐相变储热装置，其中所述盘管外部设置有直片翅翼或螺旋翅翼。本技术熔融盐相变储热装置与现有技术不同之处在于本技术熔融盐相变储热装置内设置有体积补偿零件，当熔盐放热凝固体积膨胀时，由于体积补偿零件上大下小，在合力作用下被向上推出熔盐，补偿了熔盐体积膨胀量，减少对储热容器内壁及内部导管的挤压，从而减少对储热容器及内部导管的损害。本技术熔融盐相变储热装置中的体积补偿零件采用膨胀石墨材料，膨胀石墨具有高效传热特性提高了熔融盐的导热率。下面结合附图对本技术的熔融盐相变储热装置作进一步说明。【附图说明】图1是本技术实施例提供的熔融盐相变储热装置结构示意图；图2是本技术实施例提供的体积补偿零件结构示意图。【具体实施方式】图1为熔融盐相变储热装置结构示意图，熔融盐相变储热装置包括储热室箱体1、箱体内部的盘管2、体积补偿零件3和熔融盐储热介质。图2为体积补偿零件的结构示意图，材料选用膨胀石墨，该体积补偿零件3包括膨胀石墨体4和钢棒5两部分。该膨胀石墨体4为圆台形，上部分的截面面积大于下部分的截面面积，密度小于熔融盐的密度，中间为一圆形空腔；该钢棒5的上部分截面面积略小于膨胀石墨本体的圆形空腔面积，插入膨胀石墨体圆形空腔中，下部分截面面积大于膨胀石墨本体的圆形空腔面积，通过钢棒5调节体积补偿零件3的密度，使得体积补偿零件3下部分没入熔融盐储热介质，悬浮并保持直立状态。熔融盐储热介质通过吸收盘管内的热量后，达到相变温度逐渐液化，体积变小，插入其中的体积补偿零件3保持直立悬浮状态；当熔融盐储热介质释放热量时，熔融盐逐渐固化，体积膨胀，对体积补偿零件3产生挤压，由于膨胀石墨体4为圆台形且上部分截面面积大于下部分截面面积，所以熔融盐固化产生的挤压力合力向上，推动体积补偿零件3向上运动，熔融盐填充体积补偿零件3挤出后的空间，体积得以补偿。该体积补偿零件还可以是圆锥、棱台规则或不规则等形状。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种熔融盐相变储热装置，包括储热室箱体、盘管和熔融盐储热介质，所述盘管设置在储热室箱体内，所述熔融盐储热介质填充在储热室箱体与盘管之间，其特征在于:所述储热室箱体内设有若干体积补偿零件，所述体积补偿零件的上部分截面面积大于下部分截面面积，悬浮于熔融盐储热介质中。2.根据权利要求1所述的熔融盐相变储热装置，其特征在于:所述体积补偿零件为圆台形状。3.根据权利要求2所述的熔融盐相变储热装置，其特征在于:所述体积补偿零件材料为膨胀石墨，内部纵向设有钢棒。4.根据权利要求1所述的熔融盐相变储热装置，其特征在于:所述盘管外部设置有直片翅翼或螺旋翅翼。【专利摘要】本技术熔融盐相变储热装置涉及一种储热装置。其目的是为了提供一种能够补偿熔盐体积膨胀量的储热装置，减少对储热容器内壁及内部盘管的挤压，从而减少对储热容器及内部盘管的损害。本技术熔融盐相变储热装置，包括储热室箱体、盘管和熔融盐储热介质，所述盘管设置在储热室箱体内，所述熔融盐储热介质填充在储热室箱体与盘管之间，其特征在于：所述储热室箱体内设有若干体积补偿零件，所述体积补偿零件的上部分截面面积大于下部分截面面积，悬浮于熔融盐储热介质中。【IPC分类】F28D20/02【公开号】CN204630443【申请号】CN201520309146【专利技术人】张荣广 【申请人】衡水众业光能科技有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熔融盐相变储热装置，包括储热室箱体、盘管和熔融盐储热介质，所述盘管设置在储热室箱体内，所述熔融盐储热介质填充在储热室箱体与盘管之间，其特征在于：所述储热室箱体内设有若干体积补偿零件，所述体积补偿零件的上部分截面面积大于下部分截面面积，悬浮于熔融盐储热介质中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣广，
申请(专利权)人：衡水众业光能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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