搓丝机坯料逐个送料机构制造技术

技术编号:12036452 阅读:122 留言:0更新日期:2015-09-11 02:23
本实用新型专利技术涉及一种搓丝机坯料逐个送料机构。它解决了现有搓丝机送料效率低等技术问题。包括水平设置的送料滑板座,送料滑板座上滑动设有送料滑板,送料滑板上固定设有呈竖直方向设置且具有送料闸刀的送料闸刀架,送料滑板连接有能驱动送料滑板滑动从而带动送料闸刀架沿送料滑板座轴向往复移动的驱动结构,送料闸刀一侧设有与送料闸刀相互平行设置的分离闸刀,且分离闸刀与送料闸刀架之间设有当送料闸刀架移动时能驱动分离闸刀同步反向移动的分离驱动结构。本搓丝机坯料逐个送料机构的优点在于:设计合理,结构简单,能实现坯料的逐个送料,送料效率高,无需配备两个驱动,成本低,送料过程噪声小,零部件不易出现磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
,涉及搓丝机,尤其是涉及一种搓丝机坯料逐个送料机构
技术介绍
搓丝机是一种专业生产螺纹的设备,其主要工作原理是通过两块具有相同的且与螺栓螺纹相同的牙形的搓丝板,两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。传统的搓丝机在进行搓丝时需要通过人工方式来将坯料放置在搓丝板之间实现坯料的送料过程,该种方式劳动强度大,安全性低,生产效率低,另外,现有的搓丝机还有通过在输送导轨上设置挡料机构的方式来实现送料的过程,即将输送导轨直接与搓丝板之间的间隙相连,通过在输送导轨上设有挡块来实现单个坯料进入间隙,但是该种方式送料精度低,易发生卡顿现象,且送料效率较低。为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种螺栓自动搓丝机进料挡止机构,其特征在于:所述的下料滑道的一侧设有支架,支架上铰接有“V”型拨叉,所述的拨叉由电机驱动往复摆动,拨叉只拨动一个螺栓坯料沿下料滑道下滑。上述方案在一定程度上改进了现有技术存在的部分问题,例如人工送料难度大的问题,但是仍然方案中依然存在着:连续性差,需要单独配备两个驱动器,成本高,送料效率低等技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,能实现坯料逐个送料的搓丝机坯料逐个送料机构。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本搓丝机坯料逐个送料机构,包括水平设置的送料滑板座,所述的送料滑板座上滑动设有送料滑板,其特征在于,所述的送料滑板上固定设有呈竖直方向设置且具有送料闸刀的送料闸刀架,所述的送料滑板连接有能驱动送料滑板滑动从而带动送料闸刀架沿送料滑板座轴向往复移动的驱动结构,所述的送料闸刀一侧设有与送料闸刀相互平行设置的分离闸刀,且所述的分离闸刀与送料闸刀架之间设有当送料闸刀架移动时能驱动分离闸刀同步反向移动的分离驱动结构。使用时将本机构设置在导轨与由搓丝动板与搓丝静板组成的搓丝组件之间且分离闸刀位于导轨一侦牝分离闸刀位于送料闸刀的后侧部且长度短于送料闸刀,由于分离驱动结构能实现分离闸刀与送料闸刀同步反向移动,当送料闸刀向后移动时分离闸刀向前移动挡住坯料,当送料闸刀向前移动时分离闸刀向后移动使得该坯料滑动至送料闸刀前端并被送料闸刀推至搓丝组件内,如此往复,从而实现坯料的逐个送料过程。在上述的搓丝机坯料逐个送料机构中,所述的分离驱动结构包括竖直设置在送料滑板座上的分离闸刀座支架,在分离闸刀座支架上通过滑动连接组件设有与分离闸刀相连的分离推杆,所述的分离推杆连接有当送料闸刀架移动时能带动分离推杆同步反向移动的摆动式传动组件。即当送料闸刀架移动时带动分离推杆同步反向移动从而实现送料闸刀与分离闸刀的同步反向移动。在上述的搓丝机坯料逐个送料机构中,所述的摆动式传动组件包括设置在分离闸刀座支架内侧的分离拨杆,所述的分离拨杆中部铰接设置在分离闸刀座支架上,所述的分离拨杆一端通过可调式连接结构与送料闸刀架相连,在分离推杆上固定设有分离碰块,且所述的分离碰块与分离闸刀座支架之间设有能使分离碰块抵靠设置在分离拨杆另一端的弹性牵拉结构。该弹性牵拉结构使得分离碰块与分离拨杆相互抵靠设置,当分离拨杆摆动时能使分离推杆移动,且由于分离碰块与分离拨杆之间不直接相连,这样能减少传动过程中的噪声,且不易磨损。在上述的搓丝机坯料逐个送料机构中,所述的分离拨杆一端嵌设有钢球,且所述的钢球紧贴于分离碰块上。显然,当分离拨杆与分离碰块相对摩擦时通过钢球转动能减少零部件之间的磨损,且也可以减少零部件相互磨损的噪声。在上述的搓丝机坯料逐个送料机构中,所述的可调式连接结构包括设置在送料闸刀架后端的分离调节架,所述的分离调节架上设有分离曲柄,在分离曲柄上设有若干条形孔,所述的分离拨杆端部设有分离曲柄嵌块,且所述的分离曲柄嵌块上设有若干与条形孔一一对应的定位孔,且所述的条形孔通过螺栓与定位孔相连。在上述的搓丝机坯料逐个送料机构中,所述的弹性牵拉结构包括设置在分离碰块外侧的第一拉簧销,所述的分离闸刀座支架上设有与第一拉簧销相对应的第二拉簧销,且所述的第一拉簧销与第二拉簧销通过拉簧相连。即通过拉簧的牵拉使分离碰块与分离拨杆始终紧贴在一起。 在上述的搓丝机坯料逐个送料机构中,所述的滑动连接组件包括开设在分离闸刀座支架上且与送料闸刀相平行的滑槽,所述的分离推杆滑动设置在滑槽内,且所述的分离闸刀座支架上设有能防止分离推杆脱离滑槽的分离推杆压板。在上述的搓丝机坯料逐个送料机构中,所述的分离推杆通过倾斜设置的分离闸刀调节板与分离闸刀相连。在上述的搓丝机坯料逐个送料机构中,所述的驱动结构包括设置在送料滑板上的送料滑板盖板,所述的送料闸刀架固定设置在送料滑板盖板上,一根送料滑板支杆穿设于送料滑板盖板与送料滑板上,所述的送料滑板座上设有供送料滑板支杆穿过的缺口,且所述的送料滑板支杆连接有能驱动送料滑板支杆沿水平方向移动的驱动器。优选地,这里的驱动器采用搓丝机的主机驱动凸轮。在上述的搓丝机坯料逐个送料机构中,所述的送料闸刀远离分离闸刀一侧设有倾斜设置在的动导块,且所述的动导块端部具有与送料闸刀外侧相抵靠的导向斜面。这里的动导块紧贴于送料闸刀能使送料闸刀移动时不易偏移。与现有的技术相比,本搓丝机坯料逐个送料机构的优点在于:设计合理,结构简单,能实现坯料的逐个送料,送料效率高,无需配备两个驱动,成本低,送料过程噪声小,零部件不易出现磨损。【附图说明】图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的另一个视角的结构示意图。图中,送料滑板座1、送料滑板2、送料闸刀3、送料闸刀架4、驱动结构5、送料滑板盖板51、送料滑板支杆52、缺口 53、分离闸刀6、分离驱动结构7、分离闸刀座支架71、分离推杆72、分离拨杆73、钢球731、分离碰块74、分离调节架75、分离曲柄751、条形孔752、分离曲柄嵌块753、定位孔754、第一拉簧销76、第二拉簧销77、滑槽78、分离推杆压板781、分离闸刀调节板79、动导块8、导向斜面81。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。如图1-2所示,本搓丝机坯料逐个送料机构,包括水平设置的送料滑板座1,送料滑板座I上滑动设有送料滑板2,送料滑板2上固定设有呈竖直方向设置且具有送料闸刀3的送料闸刀架4,送料滑板2连接有能驱动送料滑板2滑动从而带动送料闸刀架4沿送料滑板座I轴向往复移动的驱动结构5,送料闸刀3 —侧设有与送料闸刀3相互平行设置的分离闸刀6,且分离闸刀6与送料闸刀架4之间设有当送料闸刀架4移动时能驱动分离闸刀6同步反向移动的分离驱动结构7,使用时将本机构设置在导轨与由搓丝动板与搓丝静板组成的搓丝组件之间且分离闸刀6位于导轨一侧,分离闸刀6位于送料闸刀3的后侧部且长度短于送料闸刀3,由于分离驱动结构7能实现分离闸刀6与送料闸刀3同步反向移动,当送料闸刀3向后移动时分离闸刀6向前移动挡住坯料,当送料闸刀3向前移动时分离闸刀6向后移动使得该坯料滑动至送料闸刀3前端并被送料闸刀3推至搓丝组件内,如此往复,从而实现坯料的逐个送料过程。具体地,本实施例中的分离驱动结构7包括竖直设置在送料滑板座I上的分离闸刀座支架71,在分离闸刀座支架71上通过滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搓丝机坯料逐个送料机构,包括水平设置的送料滑板座(1),所述的送料滑板座(1)上滑动设有送料滑板(2),其特征在于,所述的送料滑板(2)上固定设有呈竖直方向设置且具有送料闸刀(3)的送料闸刀架(4),所述的送料滑板(2)连接有能驱动送料滑板(2)滑动从而带动送料闸刀架(4)沿送料滑板座(1)轴向往复移动的驱动结构(5),所述的送料闸刀(3)一侧设有与送料闸刀(3)相互平行设置的分离闸刀(6),且所述的分离闸刀(6)与送料闸刀架(4)之间设有当送料闸刀架(4)移动时能驱动分离闸刀(6)同步反向移动的分离驱动结构(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马树荣
申请(专利权)人:浙江科佳机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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