【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及油箱加工
，具体涉及一种油箱压筋翻边机器。
技术介绍
:现有的油箱桶身是经油压机通过上下模具来完成桶身的压筋翻边，该流程需要三人四分钟才能完成一件，生产效率较低，人力消耗大，成本高，实用性不强。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种油箱压筋翻边机器，它结构新颖，加工速度快，只需一个人三秒钟即可完成一件产品，大大提高了产品的加工效率，降低成本，实用性强。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它包含外壳1、减速器2、电机3、上全丝杆4、下全丝杆5、模具轮6、挡板7和上盖8 ;外壳I的上部设置有上盖8，外壳I的内部一侧设置有减速器2，减速器2与电机3连接，外壳I的内侧中部上下平行设置有上全丝杆4和下全丝杆5，上全丝杆4和下全丝杆5上均设置有六个模具轮，上全丝杆4和下全丝杆5上的模具轮一一对应，下全丝杆5的下部设置有挡板7。本技术具有以下有益效果:它结构新颖，加工速度快，只需一个人三秒钟即可完成一件产品，大大提高了产品的加工效率，降低成本，实用性强。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图，图2为本技术中上盖8盖起的结构示意图。【具体实施方式】:参看图1-2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含外壳1、减速器2、电机3、上全丝杆4、下全丝杆5、模具轮6、挡板7和上盖8 ;外壳I的上部设置有上盖8，外壳I的内部一侧设置有减速器2，减速器2与电机3连接，外壳I的内侧中部上下平行设置有上全丝杆4和下全丝杆5，上全丝杆4和下全丝杆5上均设置有六个模具轮，上全丝杆4和下全丝杆5上的模具轮一一对应，下全丝杆5的下部设置有挡板...
【技术保护点】
油箱压筋翻边机器，其特征在于它包含外壳(1)、减速器(2)、电机(3)、上全丝杆(4)、下全丝杆(5)、模具轮(6)、挡板(7)和上盖(8)；外壳(1)的上部设置有上盖(8)，外壳(1)的内部一侧设置有减速器(2)，减速器(2)与电机(3)连接，外壳(1)的内侧中部上下平行设置有上全丝杆(4)和下全丝杆(5)，上全丝杆(4)和下全丝杆(5)上均设置有六个模具轮，上全丝杆(4)和下全丝杆(5)上的模具轮一一对应，下全丝杆(5)的下部设置有挡板(7)。
【技术特征摘要】
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