一种简易式单股线缆金属丝折弯装置制造方法及图纸

技术编号:12015137 阅读:122 留言:0更新日期:2015-09-06 01:42
本发明专利技术涉及一种简易式单股线缆金属丝折弯装置,包括弯折模具和弯折装置,关键是:所述的弯折装置包括底座、驱动电机、第一弯折装置、第二弯折装置、第三弯折装置,弯折模具、第一弯折装置、第二弯折装置、第三弯折装置都设置在底座上方,驱动电机设置在底座下方,第一弯折装置位于弯折模具的左侧,第二折弯装置位于弯折模具的后方,第三弯折装置位于弯折模具的右侧,第一弯折装置和第三弯折装置对称设置。本发明专利技术的有益效果是:设置了三组折弯装置,三组折弯装置依次将金属丝冲压即可完成将其制作成金属圈的工作,可以完全实现机械加工,并且加工后的产品大小一致,大大提高生产效率,降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种简易式单股线缆金属丝折弯装置,包括弯折模具和弯折装置,关键是:所述的弯折装置包括底座、驱动电机、第一弯折装置、第二弯折装置、第三弯折装置,弯折模具、第一弯折装置、第二弯折装置、第三弯折装置都设置在底座上方,驱动电机设置在底座下方,第一弯折装置位于弯折模具的左侧,第二折弯装置位于弯折模具的后方,第三弯折装置位于弯折模具的右侧,第一弯折装置和第三弯折装置对称设置。本专利技术的有益效果是:设置了三组折弯装置,三组折弯装置依次将金属丝冲压即可完成将其制作成金属圈的工作,可以完全实现机械加工,并且加工后的产品大小一致,大大提高生产效率,降低工人的劳动强度。【专利说明】—种简易式单股线缆金属丝折弯装置
本专利技术属于互感器生产设备
,涉及到一种折弯装置,特别是一种简易式单股线缆金属丝折弯装置。
技术介绍
互感器在制作时,最后因一次电流为现实使用电流,电流量较大,需要制作出接线引脚,接线引脚有两种结构,一种是金属片状,通过在金属片上开孔来接线;另一种是将金属丝弯折成接近圆形,在圆形的孔中接线,现有技术根据客户需求多采用第二种方式,因为接线时比较好操作,连接比较牢固。而金属丝为1.5-2.5平方的单芯铜线,现在的弯折方法是操作人员拿着卡簧钳来弯折,由于弯折成的圆直径较小,所以非常费力,特别是女性操作人员做不了多少个手就非常疼了,而且弯折后的样子也非常难看,一致性不好,急需一种能实现机械操作的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、提高工作效率的、能够实现机械操作的简易式线缆金属丝折弯装置。 为了完成上述目的,本专利技术所采取的技术方案是: 一种简易式单股线缆金属丝折弯装置,包括弯折模具和弯折装置,所述的弯折装置包括底座、驱动电机、第一弯折装置、第二弯折装置、第三弯折装置,弯折模具、第一弯折装置、第二弯折装置、第三弯折装置都设置在底座上方,驱动电机设置在底座下方,第一弯折装置位于弯折模具的左侧,第二折弯装置位于弯折模具的后方,第三弯折装置位于弯折模具的右侧,第一弯折装置和第三弯折装置对称设置, 弯折模具包括第四定位模块,第四定位模块与底座固定连接,第四定位模块的上表面设置有圆柱形的模芯,模芯沿竖直方向设置,模芯的底端与第四定位模块的上表面固定连接; 第一弯折装置包括水平设置的凸轮、竖直设置的第一传动轴、水平设置的第一顶柱、第一定位模块,第一传动轴的顶端与凸轮固定连接,第一传动轴的底端穿通底座与驱动电机的输出轴固定连接,第一定位模块与底座固定连接,第一顶柱位于凸轮和弯折模具之间并借助凸轮在第一定位模块上左右滑动,第一顶柱与模芯相对应的端部开设有与模芯相匹配的凹槽,第一弯折装置还包括复位装置,复位装置包括设置在凸轮两侧的固定柱、水平设置的复位弹簧,复位弹簧的一端与第一顶柱固定连接,复位弹簧的另一端与固定柱的顶端固定连接,固定柱的底端与底座固定连接; 第二弯折装置包括第二曲柄机构、第二顶柱、第二定位模块,第二定位模块与底座固定连接,第二曲柄机构的底端与驱动电机的输出轴固定连接,第二曲柄机构的顶端与第二顶柱铰接,第二顶柱位于模芯的右侧,第二顶柱借助第二曲柄机构在第二定位模块上前后滑动; 第三弯折装置包括第三曲柄机构、第三顶柱、第三定位模块,第三定位模块与底座固定连接,第三曲柄机构的底端与驱动电机的输出轴固定连接,第三曲柄机构的顶端与第三顶柱固定连接,第三顶柱位于模芯的前方,第三顶柱与模芯相对应的端面是与模芯形状相匹配的弧形面,第三顶柱借助第三曲柄机构在第三定位模块上左右滑动; 第一顶柱靠近模芯的一端到模芯轴线之间的最大距离小于第二顶柱靠近模芯的一端到模芯轴线之间的最大距离,第二顶柱靠近模芯的一端到模芯轴线之间的最大距离小于第三顶柱靠近模芯的一端到模芯轴线之间的最大距离。 所述的弯折模具还包括设置在第四定位模块上的限位块,限位块位于模芯的后方且位于第二顶柱的左侧,限位块与第四定位模块固定连接。 所述的限位块借助锁紧螺栓与第四定位模块固定连接,限位块上沿前后方向开设有滑槽,锁紧螺栓穿通滑槽与第四定位模块固定连接,锁紧螺栓在滑槽内前后滑动。 增设脚踏开关,驱动电机与脚踏开关连接。 所述的第四定位模块借助锁紧螺栓与底座固定连接。 所述的第一弯折装置还包括第一滑块,第一顶柱与第一滑块固定连接,复位弹簧与第一滑块的右端固定连接,第一定位模块上开设有燕尾槽,第一滑块上开设有燕尾条,第一滑块借助燕尾条和燕尾槽的配合与第一定位模块形成滑动配合。 所述的第二弯折装置还包括第二滑块,第二顶柱与第二滑块固定连接,第二曲柄机构的顶端与第二滑块铰接,第二定位模块上开设有燕尾槽,第二滑块上开设有燕尾条,第二滑块借助燕尾条和燕尾槽的配合与第二定位模块形成滑动配合。 所述的第三弯折装置还包括第三滑块,第三顶柱与第三滑块固定连接,第三曲柄机构的顶端与第三滑块铰接,第三定位模块上开设有燕尾槽,第三滑块上开设有燕尾条,第三滑块借助燕尾条和燕尾槽的配合与第三定位模块形成滑动配合。 所述的第二曲柄机构包括第二传动轴、第二转动轮、第二曲柄,第二传动轴的底端与驱动电机的输出轴固定连接,第二传动轴的顶端与第二转动轮固定连接,第二曲柄的一端借助销轴与第二转动轮铰接,第二曲柄的另一端借助销轴与第二顶柱铰接,第二顶柱借助第二曲柄在第二定位模块上前后滑动。 所述的第三曲柄机构包括第三传动轴、第三转动轮、第三曲柄,第三传动轴的底端与驱动电机的输出轴固定连接,第三传动轴的顶端与第三转动轮固定连接,第三曲柄的一端借助销轴与第三转动轮铰接,第三曲柄的另一端借助销轴与第三顶柱铰接,第三顶柱借助第三曲柄在第三定位模块上左右滑动。 本专利技术的有益效果是:设置了三组折弯装置,三组折弯装置依次将金属丝冲压即可完成将其制作成金属圈的工作,可以完全实现机械加工,加工过程简单易懂,并且加工后的产品大小一致,大大提高生产效率,降低工人的劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 图中,1、底座,2、第四定位模块,3、模芯,4、凸轮,5、第一传动轴,6、第一顶柱,7、第一定位模块,8、固定柱,9、复位弹簧,10、第二顶柱,11、第二定位模块,12、第三顶柱,13、第三定位模块,14、限位块,15、第一滑块,16、第二滑块,17、第三滑块,18、第二传动轴,19、第二转动轮,20、第二曲柄,21、第三传动轴,22、第三转动轮,23、第三曲柄。 【具体实施方式】 本专利技术为一种简易式单股线缆金属丝折弯装置,设置了三组折弯装置,三组折弯装置依次将金属丝冲压即可完成将其制作成金属圈的工作,可以完全实现机械加工,并且加工后的产品大小一致,大大提高生产效率,降低工人的劳动强度。 下面结合附图对本专利技术做进一步说明。 具体实施例,如图1所示,一种简易式单股线缆金属丝折弯装置,包括弯折模具和弯折装置,所述的弯折装置包括底座1、驱动电机、第一弯折装置、第二弯折装置、第三弯折装置,弯折模具、第一弯折装置、第二弯折装置、第三弯折装置都设置在底座1上方,驱动电机设置在底座1下方,第一弯折装置位于弯折模具的左侧,第二折弯装置位于弯折模具的后方,第三弯折装置位于弯折模具的右侧,第一弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易式单股线缆金属丝折弯装置,包括弯折模具和弯折装置,其特征在于:所述的弯折装置包括底座(1)、驱动电机、第一弯折装置、第二弯折装置、第三弯折装置,弯折模具、第一弯折装置、第二弯折装置、第三弯折装置都设置在底座(1)上方,驱动电机设置在底座(1)下方,第一弯折装置位于弯折模具的左侧,第二折弯装置位于弯折模具的后方,第三弯折装置位于弯折模具的右侧,第一弯折装置和第三弯折装置对称设置,弯折模具包括第四定位模块(2),第四定位模块(2)与底座(1)固定连接,第四定位模块(2)的上表面设置有圆柱形的模芯(3),模芯(3)沿竖直方向设置,模芯(3)的底端与第四定位模块(2)的上表面固定连接;第一弯折装置包括水平设置的凸轮(4)、竖直设置的第一传动轴(5)、水平设置的第一顶柱(6)、第一定位模块(7),第一传动轴(5)的顶端与凸轮(4)固定连接,第一传动轴(5)的底端穿通底座(1)与驱动电机的输出轴固定连接,第一定位模块(7)与底座(1)固定连接,第一顶柱(6)位于凸轮(4)和弯折模具之间并借助凸轮(4)在第一定位模块(7)上左右滑动,第一顶柱(6)与模芯(3)相对应的端部开设有与模芯(3)相匹配的凹槽,第一弯折装置还包括复位装置,复位装置包括设置在凸轮(4)两侧的固定柱(8)、水平设置的复位弹簧(9),复位弹簧(9)的一端与第一顶柱(6)固定连接,复位弹簧(9)的另一端与固定柱(8)的顶端固定连接,固定柱(8)的底端与底座(1)固定连接;第二弯折装置包括第二曲柄机构、第二顶柱(10)、第二定位模块(11),第二定位模块(11)与底座(1)固定连接,第二曲柄机构的底端与驱动电机的输出轴固定连接,第二曲柄机构的顶端与第二顶柱(10)铰接,第二顶柱(10)位于模芯(3)的右侧,第二顶柱(10)借助第二曲柄机构在第二定位模块(11)上前后滑动;第三弯折装置包括第三曲柄机构、第三顶柱(12)、第三定位模块(13),第三定位模块(13)与底座(1)固定连接,第三曲柄机构的底端与驱动电机的输出轴固定连接,第三曲柄机构的顶端与第三顶柱(12)固定连接,第三顶柱(12)位于模芯(3)的前方,第三顶柱(12)与模芯(3)相对应的端面是与模芯(3)形状相匹配的弧形面,第三顶柱(12)借助第三曲柄机构在第三定位模块(13)上左右滑动;第一顶柱(6)靠近模芯(3)的一端到模芯(3)轴线之间的最大距离小于第二顶柱(10)靠近模芯(3)的一端到模芯(3)轴线之间的最大距离,第二顶柱(10)靠近模芯(3)的一端到模芯(3)轴线之间的最大距离小于第三顶柱(12)靠近模芯(3)的一端到模芯(3)轴线之间的最大距离。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:裴梦昭刘盼松
申请(专利权)人:河北申科电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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