一种加长型直线轴承组件制造技术

本实用新型专利技术涉及直线轴承技术领域，公开了一种加长型直线轴承组件，包括两个轴承套、设在轴承套内的直线轴承，直线轴承与轴承套内孔之间间隙配合，轴承套的外端设有法兰，两个轴承套的内端之间设有环形连接座，轴承套的内孔外端设有锥形限位面，直线轴承的两端呈锥形结构，轴承套的内端延伸形成锥形对接环，环形连接座的两端对称设有与锥形对接环配合的锥形对接孔，轴承套的内端外圈设有连接环，连接环与环形连接座之间螺栓连接，两个直线轴承的内端与环形连接座之间设有垫圈。因此，本实用新型专利技术具有保证直线轴承与法兰、轴同轴度高，减小直线轴承内滚珠磨损，延长使用寿命的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直线轴承
，尤其涉及一种加长型直线轴承组件。
技术介绍
直线轴承是机械设备中用于实现直线运功的常用零部件，一般情况下，直线轴承无法直接和工件连接，需要借助法兰与零部件连接，直线轴承为标准件，使用时一般根据需要选择直线轴承的型号，然而在有些地方，直线轴承的内径满足要求，而直线轴承的长度太短，无法满足要求时，直接采购加长型直线轴承，一方面加长型直线价格较高，另一方面加长型直线轴承与轴承套连接时，直线轴承的轴线、轴承套的轴承也更加长，同轴精度更加难以保证，同轴度与直线轴承的移动影响也更加大，这样就会导致加长型直线轴承容易损坏。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的上述问题，提供了一种直线轴承与轴承套之间同轴度高，减小直线轴承内滚珠磨损，延长使用寿命的加长型直线轴承组件。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种加长型直线轴承组件，包括两个轴承套、设在轴承套内的直线轴承，直线轴承与轴承套内孔之间间隙配合，轴承套的外端设有法兰，两个轴承套的内端之间设有环形连接座，轴承套的内孔外端设有锥形限位面，直线轴承的两端呈锥形结构，所述的轴承套的内端延伸形成锥形对接环，所述的环形连接座的两端对称设有与锥形对接环配合的锥形对接孔，所述的轴承套的内端外圈设有连接环，连接环与环形连接座之间螺栓连接，两个直线轴承的内端与环形连接座之间设有垫圈。两个轴承套之间通过环形连接座连接，轴承套内端的锥形对接环与环形连接座两端的锥形对接孔对接，从而保证两个轴承套之间具有良好的同轴度，两个直线轴承分别装入轴承套内后，通过螺栓把两个轴承套预连接，轴依次穿过两个直线轴承，然后锁紧螺栓，由于直线轴承与轴承套之间间隙配合，从而使得直线轴承在锁紧过程中能够微调自动调节轴线，保证两个直线轴承的与轴的同轴度高，螺栓完全锁紧后，垫圈压紧直线轴承，防止直线轴承晃动，这样一方面即满足了直线轴承的长度要求，同时最大程度的保证直线轴承与轴、法兰之间的同轴度，提高直线轴承组件的使用寿命。作为优选，所述的垫圈为铜垫圈。铜垫圈材质较软，具有微小的压缩弹性，从而防止直线轴承端部磨损，同时，螺栓在锁紧过程中，直线轴承端部会在铜垫圈表面产生微小的压痕，该压痕对直线轴承的端部又起到定位作用，防止直线轴承在轴套内晃动。作为优选，环形连接座的两侧与两个连接环内侧面之间设有密封垫片。密封垫片起到密封作用，防止水分、灰尘从轴承套的连接处进入直线轴承内。作为优选，连接法兰的内孔处设有密封圈，所述的密封圈截面呈E字形，密封圈内的空腔中储放有润滑油脂。密封圈有效的防止外界水分、灰尘从法兰内孔处进入直线轴承内，同时密封圈呈E字形结构，包含三道密封唇，密封效果好，润滑油脂可以储放在密封圈内的凹槽中，保持直线轴承滚珠与轴之间的润滑，提高使用寿命。因此，本技术具有保证直线轴承与法兰、轴同轴度高，减小直线轴承内滚珠磨损，延长使用寿命的有益效果。【附图说明】图1为本技术的一种结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为轴承套的剖视图。图4为图2中A处局部放大示意图。图中:轴承套I直线轴承2法兰3环形连接座4垫圈5密封垫片6密封圈7轴8锥形限位面10锥形对接环11连接环12锥形对接孔40。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述:如图1、图2和图3所示的一种加长型直线轴承组件，包括两个轴承套1、设在轴承套内的直线轴承2，直线轴承与轴承套内孔之间间隙配合，轴承套的外端设有法兰3，两个轴承套的内端之间设有环形连接座4，轴承套I的内孔外端设有锥形限位面10，直线轴承的两端呈锥形结构，轴承套I的内端延伸形成锥形对接环11，环形连接座4的两端对称设有与锥形对接环配合的锥形对接孔40，轴承套I的内端外圈设有连接环12，连接环与环形连接座之间螺栓连接，如两个直线轴承的内端与环形连接座之间设有垫圈5，垫圈为铜垫圈；图4所示，环形连接座4的两侧与两个连接环内侧面之间设有密封垫片6。法兰3的内孔处设有密封圈7，密封圈截面呈E字形，密封圈内的空腔中储放有润滑油脂。密封圈有效的防止外界水分、灰尘从法兰内孔处进入直线轴承内，同时密封圈呈E字形结构，包含三道密封唇，密封效果好，润滑油脂可以储放在密封圈内的凹槽中，保持直线轴承滚珠与轴之间的润滑，提高使用寿命。两个轴承套之间通过环形连接座连接，轴承套内端的锥形对接环与环形连接座两端的锥形对接孔对接，从而保证两个轴承套之间具有良好的同轴度，两个直线轴承分别装入轴承套内后，通过螺栓把两个轴承套预连接，轴8依次穿过两个直线轴承，然后锁紧螺栓，由于直线轴承与轴承套之间间隙配合，从而使得直线轴承在锁紧过程中能够微调自动调节轴线，保证两个直线轴承的与轴的同轴度高，螺栓完全锁紧后，铜垫圈压紧直线轴承，直线轴承端部在铜垫圈上压出压痕，从而使得直线轴承的外端通过锥形限位面限位，直线轴承内端通过铜垫圈上颚压痕限位，防止直线轴承晃动，这样一方面即满足了直线轴承的长度要求，同时最大程度的保证直线轴承与轴、法兰之间的同轴度，提高直线轴承组件的使用寿命。因此，本技术具有保证直线轴承与法兰、轴同轴度高，减小直线轴承内滚珠磨损，延长使用寿命的有益效果。【主权项】1.一种加长型直线轴承组件，其特征是，包括两个轴承套、设在轴承套内的直线轴承，直线轴承与轴承套内孔之间间隙配合，轴承套的外端设有法兰，两个轴承套的内端之间设有环形连接座，轴承套的内孔外端设有锥形限位面，直线轴承的两端呈锥形结构，所述的轴承套的内端延伸形成锥形对接环，所述的环形连接座的两端对称设有与锥形对接环配合的锥形对接孔，所述的轴承套的内端外圈设有连接环，连接环与环形连接座之间螺栓连接，两个直线轴承的内端与环形连接座之间设有垫圈。2.根据权利要求1所述的一种加长型直线轴承组件，其特征是，所述的垫圈为铜垫圈。3.根据权利要求1或2所述的一种加长型直线轴承组件，其特征是，环形连接座的两侧与两个连接环内侧面之间设有密封垫片。4.根据权利要求1所述的一种加长型直线轴承组件，其特征是，法兰的内孔处设有密封圈，所述的密封圈截面呈E字形，密封圈内的空腔中储放有润滑油脂。【专利摘要】本技术涉及直线轴承
，公开了一种加长型直线轴承组件，包括两个轴承套、设在轴承套内的直线轴承，直线轴承与轴承套内孔之间间隙配合，轴承套的外端设有法兰，两个轴承套的内端之间设有环形连接座，轴承套的内孔外端设有锥形限位面，直线轴承的两端呈锥形结构，轴承套的内端延伸形成锥形对接环，环形连接座的两端对称设有与锥形对接环配合的锥形对接孔，轴承套的内端外圈设有连接环，连接环与环形连接座之间螺栓连接，两个直线轴承的内端与环形连接座之间设有垫圈。因此，本技术具有保证直线轴承与法兰、轴同轴度高，减小直线轴承内滚珠磨损，延长使用寿命的有益效果。【IPC分类】F16C33-66, F16C29-04【公开号】CN204610559【申请号】CN201520035391【专利技术人】胡伟呈 【申请人】浙江上银导轨制造有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年1月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加长型直线轴承组件，其特征是，包括两个轴承套、设在轴承套内的直线轴承，直线轴承与轴承套内孔之间间隙配合，轴承套的外端设有法兰，两个轴承套的内端之间设有环形连接座，轴承套的内孔外端设有锥形限位面，直线轴承的两端呈锥形结构，所述的轴承套的内端延伸形成锥形对接环，所述的环形连接座的两端对称设有与锥形对接环配合的锥形对接孔，所述的轴承套的内端外圈设有连接环，连接环与环形连接座之间螺栓连接，两个直线轴承的内端与环形连接座之间设有垫圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟呈，
申请(专利权)人：浙江上银导轨制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33