一种动臂焊接翻转机制造技术

一种动臂焊接翻转机，包括底座、左翻转架和右翻转架，所述左翻转架和右翻转架为L形翻转架，所述左翻转架和右翻转架两端外侧均设置有翻转架支座和翻转动力机构；所述翻转架支座上端设置有轴承座，所述轴承座内部安装翻转轴轴承，所述翻转动力机构包括翻转油缸和油缸连接轴，所述翻转油缸与左翻转架和右翻转架的上部连接，所述的右翻转架上设置有移动油缸，所述移动油缸一端连接移动轴，本实用新型专利技术对焊件装夹完成后，通过开关控制动臂翻转机转动，实现对焊接产品的翻转，任意位置停止，保证产品一次焊接完成，操作简单，提高工作效率，运行平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种动臂焊接翻转机
本技术涉及一种焊接设备，尤其是涉及一种动臂焊接翻转机。
技术介绍
焊接是现代工业生产中一种重要的机械加工方法，在焊接过程中，需要多次调整工件，找到合适的焊接位置，尤其是对重型矿山设备的生产中，动臂是非常重要的零部件，而且动臂形状较大，焊接过程更是十分的复杂，尤其是动臂侧面和底面的焊接需要反复的翻转，才能完成焊接工作，目前的焊接翻转机不能满足形状、尺寸不同的动臂的焊接，并且现有的焊接翻转机装夹复杂，降低了工作效率，难以满足大量焊接工作的完成，造成一定的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动臂焊接翻转机，焊件装夹完成后，通过开关控制动臂翻转机转动，实现对焊接产品的翻转，任意位置停止，保证产品一次焊接完成，操作简单，提高工作效率，运行平稳。 本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种动臂焊接翻转机，包括底座、左翻转架和右翻转架，所述左翻转架和右翻转架为L形翻转架，所述左翻转架和右翻转架两端外侧均设置有翻转架支座和翻转动力机构； 所述翻转架支座上端设置有轴承座，所述轴承座内部安装翻转轴轴承，所述翻转轴轴承与翻转轴配合连接，所述翻转轴的另一端与左翻转架和右翻转架通过螺栓连接固定，所述翻转架支座与底座连接，连接处设置有螺栓； 所述翻转动力机构包括翻转油缸和油缸连接轴，所述翻转油缸与左翻转架和右翻转架的上部连接，所述连接处设置有油缸活塞杆连接件，所述油缸活塞杆连接件通过油缸连接轴与左翻转架和右翻转架连接，所述翻转油缸底部设置有翻转油缸支座，所述翻转油缸支座通过螺栓与底座连接。 作为优化，所述的右翻转架上设置有移动油缸，所述移动油缸通过移动油缸连接件与右翻转架连接，所述移动油缸连接件与右翻转架螺栓连接，所述移动油缸一端连接移动轴，所述移动轴安装在移动轴底座内部，所述移动轴上侧焊接有T型底座，所述T型底座上安装尼龙板。 作为优化，所述的底座上设置有与左翻转轴和右翻转轴相对应的内侧支承座和外侧支撑座。 作为优化，所述的翻转油缸上设置有油缸防护罩，翻转油缸与翻转油缸支座连接处安装有油缸翻转销轴。 作为优化，所述的底座上设置有电气控制箱。 本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术的一种动臂焊接翻转机，焊件装夹完成后，通过开关控制动臂翻转机转动，实现对焊接产品的翻转，任意位置停止，保证产品一次焊接完成，操作简单，提高工作效率，运行平稳。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1为本技术结构示意图； 图2为本技术右翻转架的结构示意图； 其中，I底座、2内侧支承座、3外侧支承座、4翻转轴、5翻转轴轴承、6油缸活塞连接件、7油缸连接轴、8翻转油缸、9翻转油缸支座、10油缸防护罩、11电气控制箱、12翻转架支座、13轴承座、14左翻转架、15尼龙板、16 T型底座、17移动轴、18移动油缸、19移动油缸连接件、20右翻转架、21油缸翻转销轴、22翻转动力机构、23移动轴底座。 【具体实施方式】 图1、图2为同一实施例，如图1所示，一种动臂焊接翻转机，包括底座1、左翻转架14和右翻转架20，左翻转架14和右翻转架20为L形翻转架，左翻转架14和右翻转架20两端外侧均设置有翻转架支座12和翻转动力机构22 ; 翻转架支座12上端设置有轴承座13，轴承座13内部安装翻转轴轴承5，翻转轴轴承5与翻转轴4配合连接，翻转轴4的另一端与左翻转架14和右翻转架20通过螺栓连接固定，翻转架支座12与底座I连接，连接处设置有螺栓，左翻转架14和右翻转架20通过旋转轴4可以进行任意角度的翻转； 翻转动力机构22包括翻转油缸8和油缸连接轴7，翻转油缸8与左翻转架14和右翻转架20的上部连接，连接处设置有油缸活塞杆连接件6，油缸活塞杆连接件6通过油缸连接轴7与左翻转架14和右翻转架20连接，翻转油缸8底部设置有翻转油缸支座9，翻转油缸支座9通过螺栓与底座I连接，通过翻转油缸8带动左翻转架14和右翻转架20完成翻转动作； 右翻转架20上设置有移动油缸18，移动油缸18通过移动油缸连接件19与右翻转架20连接，移动油缸连接件19与右翻转架20螺栓连接，移动油缸一端连接移动轴17，移动轴17安装在移动轴底座23内部，移动轴17上侧焊接有T型底座16，T型底座16上安装尼龙板15，移动油缸18带动移动轴17前后动作，同时带动T型底座16前后运动，实现对调节右翻转架20的长度，可以满足装夹宽度、大小不同的焊件。 上述【具体实施方式】仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述【具体实施方式】的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书的一种动臂焊接翻转机且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动臂焊接翻转机，包括底座（1）、左翻转架（14）和右翻转架（20），其特征在于：所述左翻转架（14）和右翻转架（20）为L形翻转架，所述左翻转架（14）和右翻转架（20）两端外侧均设置有翻转架支座（12）和翻转动力机构（22）；所述翻转架支座（12）上端设置有轴承座（13），所述轴承座（13）内部安装翻转轴轴承（5），所述翻转轴轴承（5）与翻转轴（4）配合连接，所述翻转轴（4）的另一端与左翻转架（14）和右翻转架（20）通过螺栓连接固定，所述翻转架支座（12）与底座（1）连接，连接处设置有螺栓；所述翻转动力机构（22）包括翻转油缸（8）和油缸连接轴（7），所述翻转油缸（8）与左翻转架（14）和右翻转架（20）的上部连接，所述连接处设置有油缸活塞杆连接件（6），所述油缸活塞杆连接件（6）通过油缸连接轴（7）与左翻转架（14）和右翻转架（20）连接，所述翻转油缸（8）底部设置有翻转油缸支座（9），所述翻转油缸支座（9）通过螺栓与底座（1）连接。

【技术特征摘要】
1.一种动臂焊接翻转机，包括底座(I )、左翻转架(14)和右翻转架(20)，其特征在于:所述左翻转架(14)和右翻转架(20)为L形翻转架，所述左翻转架(14)和右翻转架(20)两端外侧均设置有翻转架支座(12)和翻转动力机构(22)； 所述翻转架支座(12)上端设置有轴承座(13)，所述轴承座(13)内部安装翻转轴轴承(5)，所述翻转轴轴承(5)与翻转轴(4)配合连接，所述翻转轴(4)的另一端与左翻转架(14)和右翻转架(20)通过螺栓连接固定，所述翻转架支座(12)与底座(I)连接，连接处设置有螺栓； 所述翻转动力机构(22 )包括翻转油缸(8 )和油缸连接轴(7 )，所述翻转油缸(8 )与左翻转架(14)和右翻转架(20)的上部连接，所述连接处设置有油缸活塞杆连接件(6)，所述油缸活塞杆连接件(6)通过油缸连接轴(7)与左翻转架(14)和右翻转架(20)连接，所述翻转油缸(8)底部设置有翻转油缸支座(9)，所述翻转油缸支座(9)通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟学军，韩林，
申请(专利权)人：山东联重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37