一种非绝热型除湿设备制造技术

本实用新型专利技术适用于空气除湿领域，提供了一种非绝热型除湿设备，包括：非绝热型转轮、微波发生装置和波导管；非绝热型转轮中心轴上设置有贯穿非绝热型转轮的前面和后面圆形平面的通孔；前面圆形平面与后面圆形平面之间均匀地放置与前后面均垂直的挡风板，在前后平面与挡风板形成的空间内，间隔一个地放置涂有硅胶的陶瓷纤维纸基体材料。非绝热型转轮外部设置有含有微波的90°扇形区域，非绝热型转轮被该扇形区域包围的部分为再生区；非绝热型转轮上再生区之外的部分中，涂有硅胶的陶瓷纤维纸基体材料的空间为除湿区；不含陶瓷纤维纸基体材料的空间为冷空气流通区。湿空气经过除湿后，温升较小，大多情况下，可以直接送入空调房间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空气除湿、吸附剂再生
，尤其涉及一种非绝热型除湿设备。
技术介绍
随着人们生活质量的改善及工业发展的进步，除湿技术显得愈发重要，目前应用最多的空气除湿方式包括冷凝除湿和转轮除湿等。冷凝除湿即湿空气通过冷却器之后，温度降低，水分析出，从而实现除湿，产生冷却干燥的送风。经过冷凝除湿后的空气虽然湿度上满足了要求，但是耗能严重，并且除湿后的空气温度可能过低，有时还需要进行再热，进一步造成了能源的浪费。转轮除湿即通过除湿转轮上的吸附剂对湿空气中的水分进行吸附，从而实现对湿空气的除湿。经过除湿转轮后的空气虽然湿度上满足了要求，但是由于吸附过程是一个放热过程，使得湿空气温度过高，不能直接应用到空调房间；并且转轮除湿方法耗能严重，不利于节能。并且上述冷凝除湿和转轮除湿中产生的潮湿表面是病毒、微生物繁殖传播的最好场所，从而对室内的洁净卫生提出了很大的挑战。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种非绝热型除湿设备，以解决现有技术除湿后空气温度过高的问题。本技术实施例是这样实现的，一种非绝热型除湿设备，所述除湿设备包括:非绝热型转轮12、微波发生装置I和波导管2 ;所述非绝热型转轮12为圆柱体形，中心轴上设置有贯穿所述非绝热型转轮12的前面和后面圆形的通孔；所述前面圆形平面与后面圆形平面之间均匀地放置与前后面均垂直的挡风板5，在前后平面与挡风板5形成的空间内，间隔一个地放置涂有硅胶的陶瓷纤维纸基体材料；所述非绝热型转轮12外部设置有含有微波的90°扇形区域，所述扇形区域通过导波管2连接微波发生装置I ;所述非绝热型转轮12被所述扇形区域包围部分为再生区III ;所述非绝热型转轮12上所述再生区III之外的部分中，所述涂有硅胶的陶瓷纤维纸基体材料的所述空间为除湿区I，所述除湿区I的前面和后面开口，侧面封闭，与所述通孔隔开；所述非绝热型转轮12上所述再生区III之外的部分中，不含所述涂有硅胶的陶瓷纤维纸基体材料的所述空间为冷空气流通区II，所述冷空气流通区II的前面及后面封闭，侧面开口，与所述通孔连通。本技术提供的一种非绝热型除湿设备的第一优选实施例中:所述除湿设备还包括外壳13、第一风机7，第二风机10和第三风机11 ;所述第一风机7，第二风机10、第三风机11、非绝热型转轮12、微波发生装置I和波导管2均设置在所述外壳13的内部；所述第一风机7、第二风机10和第三风机11通过所述外壳13上的开口 a、c、b与外部相连通；所述第一风机7从所述开口 a引入空气，将所述引入的空气分为待除湿空气、冷却空气和再生空气三股气流，分别对应送入所述非绝热型转轮12的所述除湿区1、冷空气流通区II和再生区III ；所述第二风机10对所述冷空气流通区II及所述再生区III出口空气进行收集排出室外；所述第三风机11对经所述除湿区I除湿后的干空气进行收集，直接或间接地送到空调房间。本技术提供的一种非绝热型除湿设备的第二优选实施例中:所述待除湿空气由前至后方向通过除湿区I，所述硅胶材料对所述待除湿空气中水分进行吸附；所述冷却空气从所述非绝热型转轮12中心的所述通孔进入，流入所述冷空气流通区II，从所述非绝热型转轮12的侧面小孔排出；所述再生空气由后至前方向进入所述再生区III ;所述微波发生装置I固定在所述外壳13上，产生高频的微波，通过所述波导管2将所述微波传输到所述非绝热型转轮12的所述再生区III。本技术提供的一种非绝热型除湿设备的第三优选实施例中:所述除湿设备还包括:电机8和传动带9，所述非绝热型转轮12的中心还设置有转轴6 ；所述电机8和传动带9设置在所述外壳13的内部；所述非绝热型转轮12的转轴6设在所述外壳13上，所述转轴6上有齿轮，通过所述传动带9与所述电机8相连。本技术提供的一种非绝热型除湿设备的第四优选实施例中:所述除湿区I与所述通孔和所述冷空气流通区II通过所述挡风板5隔开，所述再生区III与所述通孔、除湿区I和冷空气流通区II之间设有金属层3或微波抑制材料4。本技术提供的一种非绝热型除湿设备的第五优选实施例中:所述波导管2、外壳13和微波抑制材料4由导体材料制成。本技术实施例提供的一种非绝热型除湿设备的有益效果包括:1、吸附剂内水分更容易被排除，节能效果明显。2、干燥速度比传统除湿方法快得多。3、对吸附剂的再生更为均匀，大大提升了对吸附剂的再生效果。4、可以有效的杀除病菌、微生物等，有效解决新风污染的问题。5、湿空气经过除湿后，温升较小，大多情况下，可以直接送入空调房间。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种非绝热型除湿设备的主视图；图2是本技术实施例提供的一种非绝热型除湿设备的局部立体图；图3是本技术实施例提供的一种非绝热型除湿设备的局部结构示意图；图中，I为微波发生装置；2为波导管；3为金属层；4为微波抑制材料；5为挡风板；6为转轴；7为第一风机；8为电机；9为传动带；10为第二风机；11为第三风机；12为非绝热型转轮；13为外壳；1为除湿区；11为冷空气流通区；111为再生区。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。如图1所示为本技术提供的一种非绝热型除湿设备的主视图，由图1可知，所述除湿设备包括:非绝热型转轮12、微波发生装置I和波导管2。非绝热型转轮12为圆柱体形，中心轴上设置有贯穿非绝热型转轮12的前面和后面圆形平面的通孔；前面圆形平面与后面圆形平面之间均匀地放置与前后面均垂直的挡风板5，在前后平面与挡风板5形成的空间内，间隔一个地放置涂有硅胶的陶瓷纤维纸基体材料，即每个放置有涂有硅胶的陶瓷纤维纸基体材料的空间的相邻两个空间内为空。非绝热型转轮12外部设置有含有微波的90°扇形区域，该扇形区域通过导波管2连接微波发生装置I。非绝热型转轮12被上述扇形区域包围的部分为再生区III ;非绝热型转轮上再生区III之外的部分中，内部放置有涂有硅胶的陶瓷纤维纸基体材料的空间为除湿区I，除湿区I的前面和后面开口，侧面封闭，与通孔隔开；非绝热型转轮上再生区III之外的部分中，内部不含涂有硅胶的陶瓷纤维纸基体材料的区域为冷空气流通区II，冷空气流通区II的前面及后面封闭，侧面开口，与通孔连通。湿空气经过除湿区除湿后，温升较小，大多情况下，可以直接送入空调房间。如图2所示为本技术提供的一种非绝热型除湿设备的局部立体结构图，图2中左侧一面为非绝热型转轮12的前面，右侧一面为非绝热型转轮12的后面。由图1和图2可知，本技术提供的一种非绝热型除湿设备还包括外壳13、第一风机7，第二风机10、第三风机11、电机8和传动带9，非绝热型转轮12的中心还设置有转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非绝热型除湿设备，其特征在于，所述除湿设备包括：非绝热型转轮(12)、微波发生装置(1)和波导管(2)；所述非绝热型转轮(12)为圆柱体形，中心轴上设置有贯穿所述非绝热型转轮(12)的前面和后面圆形平面的通孔；所述前面圆形平面与后面圆形平面之间均匀地放置与前后面均垂直的挡风板(5)，在前后平面与挡风板(5)形成的空间内，间隔一个地放置涂有硅胶的陶瓷纤维纸基体材料；所述非绝热型转轮(12)外部设置有含有微波的90°扇形区域，所述扇形区域通过导波管(2)连接微波发生装置(1)；所述非绝热型转轮(12)被所述扇形区域包围的部分为再生区(Ⅲ)；所述非绝热型转轮(12)上所述再生区(Ⅲ)之外的部分中，内部放置有所述涂有硅胶的陶瓷纤维纸基体材料的所述空间为除湿区(I)，所述除湿区(I)的前面和后面开口，侧面封闭，与所述通孔隔开；所述非绝热型转轮(12)上所述再生区(Ⅲ)之外的部分中，内部不含所述涂有硅胶的陶瓷纤维纸基体材料的所述空间为冷空气流通区(II)，所述冷空气流通区(II)的前面及后面封闭，侧面开口，与所述通孔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡崇庆，朱丹，熊朝辉，范乐乐，刘俊，车轮飞，付维纲，林昶隆，赵建伟，夏继豪，胡清华，李香凡，
申请(专利权)人：中铁第四勘察设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42