一种双辊串联式大米抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双辊串联式大米抛光机，包括进料斗一、抛光辊机构、动力装置、出料槽一，所述抛光辊机构包括通过续料装置相串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二的物料运送方向相反，所述续料装置包括出料槽二、控料机构、进料斗二，所述控料机构包括挡料板、力臂、压砣，所述挡料板铰接于所述出料槽二的出料口处，所述力臂的一端设置于所述挡料板上、另一端上设有所述压砣。通过在抛光辊组件一、抛光辊组件二之间设有续料装置，串联式的抛米机构保证了大米抛光较彻底，且抛光辊组件一、二的物料运送方向相反，使得出料槽二与进料斗距离较近从而使得大米在续料装置中的行程较短从而减小大米的碎米率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大米抛光机领域，具体是一种双辊串联式大米抛光机。
技术介绍
传统的大米抛光机比较简陋，多由一根抛光辊完成抛光，仅使用一根抛光辊进行抛光时大米抛光较粗糙。为了使抛光更彻底，有些方案采用两级抛光辊，该两级抛光辊之间通过搅龙进行续料，该两级抛光辊中的螺旋推进器的螺旋方向相同故物料运送方向相同，这种结构使得一级抛光辊的出料口与二级抛光辊的进料口距离较远，即大米在搅龙中运送的行程较长，易导致碎米率较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种双辊串联式大米抛光机，包括进料斗一、抛光辊机构、动力装置、出料槽一，所述抛光辊机构包括通过续料装置相串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二的物料运送方向相反，所述续料装置包括出料槽二、控料机构、进料斗二，所述控料机构包括挡料板、力臂、压砣，所述挡料板铰接于所述出料槽二的出料口处，所述力臂的一端设置于所述挡料板上、另一端上设有所述压砣。通过在抛光辊组件一、抛光辊组件二之间设有续料装置，串联式的抛米机构延长了抛光的过程，保证了大米抛光较彻底，且抛光辊组件一、二的物料运送方向相反，使得出料槽二与进料斗距离较近从而使得大米在续料装置中的行程较短从而减小大米的碎米率。为了达到上述技术效果，本技术提供的具体技术方案为:一种双辊串联式大米抛光机，包括进料斗一、抛光辊机构、动力装置、出料槽一，大米从所述进料斗一进入，所述动力装置带动所述抛光辊机构运动从而对所述大米进行抛光，然后经所述出料槽一输出，所述抛光辊机构包括通过续料装置相串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二的物料运送方向相反，所述续料装置包括出料槽二、控料机构、进料斗二，所述出料槽二设置于所述抛光辊组件一的出料端，所述进料斗二设置于所述抛光辊组件二的进料端，所述出料槽二的出料口位于所述进料斗二的进料口的上方，所述控料机构包括挡料板、力臂、压砣，所述挡料板铰接于所述出料槽二的出料口处，所述力臂的一端设置于所述挡料板上、另一端上设有所述压砣。作为上述方案的优选，所述力臂包括支臂一、支臂二，所述支臂一、支臂二相垂直，所述支臂一设置于所述挡料板上，所述支臂二与所述挡料板相垂直，所述压砣设置于所述支臂二上。作为上述方案的优选，所述续料装置还包括外壳。作为上述方案的优选，当所述挡料板将所述出料槽二的出料口封闭时，所述挡料板与竖直方向形成锐角。【附图说明】图1是技术提供的一种双辊串联式大米抛光机的整体结构示意图；图2是抛光辊机构与续料装置相连接的结构示意图；图3是续料装置中挡料板与出料槽二相配合的结构示意图；图4是抛光辊机构与续料装置相连接的又一结构示意图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图4所示，本技术提供一种双辊串联式大米抛光机，包括进料斗一 1、抛光辊机构、动力装置2、出料槽一 3，大米从所述进料斗一 I进入，所述动力装置2带动所述抛光辊机构运动从而对所述大米进行抛光，然后经所述出料槽一 3输出，所述抛光辊机构包括通过续料装置4相串联的抛光辊组件一 5、抛光辊组件二 6，所述抛光辊组件一 5、抛光辊组件二 6相平行且二者物料运送方向相反，物料运送方向相反是指抛光辊组件一、抛光辊组件二中的螺旋推进器的螺旋方向相反，所述续料装置4包括出料槽二 7、控料机构、进料斗二 8，所述出料槽二 7设置于所述抛光辊组件一 5的出料端，所述进料斗二 8设置于所述抛光辊组件二 6的进料端，所述出料槽二 7的出料口位于所述进料斗二 8的进料口的上方，所述控料机构包括挡料板9、力臂10、压砣11，所述挡料板9铰接于所述出料槽二 7的出料口处，所述力臂10的一端设置于所述挡料板9上、另一端上设有所述压砣11。本技术提供的一种双辊串联式大米抛光机的工作原理为:动力装置带动抛光辊机构运动，大米从进料斗进入，先进入抛光辊组件一进行抛光，经过抛光辊组件一抛光后的大米进入续料装置，大米通过续料装置进入抛光辊组件二进行再次抛光，经过两次抛光的大米从出料槽一输出；大米进入续料装置时，首先从出料槽二输出，为了防止大米流量过大造成堵塞，在出料槽二的出料口处设有挡料板，通过在力臂上设置不同重量的压砣，可以控制出料槽二的出料口的大小，从而使得大米从出料槽二连续均匀地输出，从出料槽二输出的大米从进料斗二进入到抛光辊组件二中再一次进行抛光。进一步地，所述力臂10包括支臂一 1001、支臂二 1002，所述支臂一 1001、支臂二1002相垂直，所述支臂一 1001设置于所述挡料板9上，所述支臂二 1002与所述挡料板9相垂直，所述压砣11设置于所述支臂二 1002上。力臂包括支臂一、支臂二使得力臂、压砣与挡料板组成的杠杆更加合理。进一步地，所述续料装置还包括外壳。外壳一方面使得续料装置的内部结构不暴露在外面从而增加了操作的安全性，另一方面使得续料装置形成独立空间从而与动力装置相分离，进一步提高操作的安全性。进一步地，当所述挡料板将所述出料槽二的出料口封闭时，所述挡料板与竖直方向形成锐角。当所述出料槽二中无大米输出，且力臂上设有一定重量的压砣时，挡料板可将出料槽二的出料口封闭，此时所述挡料板与竖直方向形成锐角a，即挡料板向与大米输出方向相反的方向倾斜；当出料槽二中有大米输出时，由于挡料板向与大米输出方向相反的方向倾斜，大米很容易将挡料板顶开顺利进入进料斗二。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种双辊串联式大米抛光机，包括进料斗一、抛光辊机构、动力装置、出料槽一，大米从所述进料斗一进入，所述动力装置带动所述抛光辊机构运动从而对所述大米进行抛光，然后经所述出料槽一输出，其特征在于，所述抛光辊机构包括通过续料装置相串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二的物料运送方向相反，所述续料装置包括出料槽二、控料机构、进料斗二，所述出料槽二设置于所述抛光辊组件一的出料端，所述进料斗二设置于所述抛光辊组件二的进料端，所述出料槽二的出料口位于所述进料斗二的进料口的上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双辊串联式大米抛光机，包括进料斗一、抛光辊机构、动力装置、出料槽一，大米从所述进料斗一进入，所述动力装置带动所述抛光辊机构运动从而对所述大米进行抛光，然后经所述出料槽一输出，其特征在于，所述抛光辊机构包括通过续料装置相串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二的物料运送方向相反，所述续料装置包括出料槽二、控料机构、进料斗二，所述出料槽二设置于所述抛光辊组件一的出料端，所述进料斗二设置于所述抛光辊组件二的进料端，所述出料槽二的出料口位于所述进料斗二的进料口的上方，所述控料机构包括挡料板、力臂、压砣，所述挡料板铰接于所述出料槽二的出料口处，所述力臂的一端设置于所述挡料板上、另一端上设有所述压砣。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢，
申请(专利权)人：武汉正翰粮食机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42