一种新型大米抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型大米抛光机，包括机架，所述机架上设有进料斗一、出料槽一、用于安装抛光辊的横梁、搬运部；抛光辊机构，包括通过续料装置相串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二的物料运送方向相反，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二设置于所述横梁上；动力传动装置，包括电机、轴一、轴二，电机通过皮带带动轴一、轴二同时转动。通过一台电机带动串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二同时转动，提高了传动效率，且抛光辊组件一、二的物料运送方向相反，使得出料槽二与进料斗距离较近从而使得大米在续料装置中的行程较短从而减小大米的碎米率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光机领域，具体是抛光效率与抛光质量都较高的一种新型大米抛光机。
技术介绍
传统的大米抛光机比较简陋，多由一根抛光辊进行抛光，仅使用一根抛光辊进行抛光时大米抛光较粗糙。为了使抛光更彻底，有些方案采用两级抛光辊，该两级抛光辊之间通过搅龙进行续料，该两级抛光辊中的螺旋推进器的螺旋方向相同故物料运送方向相同，这种结构使得一级抛光辊的出料口与二级抛光辊的进料口距离较远，即大米在搅龙中运送的行程较长，易导致碎米率较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种新型大米抛光机，包括机架，所述机架上设有进料斗一、出料槽一、用于安装抛光辊的横梁、搬运部；抛光辊机构，包括通过续料装置相串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二的物料运送方向相反，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二设置于所述横梁上；动力传动装置，包括电机、轴一、轴二，所述电机的带轮、轴二上绕设有皮带一，所述轴一、轴二上绕设有皮带二，所述抛光辊一套设于所述轴一外，所述抛光辊二套设于所述轴二外。通过一台电机带动串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二同时转动，提高了传动效率，且抛光辊组件一、二的物料运送方向相反，使得出料槽二与进料斗距离较近从而使得大米在续料装置中的行程较短从而减小大米的碎米率。为了达到上述技术效果，本技术提供的具体技术方案为:一种新型大米抛光机，包括:机架，所述机架上设有进料斗一、出料槽一、用于安装抛光辊的横梁、搬运部；抛光辊机构，包括通过续料装置相串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二的物料运送方向相反，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二设置于所述横梁上，所述抛光辊组件一包括由内到外套设的抛光辊一、筛板一、筛框一，所述抛光辊组件二包括由内到外套设的抛光辊二、筛板二、筛框二，所述续料装置包括出料槽二、控料机构、进料斗二，所述出料槽二设置于所述抛光辊组件一的出料端，所述进料斗二设置于所述抛光辊组件二的进料端，所述出料槽二的出料口位于所述进料斗二的进料口的上方，所述控料机构包括挡料板一、力臂、压砣，所述挡料板一铰接于所述出料槽二的出料口处，所述力臂的一端设置于所述挡料板一上、另一端上设有所述压砣；动力传动装置，包括电机、轴一、轴二，所述电机的带轮、轴二上绕设有皮带一，所述轴一、轴二上绕设有皮带二，所述抛光辊一套设于所述轴一外，所述抛光辊二套设于所述轴二外。作为上述方案的优选，所述筛板一、筛板二均由轴对称的半筛板一、半筛板二组成，所述半筛板一、半筛板二均包括定位板、透糠板，所述定位板设置于所述透糠板的两端，所述透糠板上均匀布设有多个透风孔；所述筛框一、筛框二均由轴对称的半框一、半框二组成，所述半框一、半框二均包括主直梁、弧形梁，所述主直梁置于所述弧形梁的两端且二者相垂直；所述半筛板一设置于所述半框一的内侧，所述半筛板二设置于所述半框二的内侧，所述定位板与所述主直梁的侧面一相配合，所述主直梁的侧面二的延伸方向与所述透糠板的延伸方向不一致以使所述主直梁的侧面二与所述透糠板之间存在间隙。作为上述方案的优选，所述主直梁上设有限位块，所述半框一上的主直梁与半框二上的主直梁均设有所述限位块以使所述半框一上的限位块与半框二上的限位块形成卡口安装座。作为上述方案的优选，所述横梁上设有安装固定块，所述安装固定块卡入所述卡口安装座上通过紧固件连接。作为上述方案的优选，还包括皮带压紧装置，包括压紧轮、支撑臂、调节杆，所述压紧轮与所述皮带二相外切，所述支撑臂的一端与所述压紧轮铰接、另一端与所述机架相铰接，所述调节杆的一端与所述支撑臂相铰接、另一端可移动地设置于所述机架上以使所述调节杆相对于所述机架移动时，所述支撑臂绕所述机架旋转。作为上述方案的优选，所述皮带压紧装置还包括定位板，所述定位板上设有通孔一，所述调节杆上设有外螺纹段，所述外螺纹段上配合有螺母一、螺母二，所述调节杆穿过所述通孔一通过所述螺母一、螺母二进行固定，所述螺母一、螺母二分别设置于所述定位板的两侧。作为上述方案的优选，所述电机下设有高度可调的支撑架，所述高度可调的支撑架包括支撑板、立柱，所述支撑板的四周设有通孔二，所述立柱上设有外螺纹段，所述外螺纹段上配合有螺母三、螺母四，所述立柱穿过所述通孔二通过螺母三、螺母四进行固定，所述螺母三、螺母四分别设置于所述支撑板的两侧。作为上述方案的优选，所述进料斗一包括锥形斗体、导流筒、手动式物料流量控制机构，所述导流筒设置于所述锥形斗体的下端；所述手动式物料流量控制机构包括挡料板二、推拉杆、齿条、齿轮，所述挡料板二插入所述导流筒中，所述推拉杆的一端与所述挡料板二相连、另一端与所述齿条相连，所述齿条与齿轮相配合。作为上述方案的优选，所述进料斗一还包括气动式物料流量控制机构，所述气动式物料流量控制机构包括挡料板三、气缸，所述挡料板三插入所述导流筒中且位于所述挡料板二的上方，所述挡料板三与所述气缸的一端相连。作为上述方案的优选，所述搬运部为设置于所述机架上的凹槽或插入孔。【附图说明】图1是本技术提供的一种新型大米抛光机的整体结构示意图；图2是本技术提供的一种新型大米抛光机的内部结构示意图；图3是续料装置的结构示意图；图4是续料装置的又一结构示意图；图5是挡料板一与出料槽二相配合的结构示意图；图6是抛光辊组件一(抛光辊组件二)的结构示意图；图7是半筛板一(半筛板二 )的结构示意图；图8是半框一(半框二)的结构示意图；图9是抛光辊组件一(抛光辊组件二)安装到横梁上的结构示意图；图10是动力传动装置的结构示意图；图11皮带压紧装置的结构示意图；图12是进料斗一的结构示意图；图13是进料斗一的又一结构示意图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型大米抛光机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有进料斗一、出料槽一、用于安装抛光辊的横梁、搬运部；抛光辊机构，包括通过续料装置相串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二的物料运送方向相反，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二设置于所述横梁上，所述抛光辊组件一包括由内到外套设的抛光辊一、筛板一、筛框一，所述抛光辊组件二包括由内到外套设的抛光辊二、筛板二、筛框二，所述续料装置包括出料槽二、控料机构、进料斗二，所述出料槽二设置于所述抛光辊组件一的出料端，所述进料斗二设置于所述抛光辊组件二的进料端，所述出料槽二的出料口位于所述进料斗二的进料口的上方，所述控料机构包括挡料板一、力臂、压砣，所述挡料板一铰接于所述出料槽二的出料口处，所述力臂的一端设置于所述挡料板一上、另一端上设有所述压砣；动力传动装置，包括电机、轴一、轴二，所述电机的带轮、轴二上绕设有皮带一，所述轴一、轴二上绕设有皮带二，所述抛光辊一套设于所述轴一外，所述抛光辊二套设于所述轴二外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢，
申请(专利权)人：武汉正翰粮食机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42