本实用新型专利技术涉及一种调节装置，尤其是一种矿用防爆井盖调节装置，属于煤矿安全防护和矿井通风系统调节领域。包括配重支架、滑轮、绳索、配重块、弹簧、拉力调节装置、调节环旋转把手、防爆井盖、调节环、密封液槽凸起，所述的滑轮安装在配重支架上，所述的绳索绕过滑轮一端与防爆井盖连接，另一端与配重块连接，所述的弹簧上端与配重块焊接在一起，下端与调节环焊接在一起，所述的拉力调节装置上加工有一排高度不同的卡槽，所述的调节环上焊接有能与拉力调节装置卡槽相配合的凸起。本实用新型专利技术的有益效果：防爆井盖在打开状态下，能够快速、准确复位，结构合理，操作方便，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种调节装置，尤其是一种矿用防爆井盖调节装置，属于煤矿安全防护和矿井通风系统调节领域。
技术介绍
目前，所有达标煤矿都安装有防爆井盖。在煤矿开采中，完整的通风系统是煤矿安全开采的前提，主要通风机的正常运行保障了井下新鲜空气的供给。防爆井盖作为通风机的主要附属装置之一，其主要作用有以下几个方面:矿井正常通风时，防爆井盖可以保持气密性，避免了风流短路；当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸时，受井下高压气浪的冲击作用，防爆井盖可以瞬间打开泄压以保护主要通风机免受破坏；矿井发生瓦斯或煤尘爆炸后，防爆井盖可以及时复位，恢复通风系统完整性；在主要通风机意外停电或出现机械故障等原因停止运转时，防爆井盖可以自动打开，利用自然风压保持矿井一定的通风量；实施矿井反风时，防爆井盖能紧扣在风井锁口盘上，避免被风压顶起造成风流短路。传统防爆井盖的存在着严重的设计缺陷，主要由以下几个方面。防爆井盖在打开状态下，不能快速复位，配重重锤的质量略大于防爆井盖的质量，复位时需要人工把配重重锤的重物的质量略大于配重重锤的质量，配重重锤上的重锤的重物是统一加工制作的铁块，质量大、无把手、搬卸不便，搬卸时所需时间较长。防爆井盖在打开状态下，不能准确复位，由于重锤上的配重铁块需要人工逐个搬卸，在搬卸过程中防爆井盖受力不均，很难保证防爆井盖的质量，复位时需要人工把配重重锤上的重物搬掉一些，使防爆井盖的质量大于配重重锤的质量。井下爆炸产生的冲击力不能预测，如果井下发生严重的爆炸事故，产生强烈的冲击波可能将防爆井盖炸飞，由于井下发生爆炸后，大量氧气参与爆炸，井下空气的氧气含量急剧下降，急需新鲜空气，要保持正常的通风，就极有可能造成事故的扩大化。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种矿用防爆井盖调节装置，它克服了传统防爆井盖不能快速、准确复位的弊端。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种矿用防爆井盖调节装置，包括配重支架、滑轮、绳索、配重块、弹簧、拉力调节装置、调节环旋转把手、防爆井盖、调节环、密封液槽凸起，所述的滑轮安装在配重支架上，所述的绳索绕过滑轮一端与防爆井盖连接，另一端与配重块连接，所述的弹簧上端与配重块焊接在一起，下端与调节环焊接在一起，所述的拉力调节装置上加工有一排高度不同的卡槽，所述的调节环上焊接有能与拉力调节装置卡槽相配合的凸起。所述的调节环上焊接有四个凸起，分别放置于四个拉力调节装置的卡槽内，旋转调节环，可以调节凸起在拉力调节装置中的卡槽位置，所述的拉力调节装置有四个，相互间隔90度放置于防爆井盖的四个方位。本技术具有如下优点:防爆井盖在打开状态下，能够快速、准确复位，结构合理，操作方便，安全可靠。【附图说明】图1:本技术一种矿用防爆井盖调节装置的平面结构示意图。图2:本技术一种矿用防爆井盖调节装置的立体结构示意图。图3:本技术一种矿用防爆井盖调节装置井盖维持正常通风时的结构示意图。图4:本技术一种矿用防爆井盖调节装置井盖升起时的结构示意图。图5:本技术一种矿用防爆井盖调节装置复位的操作示意图。符号说明:1.配重支架，2.滑轮，3.绳索，4.配重块，5.弹簧，6.拉力调节装置，7.调节环旋转把手，8.防爆井盖，9.调节环，10.密封液槽，11.凸起。【具体实施方式】下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。如图1-5所示，本技术一种矿用防爆井盖调节装置，包括配重支架(1)、滑轮(2)、绳索(3)、配重块(4)、弹簧(5)、拉力调节装置(6)、调节环旋转把手(7)、防爆井盖(8)、调节环(9)、密封液槽(10)、凸起(11)，所述的滑轮(2)安装在配重支架(I)上，所述的绳索(3)绕过滑轮(2) —端与防爆井盖(8)连接，另一端与配重块(4)连接，所述的弹簧(5)上端与配重块(4)焊接在一起，下端与调节环(9)焊接在一起，所述的拉力调节装置(6)上加工有一排高度不同的卡槽，所述的调节环(9)上焊接有能与拉力调节装置(6)卡槽相配合的凸起(11)，所述的调节环(9)上焊接有四个凸起(11)，分别放置于四个拉力调节装置(6)的卡槽内，通过旋转调节环(9)，可以调节凸起(11)在拉力调节装置(6)卡槽中的位置，以调节弹簧(5)的弹力，从而调节防爆井盖(8)所需的拉力大小，所述的拉力调节装置(6)有四个，相互间隔90度放置于防爆井盖(8)的四个方位。本技术在防爆井盖维持正常通风时，调节环(9)上的凸起(11)卡在拉力调节装置(6)上的卡槽内，弹簧(5)的弹力和配重的重量之和小于防爆井盖(8)的重量和防爆井盖(8)内外大气压力差之和，这样防爆井盖(8)便能盖在立风井口上。当通风机因故停风或井下发生爆炸时，防爆井盖(8)在配重和弹簧(5)拉力的共同作用下将防爆井盖(8)升起，以暂时利用自然风压通风或者保护通风机。等到通风机恢复通风后，需要将防爆井盖(8)快速、准确地重新盖到回风井上，此时要转动一个调节环旋转把手(7)，使得拉力调节装置(6)上的四个凸起(11)同时旋出拉力调节装置(6)上的卡槽，四个弹簧(5)同时失去弹力，避免了防爆井盖(8)回落时受力不均，保证了准确复位。弹簧(5)失去弹力后，防爆井盖(8)的自重大于配重的重量，防爆井盖(8 )便自动准确的复位到立风井口，从而保证了防爆井盖(8)快速、准确地复位。待通风稳定后，再旋转调节环(9)，使凸起(11)旋进拉力调节装置(6)的卡槽内，防爆井盖(8)便继续维持正常通风。上面以举例方式对本技术进行了说明，但本技术不限于上述具体实施例，凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。【主权项】1.一种矿用防爆井盖调节装置，其特征在于:包括配重支架(1)、滑轮(2)、绳索(3)、配重块(4)、弹簧(5)、拉力调节装置(6)、调节环旋转把手(7)、防爆井盖(8)、调节环(9)、密封液槽(10)、凸起(11)，所述的滑轮(2)安装在配重支架(I)上，所述的绳索(3)绕过滑轮(2) —端与防爆井盖(8)连接，另一端与配重块(4)连接，所述的弹簧(5)上端与配重块(4)焊接在一起，下端与调节环(9)焊接在一起，所述的拉力调节装置(6)上加工有一排高度不同的卡槽，所述的调节环(9)上焊接有能与拉力调节装置(6)卡槽相配合的凸起(11)。2.根据权利要求1所述的一种矿用防爆井盖调节装置，其特征在于:所述的调节环(9)上焊接有四个凸起(11)，分别放置于四个拉力调节装置(6)的卡槽内，旋转调节环(9)，可以调节凸起(11)在拉力调节装置(6)卡槽中的位置，所述的拉力调节装置(6)有四个，相互间隔90度放置于防爆井盖(8)的四个方位。【专利摘要】本技术涉及一种调节装置，尤其是一种矿用防爆井盖调节装置，属于煤矿安全防护和矿井通风系统调节领域。包括配重支架、滑轮、绳索、配重块、弹簧、拉力调节装置、调节环旋转把手、防爆井盖、调节环、密封液槽凸起，所述的滑轮安装在配重支架上，所述的绳索绕过滑轮一端与防爆井盖连接，另一端与配重块连接，所述的弹簧上端与配重块焊接在一起，下端与调节环焊接在一起，所述的拉力调节装置上加工有一排高度不同的卡槽，所述的调节环上焊接有能与拉力调节装置卡槽相配合的凸起。本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿用防爆井盖调节装置，其特征在于：包括配重支架（1）、滑轮（2）、绳索（3）、配重块（4）、弹簧（5）、拉力调节装置（6）、调节环旋转把手（7）、防爆井盖（8）、调节环（9）、密封液槽（10）、凸起（11），所述的滑轮（2）安装在配重支架（1）上，所述的绳索（3）绕过滑轮（2）一端与防爆井盖（8）连接，另一端与配重块（4）连接，所述的弹簧（5）上端与配重块（4）焊接在一起，下端与调节环（9）焊接在一起，所述的拉力调节装置（6）上加工有一排高度不同的卡槽，所述的调节环（9）上焊接有能与拉力调节装置（6）卡槽相配合的凸起（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵吉园，刘建康，孟祥喜，卜凡秀，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37
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