一种焚烧系统导风风机技术方案

技术编号:12004009 阅读:116 留言:0更新日期:2015-09-04 02:29
本实用新型专利技术公开了一种焚烧系统导风风机,旨在提供一种无需对蜗壳进行拆分、破胶,就行快速实现叶轮拆装,从而可有效维持蜗壳整体强度及密封性,降低维护成本,保证使用寿命的风机。它包括风机蜗壳、导风叶轮,导风叶轮上设有轴套,动力轴穿过蜗壳壳壁,动力轴的动力源为一外动力电机,动力轴上设有外风冷叶轮,外风冷叶轮处在蜗壳之外,外动力电机上设有一端开口的聚风罩,聚风罩朝向蜗壳,外风冷叶轮的吹风方向朝向聚风罩的开口,蜗壳上设有观察门。本实用新型专利技术的有益效果是:能通过导风叶轮进行工作过程中的散热,可有效维持轴端配合的稳定性,避免噪音增大,减少结构震动,同时可以维持电机等结构的合理工作温度,避免外部结构寿命无谓缩短。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风机
,尤其涉及一种焚烧系统导风风机
技术介绍
现在的生产生活中,各类焚烧装置、焚烧系统已得到广泛的应用。许多的焚烧系统,会需要用到风机等供风、导风设备。而在焚烧系统中的风机,由于输送的气流温度较高,会导致传动轴等处的温度均较高,从而影响传动系统、电机等结构的稳定性,容易引起轴端配合不稳,震动、噪音变大,且对外部结构的使用寿命也有很大的负面影响。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足,提供了一种结构合理,能有效为焚烧系统进行导风,外部动力结构温度不会过高,导风过程稳定,震动及噪音较小的风机。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种焚烧系统导风风机,包括风机蜗壳,所述的风机蜗壳上设有进风口、出风口,所述的风机蜗壳内设有导风叶轮,所述的导风叶轮上设有一与导风叶轮同轴的轴套,所述的轴套套接在一动力轴的一端,所述的动力轴穿过蜗壳壳壁,所述的动力轴的动力源为一外动力电机,所述的动力轴上设有外风冷叶轮,所述的外风冷叶轮与动力轴同轴,所述的外风冷叶轮处在蜗壳之外,所述的外动力电机上设有一端开口的聚风罩,所述的聚风罩朝向蜗壳,所述的外风冷叶轮的吹风方向朝向聚风罩的开口,所述的蜗壳上设有观察门。作为优选,所述的观察门处在蜗壳的下部,所述的观察门厚度大于蜗壳壁厚,所述的蜗壳上设有出水管、排出口,所述的排出口连接出水管的进口端,出水管的出口端处在蜗壳之外。作为优选,所述的进风口上设有进口膨胀节,所述的出风口上设有出口膨胀节。作为优选,所述的蜗壳内壁上设有容置槽,所述的容置槽内设有密封壁板,所述的密封壁板处在轴套与外风冷叶轮之间,所述的密封壁板上设有密封环槽,所述的密封环槽内设有密封填料,所述的密封填料接触轴套外壁,所述的密封填料为石棉环。本技术的有益效果是:能通过导风叶轮对动力轴、电机进行工作过程中的同步散热,从而保证传动轴不会发生较大变形,可有效维持轴端配合的稳定性,避免噪音增大,减少结构震动,同时可以维持电机等结构的合理工作温度,避免外部结构寿命无谓缩短,蜗壳内具有密封配合结构,既能够提高动力系统的转动稳定性,又可以避免蜗壳内热气流、杂质流出,维持外部传动核心结构处在常温、清洁的工作环境中。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的侧视图;图3是本技术密封壁板处的结构示意图。图中:风机蜗壳1、进风口 2、出风口 3、轴套4、动力轴5、外动力电机6、外风冷叶轮7、聚风罩8、观察门9、出水管10、进口膨胀节11、出口膨胀节12、容置槽13、密封壁板14、石棉环15。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。如图1、图2、图3所示的实施例中,一种焚烧系统导风风机,包括风机蜗壳1,所述的风机蜗壳上设有进风口 2、出风口 3,所述的风机蜗壳内设有导风叶轮,所述的导风叶轮上设有一与导风叶轮同轴的轴套4,所述的轴套套接在一动力轴5的一端,所述的动力轴穿过蜗壳壳壁,所述的动力轴的动力源为一外动力电机6,所述的动力轴上设有外风冷叶轮7,所述的外风冷叶轮与动力轴同轴,所述的外风冷叶轮处在蜗壳之外,所述的外动力电机上设有一端开口的聚风罩8,所述的聚风罩朝向蜗壳,所述的外风冷叶轮的吹风方向朝向聚风罩的开口,所述的蜗壳上设有观察门9。蜗壳内气流通过,导风的机构为导风叶轮,导风的动力源为外动力电机。工作过程中,由于气流温度较高,会由内而外传热给动力轴、外动力电机等,而外风冷叶轮设置在动力轴上、蜗壳外,因此会同步产生散热气流,散热气流吹到风机上时,由于聚风罩的存在,会被压紧收拢,吹向或反弹流向动力轴,从而保证聚风散热效果,可以对动力轴、外动力电机、轴端配合结构等外部结构进行散热维温,从而避免外部传动结构过度受热后热胀变形而引起的震动、不稳、噪音变大等问题。所述的观察门处在蜗壳的下部,所述的观察门厚度大于蜗壳壁厚,所述的蜗壳上设有出水管10、排出口,所述的排出口连接出水管的进口端,出水管的出口端处在蜗壳之夕卜。观察门可以打开观察内部情况,以及便于小零件的更换维修。同时,可以定期从观察门内喷水,水带着蜗壳内沉积的灰尘、杂质一起从出水管排出,可以方便地对蜗壳内进行清理。所述的进风口上设有进口膨胀节11,所述的出风口上设有出口膨胀节12。利于进出风及对接。所述的蜗壳内壁上设有容置槽13,所述的容置槽内设有密封壁板14,所述的密封壁板处在轴套与外风冷叶轮之间,所述的密封壁板上设有密封环槽,所述的密封环槽内设有密封填料,所述的密封填料接触轴套外壁,所述的密封填料为石棉环15。密封壁板处在容置槽内,从而不会缩减蜗壳内的原始空间,也不会对内部气流的输送造成过多额外阻力。密封壁板既与蜗壳配合连接,又通过石棉环配合轴套进行密封,从而蜗壳内杂质与热气不会对蜗壳外传动系统造成影响。【主权项】1.一种焚烧系统导风风机,包括风机蜗壳,所述的风机蜗壳上设有进风口、出风口,所述的风机蜗壳内设有导风叶轮,其特征是,所述的导风叶轮上设有一与导风叶轮同轴的轴套,所述的轴套套接在一动力轴的一端,所述的动力轴穿过蜗壳壳壁,所述的动力轴的动力源为一外动力电机,所述的动力轴上设有外风冷叶轮,所述的外风冷叶轮与动力轴同轴,所述的外风冷叶轮处在蜗壳之外,所述的外动力电机上设有一端开口的聚风罩,所述的聚风罩朝向蜗壳,所述的外风冷叶轮的吹风方向朝向聚风罩的开口,所述的蜗壳上设有观察门。2.根据权利要求1所述的一种焚烧系统导风风机,其特征是,所述的观察门处在蜗壳的下部,所述的观察门厚度大于蜗壳壁厚,所述的蜗壳上设有出水管、排出口,所述的排出口连接出水管的进口端,出水管的出口端处在蜗壳之外。3.根据权利要求1所述的一种焚烧系统导风风机,其特征是,所述的进风口上设有进口膨胀节,所述的出风口上设有出口膨胀节。4.根据权利要求1或2或3所述的一种焚烧系统导风风机,其特征是,所述的蜗壳内壁上设有容置槽,所述的容置槽内设有密封壁板,所述的密封壁板处在轴套与外风冷叶轮之间,所述的密封壁板上设有密封环槽,所述的密封环槽内设有密封填料,所述的密封填料接触轴套外壁。5.根据权利要求4所述的一种焚烧系统导风风机,其特征是,所述的密封填料为石棉环。【专利摘要】本技术公开了一种焚烧系统导风风机,旨在提供一种无需对蜗壳进行拆分、破胶,就行快速实现叶轮拆装,从而可有效维持蜗壳整体强度及密封性,降低维护成本,保证使用寿命的风机。它包括风机蜗壳、导风叶轮,导风叶轮上设有轴套,动力轴穿过蜗壳壳壁,动力轴的动力源为一外动力电机,动力轴上设有外风冷叶轮,外风冷叶轮处在蜗壳之外,外动力电机上设有一端开口的聚风罩,聚风罩朝向蜗壳,外风冷叶轮的吹风方向朝向聚风罩的开口,蜗壳上设有观察门。本技术的有益效果是:能通过导风叶轮进行工作过程中的散热,可有效维持轴端配合的稳定性,避免噪音增大,减少结构震动,同时可以维持电机等结构的合理工作温度,避免外部结构寿命无谓缩短。【IPC分类】F04D29-66, F04D29-44, F04D29-10, F04D25-08, F04D29-58, F04D29-08【公开号】CN204610320【申请号】CN201520209621【专利技术人】胡炎峰, 杜静敏, 张银华, 游勇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焚烧系统导风风机,包括风机蜗壳,所述的风机蜗壳上设有进风口、出风口,所述的风机蜗壳内设有导风叶轮,其特征是,所述的导风叶轮上设有一与导风叶轮同轴的轴套,所述的轴套套接在一动力轴的一端,所述的动力轴穿过蜗壳壳壁,所述的动力轴的动力源为一外动力电机,所述的动力轴上设有外风冷叶轮,所述的外风冷叶轮与动力轴同轴,所述的外风冷叶轮处在蜗壳之外,所述的外动力电机上设有一端开口的聚风罩,所述的聚风罩朝向蜗壳,所述的外风冷叶轮的吹风方向朝向聚风罩的开口,所述的蜗壳上设有观察门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡炎峰杜静敏张银华游勇
申请(专利权)人:余姚风机总厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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