一种热泵烘干房制造技术

技术编号:12000627 阅读:115 留言:0更新日期:2015-09-03 23:58
本实用新型专利技术公开了一种热泵烘干房,包括箱体,箱体的侧壁由多个防火岩棉板构成,箱体的侧壁上设置有热泵烘干炉及能够吹动热风的风机,箱体顶部设置出气孔,箱体底部及底板上铺设有导轨,箱体内还设置有可在导轨上滑动的运料车,运料车上装有多层夹板,箱体上设置有可开闭的箱门,运料车通过导轨移入及移出箱体,箱体的上方上设置有紫外灯,箱体内还设置有温湿度传感器;热泵烘干炉包括压缩机、换热器以及节流元件,所述的压缩机、换热器和节流元件通过管道形成换热工质循环回路,该换热工质循环回路上设置有换热工质流量计。本实用新型专利技术的目的是旨在提供一种结构简单,使用方便,烘干安全,同时满足大批量果蔬烘干需要的热泵烘干房。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烘干设备
,尤指用于果蔬烘干装置,具体是涉及一种热泵烘干房
技术介绍
果蔬,即为水果蔬菜的简称,其自身是中国国居民膳食中食物构成的主要组成部分,它们富含人体所必需的维生素、无机盐和膳食纤维,含蛋白质和脂肪很少。由于果蔬中含有各种有机酸、芳香物质和红、绿、黄、蓝、紫等色素成分,人们可以烹调出口味各异,花样繁多的佳肴,对增加食欲,促进消化具有重要意义。目前,现有的果蔬烘干等一般都是靠人工将农作物放在阳光下暴晒,采用这种方法,热能直接辐射到产品上,产品物受热不均匀,而且粉尘污染大,产品脱水时间较长,热量不能循环对热,热量损失大,工作效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处,本技术的目的是旨在提供一种结构简单,使用方便,烘干安全,同时满足大批量果蔬烘干需要的热泵烘干房。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种热泵烘干房,包括箱体,箱体的侧壁由多个防火岩棉板构成,所述箱体的侧壁上设置有热泵烘干炉及能够吹动热风的风机,所述箱体顶部设置出气孔,所述箱体底部及底板上铺设有导轨,所述箱体内还设置有可在导轨上滑动的运料车,运料车上装有多层夹板,所述箱体上设置有可开闭的箱门,运料车通过导轨移入及移出箱体,所述箱体的上方上设置有紫外灯,所述箱体内还设置有温湿度传感器;所述热泵烘干炉包括压缩机、换热器以及节流元件,所述的压缩机、换热器和节流元件通过管道形成换热工质循环回路,该换热工质循环回路上设置有换热工质流量计。具体地说,通过风机能够将热风吹至烘干区域内形成循环对流的目的,对箱体内的物品进行全面充分的烘干,经过烘干后的物品干净卫生,同时节约了能源,工作效率得到了提高,同时在烘干的过程中,紫外灯管可以达到烘干和灭菌的洁净效果。墙体采用15cm的隔热防火岩板制作,进一步的,岩棉板内面用不锈钢板制作,外部用彩钢板制作,可以保证箱体内的保温效果,当箱体内风机关闭时能有效的避免外界污染空气进入箱体内。在热泵烘干炉中设有换热工质流量计,在热泵烘干炉工作过程中,可以更方便的测量换热工质的流量,进而为热泵烘干炉的工作提供更可靠的参数或依据;如:将换热工质流量计置于空调试验室内,按国家标准规定的工况运行,待热泵烘干炉的各运行参数符合上述标准的要求后,此时显示出的制冷剂流量即是该热泵烘干炉的最合适流量,为制冷产品在生产过程中精确控制换热工质的充入量提供了可靠依据。进一步优选,所述导轨与运料车底部之间设置滚轮。进一步优选,所述温湿度传感器设置于箱体内部上方拐角处。本技术相对于现有技术具有以下优点:本技术结构合理且紧凑,使用方便,工作效率高,同时能够起到灭菌杀菌的作用,热泵烘干炉受热精确,使得果蔬烘干更加均匀化,便于广泛推广普及使用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术之热泵烘干房结构示意图;图2为本技术之热泵烘干炉结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护范围。如图1所示,一种热泵烘干房,包括箱体2,箱体2的侧壁由多个防火岩棉板构成,所述箱体2的侧壁上设置有热泵烘干炉I及能够吹动热风的风机6,所述箱体2顶部设置出气孔,所述箱体2底部及底板上铺设有导轨5,所述箱体2内还设置有可在导轨5上滑动的运料车3,运料车3上装有多层夹板,所述箱体2上设置有可开闭的箱门,运料车3通过导轨5移入及移出箱体2,所述箱体2的上方上设置有紫外灯7,所述箱体内还设置有温湿度传感器8 ;如图2所示,热泵烘干炉I包括压缩机11、换热器12以及节流元件,所述的压缩机11、换热器12和节流元件通过管道形成换热工质循环回路,该换热工质循环回路上设置有换热工质流量计13。具体地说,通过风机能够将热风吹至烘干区域内形成循环对流的目的,对箱体内的物品进行全面充分的烘干,经过烘干后的物品干净卫生,同时节约了能源,工作效率得到了提高,同时在烘干的过程中,紫外灯管可以达到烘干和灭菌的洁净效果。墙体采用15cm的隔热防火岩板制作,进一步的,岩棉板内面用不锈钢板制作,外部用彩钢板制作,可以保证箱体2内的保温效果,当箱体2内风机6关闭时能有效的避免外界污染空气进入箱体2内。在热泵烘干炉I中设有换热工质流量计13,在热泵烘干炉I工作过程中,可以更方便的测量换热工质的流量,进而为热泵烘干炉I的工作提供更可靠的参数或依据;如:将换热工质流量计13置于空调试验室内,按国家标准规定的工况运行,待热泵烘干炉I的各运行参数符合上述标准的要求后,此时显示出的制冷剂流量即是该热泵烘干炉I的最合适流量,为制冷产品在生产过程中精确控制换热工质的充入量提供了可靠依据。所述导轨5与运料车3底部之间设置滚轮4。所述温湿度传感器8设置于箱体2内部上方拐角处。【主权项】1.一种热泵烘干房,其特征在于:包括箱体(2),箱体(2)的侧壁由多个防火岩棉板构成,所述箱体(2)的侧壁上设置有热泵烘干炉(I)及能够吹动热风的风机¢),所述箱体(2)顶部设置出气孔,所述箱体(2)底部及底板上铺设有导轨(5),所述箱体(2)内还设置有可在导轨(5)上滑动的运料车(3),运料车(3)上装有多层夹板,所述箱体(2)上设置有可开闭的箱门,运料车(3)通过导轨(5)移入及移出箱体(2),所述箱体(2)的上方上设置有紫外灯(7),所述箱体内还设置有温湿度传感器(8);所述热泵烘干炉(I)包括压缩机(11)、换热器(12)以及节流元件,所述的压缩机(11)、换热器(12)和节流元件通过管道形成换热工质循环回路,该换热工质循环回路上设置有换热工质流量计(13)。2.根据权利要求1所述的一种热泵烘干房,其特征在于:所述导轨(5)与运料车(3)底部之间设置滚轮(4)。3.根据权利要求1所述的一种热泵烘干房,其特征在于:所述温湿度传感器(8)设置于箱体(2)内部上方拐角处。【专利摘要】本技术公开了一种热泵烘干房,包括箱体,箱体的侧壁由多个防火岩棉板构成,箱体的侧壁上设置有热泵烘干炉及能够吹动热风的风机,箱体顶部设置出气孔,箱体底部及底板上铺设有导轨,箱体内还设置有可在导轨上滑动的运料车,运料车上装有多层夹板,箱体上设置有可开闭的箱门,运料车通过导轨移入及移出箱体,箱体的上方上设置有紫外灯,箱体内还设置有温湿度传感器;热泵烘干炉包括压缩机、换热器以及节流元件,所述的压缩机、换热器和节流元件通过管道形成换热工质循环回路,该换热工质循环回路上设置有换热工质流量计。本技术的目的是旨在提供一种结构简单,使用方便,烘干安全,同时满足大批量果蔬烘干需要的热泵烘干房。【IPC分类】A23N12-08【公开号】CN204599284【申请号】CN201520276055【专利技术人】闵海昆, 杨闽 【申请人】昆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热泵烘干房,其特征在于:包括箱体(2),箱体(2)的侧壁由多个防火岩棉板构成,所述箱体(2)的侧壁上设置有热泵烘干炉(1)及能够吹动热风的风机(6),所述箱体(2)顶部设置出气孔,所述箱体(2)底部及底板上铺设有导轨(5),所述箱体(2)内还设置有可在导轨(5)上滑动的运料车(3),运料车(3)上装有多层夹板,所述箱体(2)上设置有可开闭的箱门,运料车(3)通过导轨(5)移入及移出箱体(2),所述箱体(2)的上方上设置有紫外灯(7),所述箱体内还设置有温湿度传感器(8);所述热泵烘干炉(1)包括压缩机(11)、换热器(12)以及节流元件,所述的压缩机(11)、换热器(12)和节流元件通过管道形成换热工质循环回路,该换热工质循环回路上设置有换热工质流量计(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:闵海昆杨闽
申请(专利权)人:昆明春威科技有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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