本实用新型专利技术涉及一种锥体形树脂清洗罐，是水处理设备体外清洗树脂用的配套设备，它解决了现有清洗罐在清洗时树脂易堵塞且效果欠佳的问题。本实用新型专利技术包括上筒体和下筒体，上筒体为圆筒形，下筒体为锥体形，筒体的上部设有排水装置，筒体的下部设有进水装置，筒体顶部设有空气管，所述的排水装置为漏斗式排水装置，所述的进水装置包括进水管和与进水管连接的喷水支管。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于水处理设备，具体地说涉及一种锥体形树脂清洗罐，是水处理设备体外清洗树脂用的配套设备。
技术介绍
一级除盐水处理始用于上世纪60年代初，至70年代中期才有德国专利技术的浮动床，解决了由美国和日本于60年代专利技术的顺流再生固定床和逆流再生固定床存在的出水质量差、再生剂量高以及需要进行空气顶压的再生操作等缺陷，尤其是浮动床提高了运行流速，由25m/h提高到了 40m/h，因而浮动床一直沿用至今，仍被国内外广泛的推广和应用着。但它在实际运行中还存在着一些缺点，主要是运行约20天需要将树脂移至体外进行一次麻烦的大反洗。后来又出现了阳阴双室床，但阳阴双室床在除盐的过程中，离子交换树脂也会被水中的微量悬浮物和微粒固体污染，因而还需要间隔I?3年将树脂移到体外进行一次彻底的大反洗。当前作为清洗树脂用的树脂清洗罐，主要有如下几种不同结构的设备:1、平底形树脂清洗罐。外形为圆筒体，上下封头为椭圆形封头，底部排液装置为平底形多孔板水帽，这是早期采用的一种清洗罐，它只能适用于一种树脂的清洗，如有多种树月旨，就要设置多个设备，由于是平底结构，清洗后很难把清洗好的树脂全部输回到原设备，余留的少许树脂，易引起相互混合，而会影响设备的正常运行，由于该设备存在的缺点多，当前已不再使用。2、多孔板式锥体形树脂清洗罐。外形同上平底形清洗罐，主要不同点是把底部进水装置改为锥体形多孔板水帽装置，主要缺点是结构复杂、清洗效果差，因而当前已使用得不多。3、滤元式锥体形树脂清洗罐。上部筒体为圆筒体，封头为椭圆形封头，下部筒体为锥体形，下部进水装置和上部排液装置均为不锈钢滤元梯形绕丝结构，其进水装置和排液装置仅依靠上下各一根DN104、长为500mm、缝隙为0.25mm不锈钢滤元梯形绕丝管，作为整个的清洗通水面积，虽然该设备结构是简单了，但通流面积太小了，因而清洗时易引起树脂被堵，树脂清洗效果不好。另外，有的制造厂把上部的排液装置改为十字开孔式或母子管式后，出水改善了，但下部进水装置仍采用了滤元梯形绕丝管，因而疏水面积不够、树脂易被堵、清洗效果不好的问题依然存在。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是克服现有技术中所存在的缺陷，进而提供一种树脂不会被堵且清洗效果好的锥体形树脂清洗罐。解决上述问题的技术方案是:所提供的锥体形树脂清洗罐具有一个筒体，所述筒体包括上筒体和下筒体，上筒体为圆筒形，下筒体为锥体形，筒体的上部设有排水装置，筒体的下部设有进水装置，本技术的特殊之处是:筒体顶部设有空气管，所述的排水装置为漏斗式排水装置，所述的进水装置包括进水管和与进水管连接的喷水支管。优选的进水装置是喷水支管沿着筒体底部的锥形内壁分布。进水装置的最佳方案是:喷水支管以进水管为中心呈辐射状均匀分布在筒体底部的锥形内壁上。通常情况下，喷水支管为6?9根即可。本技术为了能够有效的清除掉进入树脂层中的悬浮物、微粒固体和破碎的细树脂等杂物，上部排水装置采用了最通畅的漏斗式装置，清洗时顶部空气管与大气相通，筒体不受压力，液流均匀；下部进水装置采用了通水面积大的辐射式喷水支管，清洗水通过支管上的喷水小孔直射筒壁，可以达到翻腾树脂而有效的清洗好树脂，清洗出的杂物可以通畅的、均匀的向上流动，从上部的漏斗式排水装置中排出。为了进一步取得良好的清洗效果，还必须设置有足够的树脂清洗空间，树脂清洗空间的高度为树脂表层至底部排树脂口之间树脂层高度的100?150%。为了复苏处理严重污染的树脂，可设置有复苏清洗液的进出口管和压缩空气管，复苏清洗液的进出口管和压缩空气管通过阀门与筒体连通。本技术相比现有技术还具有如下优点:1.清洗效果好。可以有效的清除掉进入树脂层的悬浮物、微粒固体和破碎的细树月旨，可以解决现有技术存在的清洗树脂被堵和清洗效果差的问题。2.设备结构简单合理、操作方便。当前采用下部为锥体形结构的清洗罐，不管是水帽多孔板式的，还是滤元式的，都是采用平稳水流方式清洗树脂，而本技术是采用带有一定冲力的喷水方式进行清洗，这种方式翻动树脂力量大，易于清洗。另外，清洗操作简单，只要掌控好清洗水合适的流量，就能排除杂质，而树脂不会被漏出。3.复苏处理树脂效果好。除了可以有效清除掉树脂表面的污物杂质外，同时也可以通过化学药剂、空气擦洗来清除被Fe3+、有机物、胶体硅、油脂等污染的物质。【附图说明】图1为本技术一个实施例的内部结构简图。图2为图1中进水装置的辐射式喷水支管俯视图。图3为本技术实施例的外形侧视图。图4为本技术实施例的外形俯视图。图中编号:1-漏斗式排水装置，2-树脂输入口，3-上筒体，4-进水装置，41-进水管，42-辐射式喷水支管，5-下筒体，6-卸树脂管口，7-人孔门，8-空气阀，9-进碱阀，10-反洗排水阀，11-压缩空气阀，12-卸树脂管，13-卸树脂阀，14-进树脂阀，15-正洗进水阀，16-进酸阀，17-用于进树脂的管口，18-窥视孔，19-反洗进水阀，20-正洗排水阀，21-空气管。【具体实施方式】参见图1?图4，本技术所述的锥体形树脂清洗罐的筒体分为上筒体3和锥体形下筒体5，上筒体3内设置有漏斗式排水装置I和树脂输入口 2，下筒体5内设置有进水装置4和卸树脂管口 6。另外，在锥体形树脂清洗罐上设有用于观察树脂清洗情况的窥视孔18、用于检修的人孔门7、用于进树脂的管口 17和卸树脂管12。与清洗罐本体相连的构件有反洗进水阀19、反洗排水阀10、正洗进水阀15、正洗排水阀20、进树脂阀14、卸树脂阀13、空气阀8、进酸阀16、进碱阀9和压缩空气阀11。漏斗式排水装置I的上端为喇叭形，进水装置4由进水管41和6根喷水支管42组成，6根喷水支管以中央的进水管为中心呈辐射状均匀分布在锥形内壁上，如图1和图2所示。本技术所述的锥体形树脂清洗罐的一个完整清洗过程如下:1.树脂输入:开空气阀8，开反洗排水阀20，排净顶部存水，开进树脂阀14，直至输入所有树脂为止；2.树脂反洗:关进树脂阀14，关正洗排水阀20，开反洗进水阀19，开反洗排水阀10，调整流量一直反洗至出水透明为止；3.树脂排水:关反洗进水阀19，关反洗排水阀10，开正洗排水阀20，排水至水位约高出树脂面100mm，停止排水；4.空气擦洗:关正洗排水阀20，开压缩空气阀11、开反洗排水阀10，进行擦洗I分钟，然后重复步骤2、3、4操作数次，直到擦洗反洗出水不混浊为止。5.树脂输出:开正洗进水阀15，至空气阀8流出水后再关空气阀8，开卸树脂阀13，直至将树脂全部输送干净为止，然后再关正洗进水阀15，关卸树脂阀13，列为备用。树脂清洗罐还可作为树脂复苏罐用，对树脂进行复苏。本实例设置的进酸阀16、进碱阀9和压缩空气阀11都是作为复苏处理树脂用的管系。一般进行树脂大反洗的操作是不需要进行空气擦洗程序的。【主权项】1.一种锥体形树脂清洗罐，具有一个筒体，所述筒体包括上筒体和下筒体，上筒体为圆筒形，下筒体为锥体形，筒体的上部设有排水装置，筒体的下部设有进水装置，其特征是:筒体顶部设有空气管，所述的排水装置为漏斗式排水装置，所述的进水装置包括进水管和与进水管连接的喷水支管。2.根据权利要求1所述的树脂清洗罐，其特征是喷水支管沿着筒体底部的锥形内壁分3.根据权利要求1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锥体形树脂清洗罐，具有一个筒体，所述筒体包括上筒体和下筒体，上筒体为圆筒形，下筒体为锥体形，筒体的上部设有排水装置，筒体的下部设有进水装置，其特征是：筒体顶部设有空气管，所述的排水装置为漏斗式排水装置，所述的进水装置包括进水管和与进水管连接的喷水支管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：芮侨生，
申请(专利权)人：西安净源水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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