一种由膨胀烟梗制造梗丝的方法技术

本发明专利技术涉及一种由膨胀烟梗制造梗丝的方法，该方法包括膨胀烟梗预处理、理梗与切片、理顺梗片与切梗丝、配料、干燥与分选及加香等步骤。本发明专利技术的梗丝掺配到卷烟中，可有效降低焦油、CO的释放量，刺激性小，烟气柔顺，口感舒适，抽吸品质得到大幅改善，能显著提高烟支的稳定性，提升卷烟品质，提高了梗丝在卷烟中的应用范围和利用率，达到降本增效的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术属于烟草制品加工
更具体地，本专利技术涉及一种由膨胀烟梗制造 梗丝的方法。 【
技术介绍
】 目前，绝大多数卷烟企业烟梗制丝线采用的烟梗加工工艺都是"先切后膨"工艺， 即先将预处理烟梗切成梗丝，再将梗丝进行膨化干燥等处理。这种加工方法的基本步骤是 水洗梗、贮梗、蒸梗、一次压梗、切梗丝、加料、膨化干燥、风选、加香、掺配至烟丝。这样制的 梗丝颜色发白，并且大多数梗丝呈片状，外观形态与烟丝差异较大，在烟丝中掺配均匀性 差，卷制的烟支物理指标波动大，烟支燃烧性能受影响较大。另外，采用这种方法制的梗丝 木质气等杂气重，刺激大，掺配至卷烟中烟气不谐调，极大影响卷烟的抽吸品质。这也是这 种梗丝在卷烟中，尤其在中高档卷烟中应用受到限制的主要原因。 近几年来，随着烟梗处理技术不断发展，膨胀烟梗越来越受青睐，也越来越多应用 到卷烟的生产中。膨胀烟梗突出的优点使其价值日渐突显，主要表现在：（1)燃烧时口感中 和、平淡，无明显青气、木质气等烟梗原始异味，达到减轻木质气等杂气，减小刺激性，提高 其抽吸品质的目的；（2)色泽均匀，具有与烟丝颜色接近的褐色色泽；（3)制成梗丝掺配到 卷烟中，可有效降低焦油、CO的释放量，达到降焦减害提高卷烟制品的安全性的目的；(4) 现有烟厂设备经简单改造将膨胀烟梗制成"梗丝"、"梗颗粒"、"梗条丝"等多种形态的烟梗 制品；(5)膨胀烟梗制成烟梗制品后，因其口感中和、平淡，不会对已有的卷烟配方体现的 风格特征造成影响。 CN 201210554413公开了一种烟梗梗丝的制备工艺，该工艺包括真空回潮及蒸 梗、贮梗、增温增湿、理梗、压梗、排片、切梗丝、加料、膨胀干燥、加香步骤。原料烟梗无膨胀 过程，且在压梗过程中烟梗纤维空间结构被严重破坏，表皮脱落等情况，梗片在切丝时造碎 较大，切出梗丝在膨胀干燥时不能有效膨胀，梗丝固有的木质气、青杂气仍较大，梗丝感官 品质提升不大。另外，这种工艺无分选工序，梗丝纯净度不高，梗丝含有的梗块、梗签将会严 重影响烟支的物理指标波动和燃烧性能，限制梗丝在卷烟中的应用。 将烟梗膨胀、薄压处理成梗片后再切丝，则同样出现在压梗过程中已定型膨胀烟 梗纤维空间结构被严重破坏，烟梗表皮脱落较严重等情况，梗片在切丝时造碎较大，最终的 合格梗丝的得率不到50%，如此将烟梗进行膨胀处理也就没有太大的实际意义和价值。 因烟梗的体积小，切片截面小，一般切片后无法再进行切丝，否则造碎太大，梗丝 得率过低，故传统制丝工艺一般采用"先切后膨"的制丝工艺，对烟梗只进行一次分切，切出 的梗丝大多数呈片状，外观形态与叶丝差异较大，在烟丝中掺配均匀性差。 在总结现有技术的基础上，本专利技术人针对现有技术缺陷，通过大量实验研宄，完成 了本专利技术。 【
技术实现思路
】 本专利技术的目的是提供。 本专利技术是通过下述技术方案实现的。 本专利技术涉及。 该方法的步骤如下： A、膨胀烟梗预处理 使用烟梗输送设备将膨胀烟梗送到回潮设备在水温度40~60°C的条件下进行回 潮处理，使所述膨胀烟梗的含水量达到以重量计28~36% ;接着把回潮膨胀烟梗送到贮 梗柜在20~24°C与相对湿度55~65 %的条件下进行贮梗，使膨胀烟梗的润透率达到98 % 以上； B、理梗与切片 将步骤A得到的膨胀烟梗采用理梗装置进行理顺处理，让理顺膨胀烟梗的纵向方 向与切丝机切刀方向的夹角α为〇~90° ;接着，使用切片机将理顺膨胀烟梗切成厚度为 0. 1~I. 2mm的梗片，再使用分选设备进行梗片与梗块分离，使梗片纯净度达到98%以上； C、理顺梗片与切梗丝 将步骤B得到的梗片采用梗片理顺装置进行理顺处理，让理顺梗片的纵向方向与 切丝机切刀方向的夹角β为0~90° ;理顺的梗片通过切丝机切成宽度为0. 1~I. 2mm的 梗丝； D、配料 通过在线电子皮带秤控制梗丝流量保持恒定，同时根据卷烟配方工艺要求通过加 料装置往所述的梗丝中加入所述物料配方，混匀，然后在温度20~24°C与相对湿度55~ 65%的条件下储存1~4h，使这些物料充分渗透到梗丝中，得到一种加料梗丝； E、干燥与分选 让步骤D得到的加料梗丝通过烘丝机进行干燥处理，将水含量控制在以重量计 11~13%，同时通过在线电子皮带秤控制梗丝流量保持恒定；接着使用分选设备将干燥梗 丝分选得到梗丝、梗签与梗块，且在均匀断面风速的条件下分选梗丝，使梗丝纯净度达到以 重量计98%以上； F、加香 根据目标卷烟风格确定的香料配方要求，通过加香装置往步骤E得到的梗丝中加 入所述香料配方，混匀，然后在温度20~24°C与相对湿度55~65%的条件下储存4h至梗 丝品质保持不变，再进入卷接生产线进行烟支卷接。 根据本专利技术的另一种优选实施方式，所述的膨胀烟梗选自过热蒸汽-微波协同处 理膨胀烟梗、采用固体介质-微波膨胀工艺制得的膨胀烟梗或采用膨化剂膨胀工艺制得的 膨胀烟梗。 根据本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤A中，回潮膨胀烟梗在贮梗柜中贮梗 2 ~36h〇 根据本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤B中，理顺膨胀烟梗的纵向方向与切 丝机切刀方向的夹角α为20~70°。 根据本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤C中，理顺梗片的纵向方向与切丝机 切刀方向的夹角β为20~70°。 根据本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤E中，所述的分选设备选自FX12型柔 性就地风选机或ΥΑ6303型梗丝分离机。 根据本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤E中，步骤D得到的加料梗丝在温度 100-350°C的条件下干燥处理0. 5-8min。 根据本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤F中，所述的加香装置选自SJ232B型 加香机或SJ1511型加香机。 下面将更详细地描述本专利技术。 本专利技术涉及。 膨胀烟梗经膨胀后体积增大2~5倍，切片截面大，切片后可进行再切丝，得到形 态与叶丝高度接近的梗丝，在烟丝当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由膨胀烟梗制造梗丝的方法，其特征在于该方法的步骤如下：A、膨胀烟梗预处理使用烟梗输送设备将膨胀烟梗送到回潮设备在水温度为40～60℃的条件下进行回潮处理，使所述膨胀烟梗的含水量达到以重量计28～36％；接着把回潮膨胀烟梗送到贮梗柜在20～24℃与相对湿度55～65％的条件下进行贮梗，使膨胀烟梗的润透率达到98％以上；B、理梗与切片将步骤A得到的膨胀烟梗采用理梗装置进行理顺处理，让理顺膨胀烟梗的纵向方向与切丝机切刀方向的夹角α为0～90°；接着，使用切片机将理顺膨胀烟梗切成厚度为0.1～1.2mm的梗片，再使用分选设备进行梗片与梗块分离，使梗片纯净度达到98％以上；C、理顺梗片与切梗丝将步骤B得到的梗片采用梗片理顺装置进行理顺处理，让理顺梗片的纵向方向与切丝机切刀方向的夹角β为0～90°；理顺的梗片通过切丝机切成宽度为0.1～1.2mm的梗丝；D、配料通过在线电子皮带秤控制梗丝流量保持恒定，同时根据卷烟配方工艺要求通过加料装置往所述的梗丝中加入所述物料配方，混匀，然后在温度20～24℃与相对湿度55～65％的条件下储存1～4h，使这些物料充分渗透到梗丝中，得到一种加料梗丝；E、干燥与分选让步骤D得到的加料梗丝通过烘丝机进行干燥处理，将水含量控制在以重量计11～13％，同时通过在线电子皮带秤控制梗丝流量保持恒定；接着使用分选设备将干燥梗丝分选得到梗丝、梗签与梗块，且在均匀断面风速的条件下分选梗丝，使梗丝纯净度达到以重量计98％以上；F、加香根据目标卷烟风格确定的香料配方要求，通过加香装置往步骤E得到的梗丝中加入所述香料配方，混匀，然后在温度20～24℃与相对湿度55～65％的条件下储存4h至梗丝品质保持不变，再进入卷接生产线进行烟支卷接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：车靖，肖桂明，吕宏国，
申请(专利权)人：广东省金叶科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44