一种免滚压密封出线套管及其装配方法组成比例

本发明专利技术公开一种免滚压密封出线套管及其装配方法，所述出现套管包括瓷套、环形卡压法兰和密封连接法兰；瓷套上设有瓷凸缘；瓷凸缘的下部设有密封圈容置槽；密封圈容置槽中设置有密封圈；环形卡压法兰包括盖体，盖体中心设有供瓷套穿过的第一通孔；密封连接法兰包括第一圆筒部以及设置在第一圆筒部底部的底板，底板中心设有供瓷套穿过的第二通孔；环形卡压法兰安装在瓷凸缘上部；密封连接法兰安装在瓷凸缘下部；环形卡压法兰和密封连接法兰固定连接。本发明专利技术中，环形卡压法兰沿径向分割，方便套在瓷凸缘上部，然后通过焊接固定为一体，有效的保证了环形卡压法兰的机械强度，不会出现脱落现象。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及输变电
，特别涉及。【
技术介绍
】请参阅图1所示，现有高压电容器出线套管包括不锈钢法兰I和瓷套2 ;不锈钢法兰I和瓷套2之间通过滚压成型结合成一体，锈钢法兰I和瓷套2之间设有被压缩以进行密封的密封圈3 ;但是滚压是在瓷套2上进行的。这就存在以下缺点:1、为了利于滚压，瓷套2在主体上设计了一个滚压槽20，力臂最长处瓷套的杆径最小，强度最小，这种设计严重降低了套管2的强度。2、由于是在瓷套2主体上滚压，为了使不锈钢法兰I与瓷套2滚压成一体，必须有一个足够大的滚压力使不锈钢法兰I变形与瓷套2嵌为一体，这个力量又经常使瓷套滚压槽处形成应力集中而损伤，使瓷套在电容器生产过程中及室外挂网运行受环境温度冷热变化影响，而在滚压槽20处脆断。3、滚压工艺使不锈钢法兰I变形包覆在瓷套2上，但是不锈钢法兰I变形后，厚度变薄，所能承受的力大为减小，易脱落失效。4、由于瓷套2的生产工艺是由陶瓷烧制而成，故它的尺寸有很大的分散性，而瓷套外侧不锈钢法兰I由磨具冲压而成，故尺寸精度较高。精度较差的瓷套2与精度较高的不锈钢法兰I组合到一起，两者的间隙空间(放置密封垫圈3处)不受控，密封圈3的变形量不受控，瓷套的密封效果就无法保证。所以这种结构的出线套管经常因此出现批量密封失败的现象。【
技术实现思路
】本专利技术的目的在于提供一种免滚压密封出线套管及其制备方法，以解决上述技术冋题。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:一种免滚压密封出线套管，包括瓷套、环形卡压法兰和密封连接法兰；瓷套上设有瓷凸缘；瓷凸缘的下部设有密封圈容置槽；密封圈容置槽中设置有密封圈；环形卡压法兰包括盖体，盖体中心设有供瓷套穿过的第一通孔；密封连接法兰包括第一圆筒部以及设置在第一圆筒部底部的底板，底板中心设有供瓷套穿过的第二通孔；环形卡压法兰安装在瓷凸缘上部；密封连接法兰安装在瓷凸缘下部；环形卡压法兰和密封连接法兰固定连接。本专利技术进一步的改进在于:密封连接法兰的底板压在密封圈的底部，且密封圈处于压缩状态。本专利技术进一步的改进在于:密封圈容置槽的高度为密封圈自然状态下高度的50%?70%。本专利技术进一步的改进在于:环形卡压法兰由沿径向分割的若干块拼接组成；环形卡压法兰的盖体接触瓷凸缘的上表面。本专利技术进一步的改进在于:环形卡压法兰由沿径向对称分割的两块拼接组成。本专利技术进一步的改进在于:瓷凸缘与密封连接法兰之间具有防止密封连接法兰绕瓷凸缘轴心旋转的防转配合结构。本专利技术进一步的改进在于:密封连接法兰还包括设置在第一圆筒部外周的外翻式连接法兰；外翻式连接法兰与第一圆筒部为一体式结构或者为分体结构。本专利技术进一步的改进在于:瓷凸缘的上部表面为弧形，盖体对应为弧形。本专利技术进一步的改进在于:瓷凸缘的上部具有一个平面，盖体上设有与该平面相配合的平台。本专利技术进一步的改进在于:所述环形卡压法兰还包括第二圆筒部，盖体设置于第二圆筒部顶部；环形卡压法兰包覆在瓷凸缘上部，环形卡压法兰的第一圆筒部位于瓷凸缘的外壁的外周；环形卡压法兰的盖体接触瓷凸缘的上表面；环形卡压法兰的第二圆筒部与密封连接法兰的第一圆筒部固定连接。一种免滚压密封出线套管的组装方法，包括以下步骤:I)、将环形卡压法兰沿径向分割的若干块卡在瓷凸缘上部，然后焊接成一体使环形卡压法兰卡在瓷凸缘上部；2)、将密封圈安装在瓷凸缘下部的密封圈容置槽中；3)、将密封连接法兰套在瓷凸缘下部，使用挤压设备挤压环形卡压法兰和密封连接法兰，使密封圈发生有效变形，然后通过氩弧焊将环形卡压法兰和密封连接法兰焊接固定，这样环形卡压法兰和密封连接法兰就固定在瓷凸缘外周，且密封圈处于有效变形范围内。本专利技术进一步的改进在于:所述有效变形为密封圈自然状态下高度的30%?50%。相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果:本专利技术中，环形卡压法兰沿径向分害J，方便套在瓷凸缘上部，然后通过焊接固定为一体，改变了现有技术中的滚压工艺；使得环形卡压法兰避免了滚压变形，所能承受的力相对于滚压变形后的不锈钢大为增加，有效的保证了环形卡压法兰的机械强度，不会出现脱落现象；通过设置密封圈容置槽的高度，可以方便组装时挤压机挤压，只要挤压到密封连接法兰接触瓷凸缘的下表面，环形卡压法兰接触瓷凸缘的上表面，便可以保证密封圈在有效变形范围内，密封可靠；本专利技术组装工艺简单，避免了滚压工艺的使用，有效保证环形卡压法兰的强度同时，避免了滚压工艺对瓷凸缘有可能造成的损伤，有效的保证了出现套管的机械强度和可靠性。【【附图说明】】图1为现有高压电容器出线套管的半剖结构示意图；图2为图1中B部的放大图；图3为本专利技术一种免滚压密封出线套管的实施例1的结构示意图；图4为本专利技术一种免滚压密封出线套管的实施例2的局部简化结构示意图；图5为本专利技术一种免滚压密封出线套管的实施例3的局部简化结构示意图；图6为环形卡压法兰分体状态的俯视示意图；图7为环形卡压法兰的半剖图；图8为密封连接法兰的剖视图；图9(a)至图9(f)为本专利技术一种免滚压密封出线套管的组装流程图。【【具体实施方式】】实施例1请参阅图3所示，本专利技术一种免滚压密封出线套管，包括瓷套2、环形卡压法兰3和密封连接法兰4。瓷套2上设有瓷凸缘21 ;瓷凸缘21的下部设有密封圈容置槽210。密封圈容置槽210中安装有密封圈5 ;在密封圈5未被压缩的自然状态，密封圈5伸出只密封圈容置槽210外部；密封圈容置槽210的高度为密封圈5自然状态下高度的50%?70%。请参阅图6和图7所示，环形卡压法兰3包括圆筒部31以及设置在圆筒部31顶部的盖体32 (或者只设置盖体32)，盖体32中心设有第一通孔33。环形卡压法兰3由结构相同的两个半体组成(可以为沿径向分割的多块，方便套在瓷凸缘21上部)；使用时通过两个半体卡在瓷凸缘21上，然后再将两个半体焊接成一体，便将环形卡压法兰3固定在瓷凸缘21上部。请参阅图8所示，密封连接法兰4包括圆筒部41以及设置在圆筒部41底部的底板42，底板42中心设有第二通孔33。环形卡压法兰3固定在瓷凸缘21上部后，将密封连接法兰4套在瓷凸缘21下部，使用挤压设备挤压环形卡压法兰3和密封连接法兰4，使密封圈5变形，密封连接法兰4接触瓷凸缘21的下表面，环形卡压法兰3接触瓷凸缘21的上表面，环形卡压法兰3和密封连接法兰4之间再没有挤压的空间，然后通过氩弧焊将环形卡压法兰当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免滚压密封出线套管，其特征在于，包括瓷套(2)、环形卡压法兰(3)和密封连接法兰(4)；瓷套(2)上设有瓷凸缘(21)；瓷凸缘(21)的下部设有密封圈容置槽(210)；密封圈容置槽(210)中设置有密封圈(5)；环形卡压法兰(3)包括盖体(32)，盖体(32)中心设有供瓷套(2)穿过的第一通孔(33)；密封连接法兰(4)包括第一圆筒部(41)以及设置在第一圆筒部(41)底部的底板(42)，底板(42)中心设有供瓷套(2)穿过的第二通孔(33)；环形卡压法兰(3)安装在瓷凸缘(21)上部；密封连接法兰(4)安装在瓷凸缘(21)下部；环形卡压法兰(3)和密封连接法兰(4)固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎琛，
申请(专利权)人：西安创新能源工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61