本实用新型专利技术公开了一种结构改良的连接器，其包括塑胶体、金属外壳、后端塑胶块及四个接线端子，各接线端子后端部分别延伸至塑胶体后端侧，后端塑胶块装设于塑胶体后端侧，后端塑胶块对应各接线端子分别成型塑胶块通孔，后端塑胶块后端面设置塑胶块凸台，塑胶块凸台正对各塑胶块通孔分别成型凸台通槽，各接线端子后端部分别设置焊接部，各接线端子的焊接部分别穿过相应的塑胶块通孔并延伸至相应的凸台通槽内，塑胶体以及各接线端子的前端部分别嵌插于金属外壳的内部。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、焊接方便的优点，且本实用新型专利技术单面就可以完成所有接线端子与线材焊接作业，即有利于实现全自动化焊接作业。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数码电器设备连接器
，尤其涉及一种结构改良的连接器。
技术介绍
作为数码电器设备实现电连接的关键部件，连接器被广泛地应用于各种各样的数码电器设备中，例如手机、平板电脑、台式电脑、笔记本电脑、数码相机等。图1为现有技术中应用非常广泛的一种连接器，对于该连接器而言，塑胶体后端部的上表面、下表面分别具有接线端子的焊脚，该连接器一般采用下述方式完成接线端子与芯线焊接，具体为:先焊完一面的接线端子，然后再焊接另一面的接线端子；在实际的焊接加工过程中，该双面焊接方式存在以下缺陷，具体为:接线端子与线材焊接效率不高且很难实现自动化焊接。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构改良的连接器，该结构改良的连接器设计新颖、焊接方便，单面就可以完成所有接线端子与线材焊接作业，即有利于实现全自动化焊接作业。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种结构改良的连接器，包括有塑胶体，塑胶体配装有四个分别沿着前后方向延伸且依次平行间隔排布的接线端子，各接线端子的后端部分别延伸至塑胶体的后端侧，塑胶体与各接线端子一体注塑成型；塑胶体的后端侧装设有后端塑胶块，后端塑胶块对应各接线端子分别成型有前后完全贯穿的塑胶块通孔，后端塑胶块的后端面设置有朝后凸出延伸的塑胶块凸台，塑胶块凸台与后端塑胶块一体注塑成型，塑胶块凸台正对各塑胶块通孔分别成型有前后完全贯穿且朝上开口的凸台通槽，各接线端子的后端部分别设置有呈扁平状的焊接部，各接线端子的焊接部分别穿过相应的塑胶块通孔并延伸至相应的凸台通槽内；该结构改良的连接器还包括有金属外壳，塑胶体以及各接线端子的前端部分别嵌插于金属外壳的内部。其中，所述后端塑胶块的前端部扣装于所述塑胶体的后端部。本技术的有益效果为:本技术所述的一种结构改良的连接器，其包括塑胶体、金属外壳、后端塑胶块及四个接线端子，各接线端子后端部分别延伸至塑胶体后端侦牝后端塑胶块装设于塑胶体后端侧，后端塑胶块对应各接线端子分别成型塑胶块通孔，后端塑胶块后端面设置塑胶块凸台，塑胶块凸台正对各塑胶块通孔分别成型凸台通槽，各接线端子后端部分别设置焊接部，各接线端子的焊接部分别穿过相应的塑胶块通孔并延伸至相应的凸台通槽内，塑胶体以及各接线端子的前端部分别嵌插于金属外壳的内部。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、焊接方便的优点，且本技术单面就可以完成所有接线端子与线材焊接作业，即有利于实现全自动化焊接作业。【附图说明】下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为现有连接器的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的分解示意图。图4为本技术另一视角的结构示意图。图5为本技术的接线端子的结构示意图。在图1至图5中包括有:I一一塑胶体2—一接线端子21一一焊接部 3—一后端塑胶块31一一塑胶块通孔4一一塑胶块凸台41--凸台通槽 5--金属外壳100——塑胶体 101——焊脚。【具体实施方式】下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图2至图5所示，一种结构改良的连接器，包括有塑胶体1，塑胶体I配装有四个分别沿着前后方向延伸且依次平行间隔排布的接线端子2，各接线端子2的后端部分别延伸至塑胶体I的后端侧，塑胶体I与各接线端子2 —体注塑成型。进一步的，塑胶体I的后端侧装设有后端塑胶块3，后端塑胶块3对应各接线端子2分别成型有前后完全贯穿的塑胶块通孔31，后端塑胶块3的后端面设置有朝后凸出延伸的塑胶块凸台4，塑胶块凸台4与后端塑胶块3 —体注塑成型，塑胶块凸台4正对各塑胶块通孔31分别成型有前后完全贯穿且朝上开口的凸台通槽41，各接线端子2的后端部分别设置有呈扁平状的焊接部21，各接线端子2的焊接部21分别穿过相应的塑胶块通孔31并延伸至相应的凸台通槽41内。更进一步的，该结构改良的连接器还包括有金属外壳5，塑胶体I以及各接线端子2的前端部分别嵌插于金属外壳5的内部。需进一步解释，本技术的后端塑胶块3可通过扣接的方式装配于塑胶体1，即后端塑胶块3的前端部扣装于塑胶体I的后端部；当然，上述装配方式并不构成对本技术的限制。需进一步指出，由于所有接线端子2的焊接部21均显露于塑胶块凸台4的上表面，在实现接线端子2与线材焊接的过程中，本技术无需翻转即可完成所有接线端子2的焊接部21与线材焊接，焊接效率高且有利于实现全自动化焊接作业。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、焊接方便的优点，且本技术单面就可以完成所有接线端子2与线材焊接作业，即有利于实现全自动化焊接作业。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种结构改良的连接器，其特征在于:包括有塑胶体(1)，塑胶体(I)配装有四个分别沿着前后方向延伸且依次平行间隔排布的接线端子(2)，各接线端子(2)的后端部分别延伸至塑胶体(I)的后端侧，塑胶体(I)与各接线端子(2) —体注塑成型； 塑胶体(I)的后端侧装设有后端塑胶块(3)，后端塑胶块(3)对应各接线端子(2)分别成型有前后完全贯穿的塑胶块通孔(31)，后端塑胶块(3)的后端面设置有朝后凸出延伸的塑胶块凸台(4)，塑胶块凸台(4)与后端塑胶块(3) —体注塑成型，塑胶块凸台(4)正对各塑胶块通孔(31)分别成型有前后完全贯穿且朝上开口的凸台通槽(41)，各接线端子(2)的后端部分别设置有呈扁平状的焊接部(21)，各接线端子(2)的焊接部(21)分别穿过相应的塑胶块通孔(31)并延伸至相应的凸台通槽(41)内； 该结构改良的连接器还包括有金属外壳(5)，塑胶体(I)以及各接线端子(2)的前端部分别嵌插于金属外壳(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种结构改良的连接器，其特征在于:所述后端塑胶块(3)的前端部扣装于所述塑胶体(I)的后端部。【专利摘要】本技术公开了一种结构改良的连接器，其包括塑胶体、金属外壳、后端塑胶块及四个接线端子，各接线端子后端部分别延伸至塑胶体后端侧，后端塑胶块装设于塑胶体后端侧，后端塑胶块对应各接线端子分别成型塑胶块通孔，后端塑胶块后端面设置塑胶块凸台，塑胶块凸台正对各塑胶块通孔分别成型凸台通槽，各接线端子后端部分别设置焊接部，各接线端子的焊接部分别穿过相应的塑胶块通孔并延伸至相应的凸台通槽内，塑胶体以及各接线端子的前端部分别嵌插于金属外壳的内部。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、焊接方便的优点，且本技术单面就可以完成所有接线端子与线材焊接作业，即有利于实现全自动化焊接作业。【IPC分类】H01R13/405【公开号】CN204615026【申请号】CN201520180455【专利技术人】付金平 【申请人】伸铭电子(东莞)有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年3月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种结构改良的连接器，其特征在于：包括有塑胶体(1)，塑胶体(1)配装有四个分别沿着前后方向延伸且依次平行间隔排布的接线端子(2)，各接线端子(2)的后端部分别延伸至塑胶体(1)的后端侧，塑胶体(1)与各接线端子(2)一体注塑成型；塑胶体(1)的后端侧装设有后端塑胶块(3)，后端塑胶块(3)对应各接线端子(2)分别成型有前后完全贯穿的塑胶块通孔(31)，后端塑胶块(3)的后端面设置有朝后凸出延伸的塑胶块凸台(4)，塑胶块凸台(4)与后端塑胶块(3)一体注塑成型，塑胶块凸台(4)正对各塑胶块通孔(31)分别成型有前后完全贯穿且朝上开口的凸台通槽(41)，各接线端子(2)的后端部分别设置有呈扁平状的焊接部(21)，各接线端子(2)的焊接部(21)分别穿过相应的塑胶块通孔(31)并延伸至相应的凸台通槽(41)内；该结构改良的连接器还包括有金属外壳(5)，塑胶体(1)以及各接线端子(2)的前端部分别嵌插于金属外壳(5)的内部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付金平，
申请(专利权)人：伸铭电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。