本实用新型专利技术涉及一种控制氧气输送的电子流量阀，主要由直流电机(1)、阀芯(3)、密封圈(4)、阀体(5)组成，其特征在于直流电机(1)驱动阀芯(3)在阀体(5)内部的进气通道(6)中转动并位移，通过转动位移改变阀芯(3)与阀体(5)内部进气通道(6)内壁的间隙距离，从而达到控制氧气开启、流量大小调整、或关闭氧气的控制目标。本实用新型专利技术的优点是：技术实施难度低、制造成本低、体积小、流量控制精度高，采用本技术方案实施生产的电子流量阀可以广泛应用于各种电子控制的氧气吸入器产品中。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】所属
本专利技术涉及一种控制氧气输送的电子流量阀，属于医疗单位使用的氧气吸入器中的流量控制部件。
技术介绍
吸氧是医院最常用的抢救或治疗手段之一，氧气吸入器(俗称流量计)是吸氧过程中调节和观察氧气流量必备器具。目前国内医院普遍采用浮子流量计，这类产品的缺陷是流量调节不方便、计量误差大、读数不方便、数据无法存储。近几年来，国内也提出一些采用电子阀控制氧气流量的技术方案，如CN 103386159 A、CN 104587576 A等均提出采用电子流量控制阀调整流量，但并没有进一步说明电子流量控制阀的结构和工作原理。由于氧气吸入器产品中，流量控制阀精度要求高(国家行业标准YYl 107-2003要求流量误差不超过4% )，而目前已经上市的电子流量控制阀体积大、价格高、控制精度低，而定制精度符合要求的电子流量控制阀价格更加昂贵，无法满足氧气吸入器实际生产需要，因此不少技术方案无法在实际生广中得以实施。为此，本专利技术在提出了一种控制氧气输送的电子流量阀全新技术方案，产品体积小、精度高、造价低，有利于普及推广使用。
技术实现思路
本专利技术提出一种控制氧气输送的电子流量阀，主要由直流电机、传动件、阀芯、密封圈、阀体、进气通道组成，其中:所述的直流电机与阀芯之间设有传动件，直流电机能直接或间接带动阀芯转动并直线位移；所述的传动件包括但不限于齿轮、齿条、皮带轮、曲轴、连杆、皮带、链条、轮轴、轴等的任意一种或几种的组合；所述的阀芯的密封体外周设有密封圈；所述的阀体内设有进气通道、氧气输出口；所述的进气通道位于阀体内部的一端能与阀芯的密封体密闭吻合，进气通道位于阀体外侧一端能与氧气气源的连接部件密闭连通；所述的电子流量阀与氧气吸入器的核心控制模块联通工作，接受核心控制模块给出的开启、关闭或流量调整指令并动作；所述的核心控制模块包括但不限于单片机、流量测定模块，集成电路板。一种控制氧气输送的电子流量阀，其主要特征是:直流电机由传动件驱动阀芯在阀体内部进气通道中位移，通过位移改变阀芯的密封体与阀体内部进气通道内壁的间隙距离，从而达到控制氧气开启、流量大小调整或关闭的控制目标。阀芯的密封体与阀体内部进气通道内壁之间至少应有0.5mm可调间隙距离，当阀芯被直流电机驱动位移时，阀芯的密封体与阀体内部进气通道内壁的间隙距离可以在O?100%之间调节；所述的间隙距离为O时，阀芯的密封体与阀体内部进气通道内壁完全吻合、无缝隙，氧气输出通路被完全阻断，氧气输出处于关闭状态；所述的间隙距离为100%时，阀体内部进气通道完全开放、氧气输出处于满载状态(即达到核定输出的最大值)；假设核定输出的最大值是1 L /m i η、阀芯的密封体与阀体内部进气通道内壁的间隙距离在O?100%之间调节时，对应输出的氧气流量值也在O?10L/min之间得以调节。阀芯的密封体与阀体内部进气通道内壁的间隙距离的调节是由核心控制模块发出的指令实现的，核心控制模块发出“关闭”或“停止”类同功能的指令时，直流电机驱动阀芯在阀体内部进气通道中位移，位移方式可以是阀芯向前推进，直到阀芯的密封体与阀体内部进气通道内壁的间隙距离为0，氧气输出通路被完全阻断，氧气输出关闭；核心控制模块发出开启指令、或给出相应的流量值时，直流电机驱动阀芯在阀体内部进气通道中位移，位移方式可以是阀芯向后退缩，阀芯的密封体与阀体内部进气通道内壁的间隙距离在O?100%之间任意调节，核心控制模块中的流量测定模块同步跟踪流量值的变化，当输出的氧气流量值与核心控制模块给出的流量值一致时，直流电机将阀芯位移位置锁定。所述的阀芯的外周还可以设有支承阀芯转动并直线位移的阀芯导轨，阀芯导轨的主要作用是在位移过程中使阀芯保持稳定、减少阀芯的密封体偏移。阀芯导轨的设置方式不限，可以是圆筒、圆圈、螺杆、螺母等；最为简易的是采用硬质耐磨材料制成的、能包合并导引阀芯位移的圆筒，阀芯放置于圆筒中间；优选方案是作为阀芯导轨的圆筒内壁设置螺纹槽(相当于螺母)，阀芯外周也设置能与圆柱体中螺纹槽互相吻合的螺纹，阀芯转动时，阀芯以螺杆旋转方式推进，使阀芯旋转位移更加稳定。本专利技术的优点是:技术实施难度低、制造成本低、体积小、流量控制精度高，采用本技术方案实施生产的电子流量阀可以广泛应用于各种电子控制的氧气吸入器产品中。【附图说明】图1是本专利技术的整体结构剖面图图2实施例一的主体结构示意图图中所示:直流电机(1)、传动件(2)、阀芯(3)、密封圈(4)、阀体(5)、进气通道(6)、阀芯导轨(7)、氧气气源的连接部件(8)、核心控制模块(9)、导线(10)、氧气输出口(11)、阀芯的密封体(12)【具体实施方式】下面结合附图2和实施例具体地说明本专利技术。实施例一:采用本专利技术制备的电子氧气吸入器的举例1、微型直流电机(I)，核定功率0.1ff,电压3.7V，转速3rpm?76rpm，转矩(λ 3NM ;2、核心控制模块(10)的单片机采用TI公司，型号MSP430F135IPMR ；3、流量测定模块:采用微型气体流量传感器，流量监测范围O?15L/min、精度4级，型号不限；4、阀芯(3)采用紫铜、黄铜或不锈钢材料制成；5、密封圈(4)采用硅胶或天然橡胶制成的O型密封圈；6、阀体(5)采用铜质材料或铝镁合金压铸而成；7、在阀体(5)中心位置用数控机床加工出进气通道(6)位于阀体(5)内部的一端，位于阀体(5)内部的一端应与阀芯(3)吻合；在加工完成的进气通道(6)的正对面位置加工出位于阀体(5)外侧一端的进气通道(6)，位于阀体(5)外侧一端的进气通道(6)形状为MlO X 0.8、长度为1mm的螺孔。8、阀体(5)的正上方机床加工氧气输出口(11)，一般为3mm?5mm圆孔。9、阀芯导轨(7)可以与阀体(5) —次性压铸成型，也可以在阀体(5)压铸成型后在阀体(5)中M8X0.5的螺丝孔，阀芯(3)的与阀芯导轨(7)结合的部分加工相同尺寸的螺杆，阀芯(3)在阀芯导轨(7)上位移时采用螺杆式引导。10、氧气气源的连接部件(8)尾部为M10X0.8、长度为8mm的螺杆，中间有内径5_通道，氧气气源的连接部件(8)与进气通道(6)的B腔体位置紧密连通，在0.5MPa压力下无泄漏；11、微型直流电机(I)采用导线(9)与核心控制模块(10)联通，并能正常通讯工作。12、氧气吸入器的显示屏采用40mmX 60mm的LED屏，保护外壳、控制按钮均采用注塑等通用技术生产；13、安装附图2结构组装、气密性实验、测试流量精度，合格即完成。上述附图及实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。对本专利技术的保护范围不构成任何限制。【主权项】1.一种控制氧气输送的电子流量阀，主要由直流电机(I)、传动件(2)、阀芯(3)、密封圈(4)、阀体(5)组成，其中: 所述的直流电机(I)与阀芯(3)之间设有传动件⑵； 所述的阀芯⑶的密封体(12)外周设有密封圈⑷； 所述的阀体(5)内设有进气通道(6)、氧气输出口(11)； 所述的进气通道(6)位于阀体(5)内部的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种控制氧气输送的电子流量阀，主要由直流电机(1)、传动件(2)、阀芯(3)、密封圈(4)、阀体(5)组成，其中：所述的直流电机(1)与阀芯(3)之间设有传动件(2)；所述的阀芯(3)的密封体(12)外周设有密封圈(4)；所述的阀体(5)内设有进气通道(6)、氧气输出口(11)；所述的进气通道(6)位于阀体(5)内部的一端能与阀芯(3)的密封体(12)密闭吻合，进气通道(6)位于阀体(5)外侧一端能与氧气气源的连接部件(8)密闭连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阮雪红，陈旭良，
申请(专利权)人：阮雪红，陈旭良，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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