柔板折弯贴合揭膜压合一体机制造技术

技术编号:11984613 阅读:91 留言:0更新日期:2015-09-02 14:21
本实用新型专利技术公开了柔板折弯贴合揭膜压合一体机,包括折弯机主体,折弯机主体上设置有用于放置柔板的折弯压合平台,折弯机主体能将放置在折弯压合平台上的柔板压弯成预定形状,折弯机主体上还设置有自动剥料贴合机构和自动揭蓝膜机构,自动剥料贴合机构包括有电机、滑动支架、真空吸爪以及收料带,自动揭蓝膜机构设置在折弯压合平台的正上方,自动揭蓝膜机构与折弯压合平台相对应的一面设置有吸盘,该吸盘能将背胶压在柔板上同时将背胶上的蓝膜吸离背胶主体。本实用新型专利技术具有可以一次性对柔板贴背胶、揭蓝膜、压合,自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柔性印刷电路板弯折加工的
,尤其涉及柔性印刷电路板全自动折弯贴合揭膜压合机械,具体的讲,是一种柔板折弯贴合揭膜压合一体机
技术介绍
柔性印刷电路板’挠性线路板,简称柔板或FPC,具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品。目前,FPC弯折由人工从料带上揭下背胶贴到FPC上,再手工揭去蓝膜,最后放到普通折弯治具上进行弯折压合。使用麻烦,效率低下,浪费人力物力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状,而供一种柔板折弯贴合揭膜压合一体机,可以一次性对柔板贴背胶、揭蓝膜、压合,自动化程度高。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:柔板折弯贴合揭膜压合一体机,包括折弯机主体,折弯机主体上设置有用于放置柔板的折弯压合平台,折弯机主体能将放置在折弯压合平台上的柔板压弯成预定形状,折弯机主体上还设置有自动剥料贴合机构和自动揭蓝膜机构,自动剥料贴合机构包括有电机、滑动支架、真空吸爪以及收料带,背胶料带装在收料带上,真空吸爪置于收料带正上方,真空吸爪与滑动支架滑动连接,电机带动收料带转动使收料带将背胶料带上的背胶剥离,真空吸爪能吸取剥离后的背胶,并从收料带处滑动到折弯压合平台处,自动揭蓝膜机构设置在折弯压合平台的正上方,自动揭蓝膜机构与折弯压合平台相对应的一面设置有吸盘,该吸盘能将背胶压在柔板上同时将背胶上的蓝膜吸离背胶主体。为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:上述的折弯机主体上设有真空吸气装置,真空吸气装置能对真空吸爪抽真空。上述的滑动支架两端分别设置有挡块,用于限制真空吸爪的行程。上述的真空吸爪通过连接块与滑动支架滑动配合。上述的滑动支架包括滑杆,连接块一端套设在滑杆上并与滑杆滑动配合,连接块另一端与真空吸爪固定连接。上述的折弯压合平台为金属制作。与现有技术相比,本技术的柔板折弯贴合揭膜压合一体机,是在普通的折弯治具的基础上增加了:自动剥料贴合机构和自动揭蓝膜机构,使得一体机在具有折弯柔性印刷电路板的功能的同时,还能自动揭背胶、自动贴背胶、自动揭蓝膜,自动化程度非常高,简化了生产流程,大大提高了生产效率;减少了人力、物力,减少了企业开支;便于SMT后期实现无人自动化。【附图说明】图1是柔板折弯贴合揭膜压合一体机的立体图;图2是自动剥料贴合机构的立体图;图3是自动揭蓝膜机构的立体图。其中的附图标记为:折弯机主体1、折弯压合平台2、自动剥料贴合机构3、电机31、滑动支架32、真空吸爪33、收料带34、挡块35、自动揭蓝膜机构4、连接块5。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。本技术的柔板折弯贴合揭膜压合一体机,包括折弯机主体1,折弯机主体I上设置有用于放置柔板的折弯压合平台2,折弯机主体I能将放置在折弯压合平台2上的柔板压弯成预定形状,折弯机主体I上还设置有自动剥料贴合机构3和自动揭蓝膜机构4,自动剥料贴合机构3包括有电机31、滑动支架32、真空吸爪33以及收料带34,背胶料带装在收料带34上,真空吸爪33置于收料带34正上方,真空吸爪33与滑动支架32滑动连接,电机31带动收料带34转动使收料带34将背胶料带上的背胶剥离,真空吸爪33能吸取剥离后的背胶,并从收料带34处滑动到折弯压合平台2处,自动揭蓝膜机构4设置在折弯压合平台2的正上方,自动揭蓝膜机构4与折弯压合平台2相对应的一面设置有吸盘,该吸盘能将背胶压在柔板上同时将背胶上的蓝膜吸离背胶主体。实施例中,折弯机主体I上设有真空吸气装置,真空吸气装置能对真空吸爪33抽真空。实施例中,滑动支架32两端分别设置有挡块35,用于限制真空吸爪33的行程。实施例中,真空吸爪33通过连接块5与滑动支架32滑动配合。实施例中,滑动支架32包括滑杆,连接块5 —端套设在滑杆上并与滑杆滑动配合,连接块5另一端与真空吸爪33固定连接。实施例中,折弯压合平台2为金属制作。本技术的使用方法如下:将需要贴膜弯折的柔板放在折弯压合平台2上,将背胶料带装到自动剥料贴合机构3的收料带34上,将透明胶纸装到自动揭蓝膜机构4的底面,构成吸盘,接通电源和气源,按下启动按钮,电机31转动,由于背胶具有一定的硬度,背胶料带的连接带很软,当收料带34绕轴转动时,连接带贴着收料带34,而背胶由于其硬度原因,不能贴着收料带34,从而使得背胶由背胶料带上剥离,真空吸爪5吸取一片背胶,然后相对滑动支架32滑动,滑至折弯压合平台2处,将背胶放在柔板上,自动揭蓝膜机构4下压,将背胶按压在柔板上,同时透明胶纸与背胶上的蓝膜贴紧,当自动揭蓝膜机构4上移时,背胶贴紧在柔板上不动,蓝膜被透明胶纸吸离背胶,完成了揭蓝膜步骤。最后折弯机构对柔板进行折弯压合。以上仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,应视为本技术的保护范围。【主权项】1.柔板折弯贴合揭膜压合一体机,包括折弯机主体(I),其特征是:所述的折弯机主体(1)上设置有用于放置柔板的折弯压合平台(2),折弯机主体(I)能将放置在折弯压合平台(2)上的柔板压弯成预定形状,所述的折弯机主体(I)上还设置有自动剥料贴合机构(3)和自动揭蓝膜机构(4),所述的自动剥料贴合机构(3)包括有电机(31)、滑动支架(32)、真空吸爪(33)以及收料带(34),背胶料带装在所述的收料带(34)上,真空吸爪(33)置于收料带(34)正上方,所述的真空吸爪(33)与滑动支架(32)滑动连接,所述的电机(31)带动收料带(34)转动使收料带(34)将背胶料带上的背胶剥离,真空吸爪(33)能吸取剥离后的背胶,并从收料带(34)处滑动到折弯压合平台(2)处,所述的自动揭蓝膜机构(4)设置在折弯压合平台(2)的正上方,自动揭蓝膜机构(4)与折弯压合平台(2)相对应的一面设置有吸盘,该吸盘能将背胶压在柔板上同时将背胶上的蓝膜吸离背胶主体。2.根据权利要求1所述的柔板折弯贴合揭膜压合一体机,其特征是:所述的折弯机主体(I)上设有真空吸气装置,所述的真空吸气装置能对真空吸爪(33)抽真空。3.根据权利要求2所述的柔板折弯贴合揭膜压合一体机,其特征是:所述的滑动支架(32)两端分别设置有挡块(35),用于限制真空吸爪(33)的行程。4.根据权利要求3所述的柔板折弯贴合揭膜压合一体机,其特征是:所述的真空吸爪(33)通过连接块(5)与滑动支架(32)滑动配合。5.根据权利要求4所述的柔板折弯贴合揭膜压合一体机,其特征是:所述的滑动支架(32)包括滑杆,所述的连接块(5) —端套设在滑杆上并与滑杆滑动配合,所述的连接块(5)另一端与真空吸爪(33)固定连接。6.根据权利要求5所述的柔板折弯贴合揭膜压合一体机,其特征是:所述的折弯压合平台⑵为金属制作。【专利摘要】本技术公开了柔板折弯贴合揭膜压合一体机,包括折弯机主体,折弯机主体上设置有用于放置柔板的折弯压合平台,折弯机主体能将放置在折弯压合平台上的柔板压弯成预定形状,折弯机主体上还设置有自动剥料贴合本文档来自技高网
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【技术保护点】
柔板折弯贴合揭膜压合一体机,包括折弯机主体(1),其特征是:所述的折弯机主体(1)上设置有用于放置柔板的折弯压合平台(2),折弯机主体(1)能将放置在折弯压合平台(2)上的柔板压弯成预定形状,所述的折弯机主体(1)上还设置有自动剥料贴合机构(3)和自动揭蓝膜机构(4),所述的自动剥料贴合机构(3)包括有电机(31)、滑动支架(32)、真空吸爪(33)以及收料带(34),背胶料带装在所述的收料带(34)上,真空吸爪(33)置于收料带(34)正上方,所述的真空吸爪(33)与滑动支架(32)滑动连接,所述的电机(31)带动收料带(34)转动使收料带(34)将背胶料带上的背胶剥离,真空吸爪(33)能吸取剥离后的背胶,并从收料带(34)处滑动到折弯压合平台(2)处,所述的自动揭蓝膜机构(4)设置在折弯压合平台(2)的正上方,自动揭蓝膜机构(4)与折弯压合平台(2)相对应的一面设置有吸盘,该吸盘能将背胶压在柔板上同时将背胶上的蓝膜吸离背胶主体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小波
申请(专利权)人:江苏力德尔电子信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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