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LED泛光灯壳体结构制造技术

技术编号:11982382 阅读:101 留言:0更新日期:2015-09-02 12:41
本实用新型专利技术公开了一种LED泛光灯壳体结构,包括安装台,固定扣台阶,反光板固定台,光源板安装柱,外接线孔,压线台,内加强筋,密封槽,后盖散热片,壳体主体,光源仓组成,壳体主体表面设置有向后延伸的光源仓,在光源仓外侧设置有环绕光源仓边缘的密封槽,在壳体主体的左右两端密封槽的光源仓和安装台之间的间隙通过,壳体主体外侧边缘设置有固定扣台阶的缺口,本实用新型专利技术的有益效果在于:壳体主体边沿设置有安装台,结构更为紧凑,减小壳体体积便于其他零件安装,壳体主体表面设置有密封槽,提高了壳体主体密封性能,壳体主体内侧边缘设置有内加强筋,提高了壳体主体的结构强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯具,具体涉及一种LED泛光灯壳体结构
技术介绍
现有的LED泛光灯壳体结构一般包括安装台,固定扣台阶,反光板固定台,光源板安装柱,外接线孔,压线台,内加强筋组成,往往存在体积偏大,结构不灵活,制造成本偏高等问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述问题,提供一种结构灵巧、体积较小的LED泛光灯壳体结构。为实现上述专利技术目的,本技术采用以下技术方案。LED泛光灯壳体结构,包括安装台,固定扣台阶,反光板固定台,光源板安装柱,夕卜接线孔,压线台,内加强筋,密封槽,散热片,壳体主体,光源仓组成,壳体主体表面设置有向后延伸的光源仓,在光源仓外侧设置有环绕光源仓边缘的密封槽,在壳体主体的左右两端密封槽在光源仓和安装台之间的间隙通过,壳体主体外侧边缘设置有固定扣台阶的缺口,光源仓内侧侧壁边缘设置有反光板固定台,反光板固定台表面设置有螺钉孔,反光板固定台之间设置有内加强筋,内加强筋均匀分布在光源仓内壁边缘,光源仓一侧壁上设置有连接外部的外接线孔,在光源仓底部外接线孔接入处设置有压线台,压线台由两个带螺钉孔的圆台组成,两圆台之间连接有一段矩形连接立壁,光源仓底部设置有一对向上延伸的光源板安装柱,光源板安装柱表面设置有螺钉孔,壳体主体背面设置有覆盖光源仓延伸部背面的后盖散热片,在壳体主体背面外接线孔外侧设置有圆弧状避让缺口。进一步地,所述两光源板安装柱之间的间距A为80至150毫米。进一步地,所述壳体主体长度B为180至240毫米,宽度C为96至156毫米,整体高度J为30至70毫米,密封槽向上延伸高度H为10至30毫米。进一步地,所述反光板固定台之间的间距D为42至122毫米。进一步地,所述散热片宽度F为1.5至2.1毫米,散热片之间的间距E为6至12毫米。进一步地,所述光源仓向后延伸部,宽度方向两侧外壁夹角G为35至45度,长度方向两侧外壁夹角I为45至55度。壳体主体边沿设置有安装台,结构更为紧凑,减小壳体体积便于其他零件安装,壳体主体表面设置有密封槽,提高了壳体主体密封性能,壳体主体内侧边缘设置有内加强筋,提高了壳体主体的结构强度。【附图说明】图1为本技术的正面立体示意图。图2为本技术的背面立体示意图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的仰视图。图5为本技术的侧视图。图6为本技术的剖视图。【具体实施方式】以下结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本技术LED泛光灯壳体结构,包括安装台I,固定扣台阶2,反光板固定台3,光源板安装柱4,外接线孔5,压线台6,内加强筋7,密封槽8,散热片9,壳体主体10,光源仓11组成,其特征在于:壳体主体10表面设置有向后延伸的光源仓11,在光源仓外侧设置有环绕光源仓边缘的密封槽8,在壳体主体的左右两端密封槽在光源仓和安装台I之间的间隙通过,壳体主体外侧边缘设置有固定扣台阶2的缺口,光源仓内侧侧壁边缘设置有反光板固定台3,反光板固定台表面设置有螺钉孔,反光板固定台之间设置有内加强筋7,内加强筋均匀分布在光源仓内壁边缘,光源仓一侧壁上设置有连接外部的外接线孔,在光源仓底部外接线孔接入处设置有压线台6,压线台由两个带螺钉孔的圆台组成,两圆台之间连接有一段矩形连接立壁,光源仓底部设置有一对向上延伸的光源板安装柱4,光源板安装柱表面设置有螺钉孔,壳体主体背面设置有覆盖光源仓延伸部背面的后盖散热片,在壳体主体背面外接线孔外侧设置有圆弧状避让缺口。两光源板安装柱4之间的间距为A 80至150毫米。壳体主体10长度B为180至240毫米,宽度C为96至156毫米,整体高度J为30至70毫米,密封槽8向上延伸高度H为10至30毫米。反光板固定台3之间的间距D为42至122毫米。散热片9宽度F为1.5至2.1毫米,散热片之间的间距E为6至12毫米。光源仓11向后延伸部,宽度方向两侧外壁夹角G为35至45度,长度方向两侧外壁夹角I为45至55度。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本领域普遍技术人员应当了解,可以不限于上述实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种变化。【主权项】1.LED泛光灯壳体结构,包括安装台,固定扣台阶,反光板固定台,光源板安装柱,外接线孔,压线台,内加强筋,密封槽,散热片,壳体主体,光源仓组成,其特征在于:壳体主体表面设置有向后延伸的光源仓,在光源仓外侧设置有环绕光源仓边缘的密封槽,在壳体主体的左右两端密封槽在光源仓和安装台之间的间隙通过,壳体主体外侧边缘设置有固定扣台阶的缺口,光源仓内侧侧壁边缘设置有反光板固定台,反光板固定台表面设置有螺钉孔,反光板固定台之间设置有内加强筋,内加强筋均匀分布在光源仓内壁边缘,光源仓一侧壁上设置有连接外部的外接线孔,在光源仓底部外接线孔接入处设置有压线台,压线台由两个带螺钉孔的圆台组成,两圆台之间连接有一段矩形连接立壁,光源仓底部设置有一对向上延伸的光源板安装柱,光源板安装柱表面设置有螺钉孔,壳体主体背面设置有覆盖光源仓延伸部背面的后盖散热片,在壳体主体背面外接线孔外侧设置有圆弧状避让缺口。2.根据权利要求1所述的LED泛光灯壳体结构,其特征在于:所述两光源板安装柱之间的间距A为80至150毫米。3.根据权利要求1所述的LED泛光灯壳体结构,其特征在于:所述壳体主体长度B为180至240毫米,宽度C为96至156毫米,整体高度J为30至70毫米,密封槽向上延伸高度H为10至30毫米。4.根据权利要求1所述的LED泛光灯壳体结构,其特征在于:所述反光板固定台之间的间距D为42至122毫米。5.根据权利要求1所述的LED泛光灯壳体结构,其特征在于:所述散热片宽度F为1.5至2.1毫米,散热片之间的间距E为6至12毫米。6.根据权利要求1所述的LED泛光灯壳体结构,其特征在于:所述光源仓向后延伸部,宽度方向两侧外壁夹角G为35至45度,长度方向两侧外壁夹角I为45至55度。【专利摘要】本技术公开了一种LED泛光灯壳体结构,包括安装台,固定扣台阶,反光板固定台,光源板安装柱,外接线孔,压线台,内加强筋,密封槽,后盖散热片,壳体主体,光源仓组成,壳体主体表面设置有向后延伸的光源仓,在光源仓外侧设置有环绕光源仓边缘的密封槽,在壳体主体的左右两端密封槽的光源仓和安装台之间的间隙通过,壳体主体外侧边缘设置有固定扣台阶的缺口,本技术的有益效果在于:壳体主体边沿设置有安装台,结构更为紧凑,减小壳体体积便于其他零件安装,壳体主体表面设置有密封槽,提高了壳体主体密封性能,壳体主体内侧边缘设置有内加强筋,提高了壳体主体的结构强度。【IPC分类】F21V23-06, F21V29-507, F21Y101-02, F21V17-12, F21V15-02【公开号】CN204611670【申请号】CN201520246190【专利技术人】管志旭 【申请人】管志旭【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
LED泛光灯壳体结构,包括安装台,固定扣台阶,反光板固定台,光源板安装柱,外接线孔,压线台,内加强筋,密封槽,散热片,壳体主体,光源仓组成,其特征在于: 壳体主体表面设置有向后延伸的光源仓,在光源仓外侧设置有环绕光源仓边缘的密封槽,在壳体主体的左右两端密封槽在光源仓和安装台之间的间隙通过,壳体主体外侧边缘设置有固定扣台阶的缺口,光源仓内侧侧壁边缘设置有反光板固定台,反光板固定台表面设置有螺钉孔,反光板固定台之间设置有内加强筋,内加强筋均匀分布在光源仓内壁边缘,光源仓一侧壁上设置有连接外部的外接线孔,在光源仓底部外接线孔接入处设置有压线台,压线台由两个带螺钉孔的圆台组成,两圆台之间连接有一段矩形连接立壁,光源仓底部设置有一对向上延伸的光源板安装柱,光源板安装柱表面设置有螺钉孔,壳体主体背面设置有覆盖光源仓延伸部背面的后盖散热片,在壳体主体背面外接线孔外侧设置有圆弧状避让缺口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:管志旭
申请(专利权)人:管志旭
类型:新型
国别省市:浙江;33

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